【文章內(nèi)容簡介】 低于55℃，壓力下保持液態(tài)，在實際操作條件下（如高溫高壓）可以引起重大事故的物質(zhì)爆炸性物質(zhì)在火焰影響下可以爆炸，或者對沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì) 主要原輔料、主副產(chǎn)品和“三廢”等危險性判別表物質(zhì)毒性分級燃燒性爆炸性腐蝕性是否為環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)醋酸乙烯酯輕度危害易燃爆炸/是聚乙烯醇輕度危害易燃//是丙烯酸輕度危害可燃爆炸/是過硫酸銨輕度危害//腐蝕否鄰苯二甲酸二丁酯輕度危害可燃//是甲醇輕度危害易燃爆炸/是聚醋酸乙烯酯輕度危害///否燒堿輕度危害//腐蝕否 公司原輔材料、主副產(chǎn)品和“三廢”等儲運(yùn)匯總表名稱年用量（t）日常儲量（t）最大儲量（t）儲存位置儲存設(shè)備來源運(yùn)輸路線運(yùn)輸單位醋酸乙烯酯60001003721罐區(qū)儲槽山西三維股份有限公司洪洞趙城****山東中泰運(yùn)輸聚乙烯醇15872020庫房袋裝山西三維股份有限公司洪洞趙城****山西創(chuàng)輝物流丙烯酸202庫房塑料桶北京豐泰粘合劑有限公司北京**北京通州永生化工廠過硫酸銨301庫房袋裝亞太電化有限公司河北**山西創(chuàng)輝物流鄰苯二甲酸二丁酯30051罐區(qū)儲槽石家莊白龍化工石家莊**石家莊翔宇運(yùn)輸甲醇180030802罐區(qū)儲槽北京豐泰粘合劑有限公司北京**山西創(chuàng)輝物流燒堿庫房袋裝山西創(chuàng)輝物流 危險化學(xué)品最大儲存量和臨界量名稱最大存在總量（t）臨界量（t）是否超臨界量最大存在總量與臨界量的比值（Q）醋酸乙烯酯372是聚乙烯醇20200否丙烯酸25000否過硫酸銨150否鄰苯二甲酸二丁酯10是甲醇80500否燒堿50否由上表計算可知，（10≤Q＜100），以Q2表示。 危險廢物的基本情況根據(jù)危險廢物名錄，公司在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢物為廢機(jī)油、廢濾渣和廢濾網(wǎng)，屬于HW13類。對于廢機(jī)油等液態(tài)固體廢物采用原包裝塑料桶貯存，廢濾渣和廢濾網(wǎng)等固體廢物固定容器放置，廠區(qū)設(shè)有危廢暫存庫用于暫時存放危險廢物，廠內(nèi)危險廢物收集、暫存和管理措施嚴(yán)格按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185972001）執(zhí)行。然后送往洪洞總公司處理，運(yùn)輸由山西創(chuàng)輝物流有限公司負(fù)責(zé)。 生產(chǎn)工藝生產(chǎn)時首先在溶解釜中加入定量工藝水，攪拌下加入聚乙烯醇，將固體物料與工藝水?dāng)嚢?、升溫、溶解，配制成一定濃度的水溶液，然后通過泵輸送到聚合釜中，在反應(yīng)的初始溫度和一定的攪拌轉(zhuǎn)速下，按配方劑量加入配制好的過硫酸銨溶液、醋酸乙烯單體，進(jìn)行乳液聚合，反應(yīng)完成后，冷卻，混合處理（在聚合釜或者冷卻釜中可根據(jù)需要加入二丁酯等乳化劑和丙烯酸），制成最終產(chǎn)品、經(jīng)分析檢驗，乳液質(zhì)量合格后，包裝工序根據(jù)所需包裝要求（包裝材料、重量等），將聚醋酸乙烯乳液在溫度小于45℃時進(jìn)行過濾，包裝后運(yùn)輸入庫。綜合分析以上各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程。 公司各產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝單元匯總表產(chǎn)品名稱主要生產(chǎn)工藝名稱反應(yīng)條件（是否有其他高溫或高壓、涉及易燃易爆等物質(zhì)的工藝過程）是否具有國家規(guī)定限期淘汰的工藝名錄和設(shè)備聚醋酸乙烯酯溶解、中和、聚合、冷凝、過濾、包裝醋酸乙烯酯為易燃液體無。 