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正文內(nèi)容

陜煤集團神木檸條塔礦井下排水處理站工程施工組織(編輯修改稿)

2024-07-15 10:52 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 后方可使用。 砼配合比神東公司質(zhì)檢站設(shè)計,施工過程中按照可能遇到的氣候,外部條件變化的不利影響,必須調(diào)整優(yōu)化配合比設(shè)計,配合比一經(jīng)確定,即不得隨意更改,必須嚴(yán)格按配合比要求備料,做好施工前的一切準(zhǔn)備工作。 混凝土的運輸 現(xiàn)場砼的水平垂直運輸主要采用三輪車水平運輸, 30T 汽吊垂直運輸,運輸過程中嚴(yán)格控制水灰比,嚴(yán)禁砼離析或脫水。 砼的澆筑和振搗 砼待鋼筋綁扎完畢,模板支設(shè)完畢并加固牢固,預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后,填寫砼澆灌申請表,請各專業(yè)工長簽字同意后才許澆灌。 澆 注前,通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度,便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施,與有關(guān)部門建 第 25 頁 立良好的協(xié)作關(guān)系,保證道路暢通,水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負責(zé)指揮調(diào)度,做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。 1)、基礎(chǔ)砼的澆注和振搗 由于本工程部分基礎(chǔ)幾何尺寸較大,且為獨立基礎(chǔ),澆注方式采用“單個澆筑、循序漸進”的方法進行。振搗工作從澆注層下端開始,逐漸上移、行列式插點次序移動,防止漏振,間隔 20~ 30 分鐘以后,對砼進行二次復(fù)振。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。 2)、池臂及主體砼的 澆注和振搗 池臂及梁、板、柱的砼施工必須一次性澆筑成型,不留施工縫。澆筑時,按由遠及近,由下向上、先柱后梁再板的原則進行。 澆注池臂及柱時,為防止砼的離析,采用分層澆注的方法,每次的澆注高度不得超過 。 砼振搗時,振動棒應(yīng)交錯有序,快插慢拔,不能漏振,也不得過振,振動時間控制在 20— 30 秒。在有間歇時間差的砼界面處,為使上、下層砼結(jié)合成整體,振動器應(yīng)伸入下層砼 5cm,特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗,以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。 頂板和現(xiàn)澆板采用平板振動器振搗,隨打隨抹,保證頂面平整 規(guī)范。 第 26 頁 砼的養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護,柱養(yǎng)護采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。養(yǎng)護期一般為 14 天。 第六節(jié)腳手架工程 本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架,主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。 1)腳手架的搭設(shè)和拆除 搭設(shè)順序為: 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 — →地基處理→放置縱向掃地桿 — →逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢 — →安裝橫向掃地桿,并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 — →安裝第一步小橫桿 — →第二步大橫桿 — →第三步小橫桿 — →加設(shè)臨時拋撐(上端與第二 步大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除) — →第三、四步大橫桿和小橫桿 — →設(shè)置聯(lián)墻桿 — →接立桿 — →加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 — →綁護身欄桿和擋腳板 — →立掛安全網(wǎng) 拆除順序為: 安全網(wǎng) — →護身欄桿 — →擋腳板 — →腳手板 — →小橫桿 — →大橫桿 — →立桿聯(lián)墻桿 — →縱向支撐 2)聯(lián)墻拉桿的設(shè)置: 聯(lián)墻點的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處,離節(jié)點間距 第 27 頁 不宜大于 30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф 48 鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每 4m 設(shè)置一個,聯(lián)墻拉桿水平方向間距 4m,垂直方向 隔層設(shè)置。 3)腳手架的防護 腳手架底部采用竹夾板全封閉,架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護,腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng),水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進度滿鋪腳手板,由于架體較高,需加設(shè)防雷擊措施,具體方法是:在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角,將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。 4)腳手架的驗收 腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè),搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底,腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致,嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進度驗收,驗收合格后方可投入使用。 