【文章內(nèi)容簡介】 一道箍筋距邊75mm。墻體保護層為凈保護。嚴格控制保護層墊塊的強度及精度。墻柱混凝土澆筑時，須在墻柱底口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位。4） 柱鋼筋綁扎套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm，本工程采用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護層厚度準確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。柱截面有變化時，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮調(diào)整準確。5） 梁鋼筋綁扎下排受力筋在下，分布筋在上；上排鋼筋只有在有負彎矩筋的地方才有分布筋。梁鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負筋及構(gòu)造筋不能漏放。梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥（d為鋼筋中最大直徑），下筋凈距≥25mm或d；下部縱向鋼筋配置≥兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。箍筋：從距墻或梁邊5cm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。在梁側(cè)底模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長度為10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)均要符合設(shè)計要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于18mm時，采用閃光焊接接頭；小于18mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10d。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。6） 板鋼筋綁扎在模板上劃好主筋、分布筋的間距；按劃好的間距，綁扎板下層鋼筋。板下層鋼筋綁扎完畢立即插入預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等安裝。綁扎板上層筋。下層鋼筋保護層厚度控制采用鋼筋下墊混凝土墊塊，@1500mm梅花形布置。雙層板筋間采用@1000mm鋼筋支撐梅花形布置，控制上下兩層鋼筋間距。7） 樓梯鋼筋綁扎在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊模支好后，再綁扎踏步鋼筋。8） 鋼筋綁扎的驗收程序施工班組綁扎工序完成，經(jīng)班組自檢和工長檢查合格，提請項目部質(zhì)檢員驗收，質(zhì)檢員驗收完畢以后再書面通知監(jiān)理和建設(shè)單位驗收，驗收時鋼筋工長、班長應(yīng)跟蹤檢查，細心聽取意見及時整改。9） 鋼筋綁扎的施工配合鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于700mm，應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁鋼筋，待鋼筋綁扎以及墊塊放置均已完成后方可封梁側(cè)模。必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準確，固定牢靠。更應(yīng)作好成品保護工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時，應(yīng)派鋼筋工看護鋼筋，保證鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正確。10） 鋼筋綁扎的注意事項墻、柱主筋插筋與底板上、下鐵件需仔細綁扎固定牢固，必要時可附加輔助筋電焊固定；混凝土澆筑前，加強檢查，澆筑過程中由專人負責(zé)修整。底板和墻鋼筋綁扎，要注意使綁扎接頭與對焊接頭錯開。經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊處要錯開一個搭接長度。因此，下料加工時，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內(nèi)不應(yīng)有對焊接頭。再綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。同時接頭應(yīng)避開受力鋼筋的最大彎矩處。墻、柱鋼筋綁扎要保持鋼筋垂直，綁豎向受力筋時，要吊正后再綁扣，搭接部位應(yīng)有3個綁扣，再應(yīng)避免綁成同一方向的順扣。底板、墻、柱鋼筋每隔1m左右應(yīng)綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡），混凝土澆灌中設(shè)專人看管并整修鋼筋，以保證保護層厚度和鋼筋位置的正確，防止露筋、鋼筋錯位等情況的發(fā)生。. 施工質(zhì)量要求鋼筋工程允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法國家標準（GB502042002）內(nèi)控標準綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。10177。10鋼尺檢查寬、高177。5177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10177。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距177。5177。5保護層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、梁177。5177。3鋼尺檢查板、墻、殼177。