企業(yè)生產(chǎn)工藝評分依據(jù)評 估 依 據(jù)分 值涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝10/每套其他高溫或高壓、涉及易燃易爆等物質(zhì)的工藝過程15/每套具有國家規(guī)定限期淘汰的工藝名錄和設(shè)備25/每套不涉及以上危險工藝過程或國家規(guī)定的禁用工藝/設(shè)備0注1：高溫指工藝溫度≥300℃，高壓指壓力容器的設(shè)計壓力（p）≥，易燃易爆等物質(zhì)是指按照GB20576至GB20602《化學(xué)品分類、警示標(biāo)簽和警示性說明安全規(guī)范》所確定的化學(xué)物質(zhì)；注2：指根據(jù)國家發(fā)展改革委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（最新年本）中有淘汰期限的淘汰類落后生產(chǎn)工藝裝備。 公司生產(chǎn)工藝評分表類別分 值聚合工藝，氧化工藝10涉及易燃易爆等物質(zhì)的工藝過程5具有國家規(guī)定限期淘汰的工藝名錄和設(shè)備0合計15備注：企業(yè)生產(chǎn)工藝最高分值為20分，超過20分則按最高分計。 安全生產(chǎn)管理我公司已建立相關(guān)環(huán)境管理制度，如企業(yè)廠區(qū)巡檢制度、重要環(huán)保設(shè)備維護(hù)管理制度、有毒有害氣體檢測裝置、重點(diǎn)部位管理制度、信息報告制度等。公司最近一次消防驗收為2013年2月5日，驗收意見為合格。本分公司為非危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，不需辦理安全生產(chǎn)許可證。生產(chǎn)過程中涉及的危險化學(xué)品主要由洪洞總公司提供，總公司已取得安全生產(chǎn)許可證。： 公司安全生產(chǎn)控制評估情況評估指標(biāo)評 估 依 據(jù)分值企業(yè)情況評估分值消防驗收消防驗收意見為合格，且最近一次消防檢查合格0消防驗收意見為合格，且最近一次消防檢查合格0消防驗收意見不合格，或最近一次消防檢查不合格2安全生產(chǎn)許可非危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，或危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)取得安全生產(chǎn)許可0非危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)0危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)未取得安全生產(chǎn)許可2危險化學(xué)品安全評價開展危險化學(xué)品安全評價；通過安全設(shè)施竣工驗收，或無要求0開展危險化學(xué)品安全評價；通過安全設(shè)施竣工驗收0未開展危險化學(xué)品安全評價，或未通過安全設(shè)施竣工驗收2危險化學(xué)品重大危險源備案無重大危險源，或所有危險化學(xué)品重大危險源均已備案0無重大危險源0有危險化學(xué)品重大危險源未備案2備注：相關(guān)證明材料見附件。 現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施情況 現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控情況表 生產(chǎn)設(shè)施類別裝置單元名稱規(guī)格數(shù)量主要生產(chǎn)裝置溶解釜7m34聚合釜7m35冷卻釜管道系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)施類別名稱儲存狀態(tài)儲存設(shè)備最大儲存量（t）儲運(yùn)系統(tǒng)醋酸乙烯酯液態(tài)儲槽372鄰苯二甲酸二丁酯液態(tài)儲槽過硫酸銨固態(tài)袋裝1丙烯酸液態(tài)塑料桶2聚乙烯醇固態(tài)袋裝20甲醇液態(tài)儲槽80 公司環(huán)保設(shè)施序號名稱規(guī)格數(shù)量1事故池600m312雨水收集池450m313循環(huán)水池（消防用水來源）550 m314下水管道5圍堰1，26污水處理站15m3/h17有害氣體檢測裝置主要用于易揮發(fā)性液體泄漏檢測28冷凝裝置鍋爐和煙囪接口設(shè)置冷凝裝置防止甲醇隨煙氣進(jìn)入大氣1公用工程系統(tǒng)供電：場內(nèi)設(shè)一座110kv總變電站，從220kv北田變電站送來兩回110kv電源，作為廠內(nèi)的外供電源。公司用電負(fù)荷大，工藝裝置屬連續(xù)生產(chǎn)，自動化水平高，裝置內(nèi)大部分電負(fù)荷屬二級；DCS、報警、緊急停車系統(tǒng)及事故照明等特別重要負(fù)荷采用UPS供電。