第七節(jié)砌體工程 本工程砌體采用 MU10 燒結(jié)普通磚,施工要點如下: 1) 材料進場后按規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過 2m,施工時的含水率小于 20%。 2)材料用人工運輸,施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線,符合后方可彈出墻體細部尺寸線; 3)砌筑時上下錯縫,采用整塊順砌的方法,攪拌砂漿時需掛配合比牌,計量準(zhǔn)確,灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度不得大 第 28 頁 于 15mm,垂直灰縫不得大于 20mm; 6)在墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處,需要隔皮縱、橫墻磚塊相互搭砌。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎,先退后進,馬牙齒深 120mm,并且要求墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度; 第八節(jié)樓地面工程 本工程樓地面為 C20 細石混凝土地面,施工時先對基礎(chǔ)進行土方回填至設(shè)計標(biāo)高,再進行砼澆筑,澆筑砼時采用三輪車運輸,平板振搗器振搗,施工過程中必須嚴(yán)格控制地面高程。 第九節(jié)裝飾工程 抹灰工程 1)、墻面抹灰要點 ①、抹灰前墻面清理干凈,先找好規(guī)矩,四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。 ②、不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)。 ③、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,用 1:2 水泥砂漿抹出護角,護角高度 2m,每側(cè)寬度 50mm。 ④、采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛,面層注意接搓,表面壓光不得少于兩遍 ,罩面后進行灑水養(yǎng)護。 ⑤、墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后 第 29 頁 在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 ⑥、室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線,把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。 ⑦、外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線,上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度,下面做滴水線。 ⑧ 水池抹灰要按防水做法進行,一般分五遍進行,施工過程中不得偷工減料或減少施工程序,切實保障水池抹灰質(zhì)量。 混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土,要剔掉,用水沖刷干凈,然后用 1∶ 2 水泥砂漿抹平或用 1∶ 2 干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應(yīng)用 10%火堿水溶液刷洗干凈,混凝土表面應(yīng)鑿毛。 磚墻抹防水層時,必須在砌磚時劃縫,深度為 10~ 12mm。用 1∶ 2 干硬性水泥砂漿捻實。 、池臂混凝土墻抹水泥砂漿防水層 刷水泥素漿:配合比為水泥∶水∶防水油 =1∶ ∶(重量比),先將水泥與水拌合,然后再加入防水油攪拌均勻,再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻,隨即抹底層防水砂漿。 底層砂漿,用 1∶ 2 水泥砂漿,加水泥重 3%~ 5%的防水粉,水灰比為 ~ ,稠度為 7~ 8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后,再加 水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作,底灰抹灰厚度為 5~10mm,在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過 60min,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 第 30 頁 刷水泥素漿:在底灰抹完后,常溫時隔 1d,再刷水泥素漿,配合比及做法與第一層相同。 抹面層砂漿:刷過素漿后,緊接著抹面層,配合比同底層砂漿,抹灰厚度在 5~ 10mm 左右,凝固前要用木抹子搓平,用鐵抹子壓光。 刷水泥素漿:面層抹完后 1d 刷水泥素漿一道,配合比為水泥∶水∶防水油 =1∶ 1∶ (重量比),做法和第一 層相同。 、底板抹水泥砂漿防水層: 清理基層:將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈,凸出的鼓包剔除。 刷水泥素漿:配合比為水泥∶防水油 =1∶ (重量比),加上適量水拌合成粥狀,鋪攤在地面上,用掃帚均勻掃一遍。 抹底層砂漿:底層用 1∶ 2 水泥砂漿,摻入水泥重 3%~5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上,用杠尺刮平,木抹子順平,鐵抹子壓一遍。 刷水泥素漿:常溫間隔 1d 后刷水泥素漿一道,配合比為水泥∶防水油 =1∶ (重量比)加適量水。 抹面層砂漿:刷水泥素漿后,接著抹面層砂漿,配合比及做法用底層。 刷水泥素漿:面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿(不要太薄,以滿足耐磨的要求),配合比為水泥∶防水油 =1∶ (重量比),加適量水,使其與面層砂漿緊密結(jié)合在一起,并壓光、壓實。 第 31 頁 養(yǎng)護:待砂漿有一定強度后,必須經(jīng)常澆水濕潤,養(yǎng)護時間視氣溫條件決定,一般為 7d,此期間不得受靜水壓作用。 8. 6 五層做法總厚度控制在 20mm 左右。多層做法宜連續(xù)施工,各層緊密結(jié)合,不留或不少留施工縫,如必須留時應(yīng)留成階梯槎,接槎要依照層次順序操 作,層層搭接緊密,接槎位置均需離開陰角處200mm。 2)、頂棚抹灰要點 ①、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前,用清水濕潤并刷素水泥漿一道。 ②、抹灰前在四周墻體上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。 ③、頂棚表面應(yīng)順平,并壓光壓實,無抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角,成一條直線。 