3177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置2020鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置55鋼尺檢查水平高差+3，0+3，0鋼尺和塞尺檢查 項目質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施鋼筋工程鋼筋原材強度控制嚴把進貨關(guān)，各種證件齊全焊接和機械連接彎折角度、外觀質(zhì)量嚴格按規(guī)范要求，認真驗收鋼筋搭接長度，錨固長度，接頭錯開率及錯開間距。箍筋 135 176。彎鉤，平直長度 10d箍筋保護層厚度制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保護層厚度的鋼板控制鋼筋保護層和鋼筋間距梁、柱箍筋加密區(qū)范圍、起步筋位置墻、柱、梁、板樓梯鋼筋定位模板工程模板加工拼縫控制嚴格按規(guī)范要求，認真檢查模板軸線位移、垂直度、平整度模板堆放、脫模劑涂劑、模板拼縫門框模板定位、邊角密封條拆模強度控制混凝土工程混凝土分層厚度及自由下落高度控制嚴格按規(guī)范要求，認真檢查后澆帶、施工縫處理預(yù)拌混凝土外加劑選用及堿含量計算混凝土泵管的固定混凝土振搗與冷縫控制砌筑工程砂漿品種、強度控制按設(shè)計和施工規(guī)范檢查外墻轉(zhuǎn)角處留馬牙槎先進后退拉結(jié)筋數(shù)量、長度及放置按設(shè)計和施工規(guī)范檢查構(gòu)造柱位置、施工順序先砌后澆頂磚斜砌頂磚間隔時間至少七天外墻注意美觀技術(shù)資料隱預(yù)檢記錄分類及填寫按竣工驗收的要求進行質(zhì)量評定中主控項目填寫復(fù)試報告填寫齊全、不得缺項按創(chuàng)優(yōu)要求完成資料的收集整理 分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標高正確線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度確保按基準標高線施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯留編孔洞留洞圖和留洞檢查表線槽安裝 位置、標高正確，與水管、風(fēng)管間距正確，支架排列正確、上下層有序 繪制綜合圖解決母線安裝 支架間距正確，母線垂直，接頭處封閉根據(jù)電氣豎井圖進行協(xié)調(diào)管路暗敷接線盒、過線盒正確，管路彎扁度 消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距，與水管、風(fēng)管間距正確，接線盒、過線盒正確，管路橫平豎直，管路彎扁度 消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線損傷、護套穿線時注意保護導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、不易交叉、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào) 電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標高正確研究照明器具的安裝方法準確定位設(shè)備安裝 安裝方法、位置標高正確 制定專項施工方案分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施孔洞預(yù)留位置、標高正確 繪制管道留洞圖，洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準確、頂點高度正確套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理 除銹、防腐處理徹底 認真檢查、按設(shè)計要求防腐二遍填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度符合設(shè)計要求套管調(diào)整后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓實驗 分層分區(qū)打壓編制單項方案閉水實驗 分層分區(qū)嚴格驗收，直至不漏水為止管道沖洗 排放出合格水源認真檢查五． 細部靚點實施 1）、事先策劃，避免思毀于隨，返工浪費的局面。工程必須在施工之前就作好策劃，對每一分部分項工程采取什么施工工藝，施工方法，用什么人去組織，用什么班組的工人去完成要考慮好。2） 、注意施工工藝標準的制定。為了保證最終的裝飾質(zhì)量，在進行施工策劃時，要確定哪些與面層有關(guān)的分項工程的質(zhì)量只要達到合格的標準就可以了，哪些與面層有關(guān)的分項工程必須達到優(yōu)良，甚至更高的要求。如PVC地面的基層，如果有一點不平，就可能影響面層的質(zhì)量。 3） 、嚴格控制原材料、半成品質(zhì)量。作裝飾面層的原材料、半成品的質(zhì)量一定要優(yōu)良。（1）原材料、半成品進場一定要按規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要術(shù)進行認真地檢驗，不合格的原材料、半成品或規(guī)定優(yōu)良的原材料、半成品達不到優(yōu)良標準的不準進入施工現(xiàn)場； （2）原材料、半成品必須有出廠合格證明（原件）；進口材料必須有商檢證明。合格證、商檢證明的時間、批量、批號必須能與進場的原材料、半成品一一對應(yīng)； （3）規(guī)范規(guī)定進場后必須進行復(fù)檢的原材料、半成品必須進行復(fù)檢； 1）．不允許存在因地基與基礎(chǔ)質(zhì)量問題引起主體結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)裂縫、傾斜或變形；地基基礎(chǔ)周圍回填土未有因沉陷造成散水坡破壞情況；變形縫、防震縫的設(shè)置或構(gòu)造合理。2）．主體結(jié)構(gòu)不允許存在有影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫、傾斜、變形等不安全的隱患情況。3）．外墻裝飾色彩純正，拼縫平直，平整度好。石材無花臉、泛堿、滲潮跡象；內(nèi)外墻、梁、板、柱和裝飾線角水平與垂直度、墻面與頂棚的平直度順直，頂棚無裂縫、翹曲，洞口方正挺拔。4）．木飾面工程的制作與安裝細膩，涂料色澤均勻，無裂縫、空鼓，壓花均勻，墻面的凈潔度及縫子的均勻度上乘、精致。5）．門窗安裝水平與垂直度及內(nèi)外深度、牢固程度滿足規(guī)范要求；打膠質(zhì)量滿足