給水廠內(nèi)給水系統(tǒng)采用由水廠直接加壓供水的方式。在廠區(qū)內(nèi)鋪設(shè)枝狀供水管網(wǎng)，供裝置內(nèi)個單元的生產(chǎn)用水。排水廠內(nèi)排水采用清污分流制，排水系統(tǒng)分為：清凈下水排水（回用收集）系統(tǒng)，生產(chǎn)廢水及初期雨水排水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。（1）生產(chǎn)廢水系統(tǒng)生產(chǎn)廢水通過排水管網(wǎng)排至生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)池，然后通過污水提升泵加壓后送至污水處理站進(jìn)行處理。，，， m3/h，均通過廠區(qū)內(nèi)排水管網(wǎng)最終進(jìn)入污水處理站進(jìn)行處理，處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排入園區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)。（2）初期雨水排水系統(tǒng)初期雨水排水系統(tǒng)主要收納廠內(nèi)道路、屋頂、工藝裝置區(qū)和罐區(qū)等初期雨水。采用初期雨水收集池儲存，提升泵送至污水處理系統(tǒng)。在工藝裝置區(qū)、罐區(qū)的污染區(qū)域外設(shè)有初期雨水和雨水的自動切換閥門，以初期雨水量為控制要素，保證初期雨水通過初期雨水管道，進(jìn)入初期雨水池，雨水進(jìn)入雨水排水系統(tǒng)。初期雨水計算公式為太原理工大學(xué)采用數(shù)理統(tǒng)計法編制的**暴雨強(qiáng)度及雨水流量計算公司：q=（1+）/（t+10）Q=qψSq:暴雨程度L/shaP:重現(xiàn)期，2at:降雨歷時，10minQ：雨水流量，L/Sψ：徑流系數(shù)，S：匯水面積，ha，取6ha經(jīng)計算，暴雨強(qiáng)度q=ha，雨水流量Q=7319L/s，所以公司一次的初期雨水量439m3/次。公司設(shè)置初期雨水收集池一座，容積為450m3，能夠滿足初期雨水收集所需容量。（3）生活污水排水系統(tǒng)廠內(nèi)生活污水由生活污水管網(wǎng)收集后排至污水處理站，經(jīng)污水處理站處理后進(jìn)入園區(qū)污水管網(wǎng)。（4）雨水排水系統(tǒng)地面雨水經(jīng)雨水口收集，排入雨水排水系統(tǒng)，最終進(jìn)入園區(qū)排水管網(wǎng)。（5）消防廢水收集如果發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，在實施滅火的過程中，必然會發(fā)生物料隨水外派的情況，若直接進(jìn)入*河或?qū)?河水環(huán)境造成污染。根據(jù)火災(zāi)事故調(diào)查分析，物品燃燒室滅火用水量與著火面積、單位面積化學(xué)物質(zhì)燃燒速率、火災(zāi)持續(xù)時間、火焰高低有關(guān)，滅火用水量按以下經(jīng)驗公式進(jìn)行估算：Q=[S(1+H)（dm/dt）tH]Q：用水量，m3S:火災(zāi)面積，m2dm/dt：單位面積的燃燒速率t：燃燒時間，tH：火焰高度，m經(jīng)計算，發(fā)生爆炸火災(zāi)時最大用水量為504m3，根據(jù)類比調(diào)查分析，廢水產(chǎn)生量約為用水量的90%，公司廢水產(chǎn)生量為453t。公司建有600 m3的事故水池，能夠滿足事故廢水的收集需求。 公司給排水一覽表序號用水單元名稱給水排水新鮮水m3/h循環(huán)水m3/h軟化水m3/h生產(chǎn)廢水m3/h初期雨水m3/min生活污水m3/h1白乳膠車間2化驗用水3生活用水4循環(huán)水系統(tǒng)5軟化水系統(tǒng)6地面沖洗水7聚合釜堿洗水合計3/次 水平衡圖（6）毒性氣體泄漏緊急處理措施公司生產(chǎn)過程中不涉及有毒有害氣體，主要涉及易揮發(fā)性可燃性液體。公司在其罐區(qū)設(shè)置消防栓和移動式泡沫滅火器。發(fā)生泄漏時，立即噴灑霧狀清水，對泄漏的易揮發(fā)性可燃液體進(jìn)行稀釋、溶解，降低泄漏物揮發(fā)濃度，防止遇明火發(fā)生火災(zāi)引發(fā)事故。沖洗水隨罐區(qū)管網(wǎng)進(jìn)入事故池，經(jīng)泵打至廠區(qū)污水處理廠進(jìn)行處理后排放。 