飾面磚工程 飾面磚施工前必須先測量放線,計算好粘砌模數(shù),然后掛線粘貼,粘貼前必須對表面灑水濕潤,嚴(yán)格控制砂漿配合比,做到粘貼規(guī)范,線平面直、質(zhì)量優(yōu)良。 施工要點: ①、基層處理。清除基層表面殘存的 灰漿、塵土、油漬等,光滑的基層表面鑿毛?;炷林c墻體交接處,先鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。 ② 、 在清理干凈的找平層上,依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線,找出地面標(biāo) 第 32 頁 高,按鑲貼的面積計算縱橫皮數(shù),用水平尺找平,并彈出水平和垂直控制線。 ③ 、 鋪貼面磚時,先貼若干塊廢面磚作為標(biāo)志塊,上下用托線板掛直,橫向間距 ,用拉線或靠尺校正平整度,在門洞口或陽角處,雙面掛直。 ④ 、 鑲貼面磚從陽角處開始,并有下往上進行,用靠尺按標(biāo)志塊校正平直。 ⑤ 、 如墻面留有孔洞,按孔洞位置及尺寸進行整體套割,不得兩塊拼楱。 內(nèi)涂料 內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后 進行,要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象;基層表面的油污、灰塵必須清除干凈??锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進行修補。 待基層干燥,清理干凈后,即可滿刮膩子,第一遍要求橫面刮抹平整,均勻,光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整,清掃干凈,再滿刮第二遍膩子,刮抹方向與第一遍垂直,盡量刮薄,不得漏刮,接頭不得留槎?;鶎痈稍?,清潔后即可涂刷底層涂料,不得漏涂,涂層均勻,一般要干燥 4h 以上。 第一遍涂料應(yīng)稍稀,用涂料滾子蘸料涂料,少蘸,勤蘸,避免流掛。一般先上后下,從左到右,先遠后近,先邊角、棱角小面,后大面,厚 薄均勻。干燥后(一般不少于 6h), 用細水砂紙打磨,打磨時 第 33 頁 用力要輕而勻,并不得磨穿涂層,磨后將表面清掃干凈;第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠,其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差,則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻,不宜太厚,防止漏刷,色調(diào)一致,無明顯刷痕。 第十節(jié)、管道、設(shè)備安裝 本工程的管道工程主要包括給水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)、設(shè)備主要包括化驗和消毒設(shè)備。 主要的施工方法 預(yù)留預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是管道工程在安裝施工中的工作難點,它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管,衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞,管道穿樓板孔洞,設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù) 留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響管道安裝的順利進行。 ( 1)施工準(zhǔn)備期間,專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙,找出所有預(yù)埋預(yù)留點,并統(tǒng)一編號,同時與其他專業(yè)溝通,以避免以后在安裝施工中和其它專業(yè)有沖突、交叉現(xiàn)象,減少不必要的返工。 ( 2)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集( S235)加工制作防水套管、穿墻套管,套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。 ( 3)套管安裝 :主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網(wǎng)中,如 第 34 頁 果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須用加強筋加固,并 做好套管的防堵工作。 b.穿墻套管安裝:土建專業(yè)在砌筑隔墻時,按專業(yè)施工圖標(biāo)高及幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定,然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。 c.穿剪力墻鋼套管安裝:在鋼筋綁扎好后,按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管,找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上,如果需要氣割鋼筋安裝的,安裝好后必須用加強筋加固,并做好防堵工作。 d.穿樓板孔洞預(yù)留:預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管,確定位置后預(yù)埋,待混凝土澆筑后取出即可。 管材的選用及連接 ①、熱熔連接 消毒管采用 ABS 塑料管,熱熔 連接,連接采用專用的熱熔機,施工時嚴(yán)格按操作規(guī)范操作,連接時注意接口一定要對正,不得錯位,溫度要達到設(shè)計要求,做到施工規(guī)范,連接緊密。 ABS 管熱熔連接要點 (1)同種材質(zhì)的 ABS 管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 第 35 頁 (2) ABS 管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 (3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進行: ,到達工作溫度指示燈亮后方 能開始操作; ,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺; 、干燥、無油; ,無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。 ,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時
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