兩級齒輪減速器課程設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2024-08-16 08:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 h=2mm，則得到d15=d16+2h=25mm。b)初步選擇滾動軸承。因軸承同時受到徑向力和軸向力的作用，故查手冊得選取軸承型號為30205，其參數(shù)如下表所示：（mm）dDTBC許用轉(zhuǎn)速eY2552151337kw9000r/min 軸承參數(shù)所以l11=l15=B=15mm。c）13段安裝齒輪，根據(jù)課程設(shè)計指導(dǎo)書，該處齒輪做成齒輪軸。根據(jù)高速軸齒輪厚度為，所以l13=B1=45m設(shè)計計算及說明結(jié)果 取軸承端的軸肩高度，d12=d14=31mm。d）根據(jù)課程設(shè)計指導(dǎo)書可以得到： 取。至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。 （3）軸上零件的軸向定位半聯(lián)軸器與軸的周向定位采用平鍵連接。根據(jù)d17=18mm，l17=42mm，由機械設(shè)計課本表61，取用普通平鍵，其具體參數(shù)為：為了保證半聯(lián)軸器與軸配合有良好的對中性，選擇配合為。滾動軸承與軸的周向定位是有過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。 （4）確定軸上圓角和倒角尺寸由課本表152，取軸端倒角為。4）求軸上的載荷首先在確定軸承的支點位置，對于30205型圓錐滾子軸承，B=13mm，因此，作為簡支梁的軸的支撐跨距L2+L3=+=190mm。根據(jù)軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖，如下所示。設(shè)計計算及說明結(jié)果 載荷圖設(shè)計計算及說明結(jié)果從軸的結(jié)構(gòu)圖、彎矩圖及扭矩圖可以看出截面c是軸的危險截面?，F(xiàn)將計算出的截面c處的MH、Mv、及M的值列于下表。載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩扭矩T設(shè)計計算及說明結(jié)果 軸1的支反力及彎扭矩1）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度：進行校核時，通常只校核軸上承受的最大彎矩和扭矩的截面的強度。根據(jù)式（155）及上表中的數(shù)值并取，軸的計算應(yīng)力為；由表151得，因此，故安全。 2 中間軸的設(shè)計：已知參數(shù)：P2=，n2=360r/min，T2= 1） 求作用在齒輪上的力： 由受力分析和力的對稱性，則中速軸大齒輪的力為 ， 2)初步確定軸的最小直徑 先按課本式（152）初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)表153，取，于是得設(shè)計計算及說明結(jié)果 3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 (1) 擬定軸上零件的裝配方案。 中間軸 (2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度a)初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù)軸的最小直徑，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標準精度級的單列圓錐滾子軸承30206。dDTBC許用轉(zhuǎn)速eY3062161450kw7500r/min b）根據(jù)定位高度公式h=(~)d，取大齒輪左端軸肩高為3mm，右端軸肩高位5mm，則有d21=d26=d=30mm，d22=d25=30+6=36mm，d23=36+10=46mm。齒輪的左端與左軸承之間采用套筒定位。 c）根據(jù)課程設(shè)計指導(dǎo)書可以得到設(shè)計計算及說明結(jié)果 至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。 （3）軸上零件的周向定位齒輪與軸的周向定位采用平鍵連接。按由表61查得平鍵截面,鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為32mm；同時為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪與軸配合為。滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。 （4）確定軸上圓角和倒角尺寸參考表152，取軸端倒角為。4)求軸上的載荷首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計算簡圖。對于30206型圓錐滾子軸承， B=17mm。因此，作為簡支梁的軸的支承跨距。根據(jù)軸的計算簡圖做出軸的彎距圖和扭距圖。 設(shè)計計算及說明結(jié)果 載荷圖 彎矩和扭矩圖設(shè)計計算及說明結(jié)果從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎距圖和扭距圖中可以看出截面B和C是軸的危險截面?，F(xiàn)將計算出的截面B和C處的的值列于下表。載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩扭矩T5)按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度進行校核時，通常只校核軸上承受最大彎距和扭距的截面（即危險截面c）的強度，根據(jù)課本式（155）及上表中的數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取，設(shè)計計算及說明結(jié)果軸的計算應(yīng)力 由課本表151得。因此，故安全。 3 低速軸的設(shè)計：已知參數(shù)：，1)求作用在齒輪上的力受力分析和力的對稱性可知 ，2)初步確定軸的最小直徑先按式（152）初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)課本表153，取，于是得可見低速軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑。為了使所選的聯(lián)軸器的孔徑與軸相適應(yīng)，需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)距 ，查課本表141，考慮到轉(zhuǎn)距變化很小，故取，則設(shè)計計算及說明結(jié)果 按照計算轉(zhuǎn)距應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)距條件，查標準GB/T43232002，選用YL10型凸緣聯(lián)軸器。半聯(lián)軸器的孔徑，故取，半聯(lián)軸器長度L=112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度。 3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）擬定軸上零件的裝配方案 低速軸（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度。 a）初步選擇滾動軸承。因軸承主要受徑向力的作用，故選用深溝球軸承。參照工作要求并根據(jù)，由深溝球軸承6211尺寸為,故。右側(cè)的軸承與軸之間采用軸肩與軸承端蓋軸向定位。 b），則。，則。取軸肩高為4mm，則。設(shè)計計算及說明結(jié)果c）由高速軸算得箱體內(nèi)壁之間的軸向距離為149mm，則有： 因為 且要滿足所以取。至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。（3）軸上零件的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定
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