毒性氣體泄漏緊急處理措施評估評估指標(biāo)評估依據(jù)分值公司評估結(jié)果得分毒性氣體泄漏緊急處置裝置1）不涉及有毒有害氣體的；或2）根據(jù)實際情況，具有針對有毒有害氣體（如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等）的泄漏緊急處置措施。0公司涉及的有毒有害氣體主要為鍋爐產(chǎn)生的少量NOx和乳膠車間尾氣和醋酸乙烯儲槽無組織排放氣體，已根據(jù)環(huán)評要求設(shè)置低NOx燃燒器，并設(shè)置冷卻系統(tǒng)減少廢氣無組織排放0不具備有毒有害氣體泄漏緊急處置裝置的8（7）毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施 公司生產(chǎn)過程中不涉及有毒有害氣體。對大氣環(huán)境的污染主要為易揮發(fā)可燃性液體泄漏后發(fā)生的揮發(fā)性氣體。公司已按照相關(guān)要求在其罐區(qū)安裝了泄漏監(jiān)控預(yù)警裝置。 毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施評估評估指標(biāo)評估依據(jù)分值公司評估結(jié)果得分毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施1）不涉及有毒有害氣體的； 2）根據(jù)實際情況，具有針對有毒有害氣體（如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等）設(shè)置生產(chǎn)區(qū)域或廠界泄漏監(jiān)控預(yù)警措施。0具有針對公司涉及到的可燃物設(shè)置了生產(chǎn)區(qū)域泄漏監(jiān)控預(yù)警措施。0不具備生產(chǎn)區(qū)域或廠界有毒有害氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施的。4 公司環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施評估情況評估指標(biāo)評 估 依 據(jù)分值企業(yè)情況評估分值截流措施1)各個環(huán)境風(fēng)險單元設(shè)防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施，設(shè)防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水（溢）流入雨水和清凈下水系統(tǒng)的導(dǎo)流圍擋收集措施（如防火堤、圍堰等），且相關(guān)措施符合設(shè)計規(guī)范；且2)裝置圍堰與罐區(qū)防火堤（圍堰）外設(shè)排水切換閥，正常情況下通向雨水系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，通向事故存液池、應(yīng)急事故水池、清凈下水排放緩沖池或污水處理系統(tǒng)的閥門打開；且3)前述措施日常管理及維護(hù)良好，有專人負(fù)責(zé)閥門切換，保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統(tǒng)。0生產(chǎn)車間設(shè)有防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施；防置有初期雨水池、事故池等對泄漏物、受污染的消防水進(jìn)行收集措施；導(dǎo)流圍擋收集措施外設(shè)置有排水切換閥，確保污染水體正常情況下不會進(jìn)入外環(huán)境。 0有任意一個環(huán)境風(fēng)險單元的截流措施不符合上述任意一條要求的。8事故排水收集措施1)按相關(guān)設(shè)計規(guī)范設(shè)置應(yīng)急事故水池、事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設(shè)施，并根據(jù)下游環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度和易發(fā)生極端天氣情況，設(shè)置事故排水收集設(shè)施的容量；且2)事故存液池、應(yīng)急事故水池、清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設(shè)施位置合理，能自流式或確保事故狀態(tài)下順利收集泄漏