長安大學(xué)材料成型與控制工程專業(yè)綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告上(編輯修改稿)
2024-08-16 08:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 得 AK =EbEk=GH1GH2=G(H1H2)數(shù)值可由試驗(yàn)機(jī)的指針上直接讀出，單位為焦耳，用試樣缺口處橫截面F（厘米2）除 （AK）,即得沖擊值（沖擊韌性ak）試樣：鋼樣：斷面正方形101055；開U型槽，槽深2㎜；鑄鐵：斷面小正方形2020110，不開槽。實(shí)驗(yàn)四 疲勞試驗(yàn)⑴實(shí)驗(yàn)?zāi)康模好枥L疲勞曲線，并求疲勞極限σ1。⑵原理：σ1 =M/W公斤力/毫米（M=危險(xiǎn)斷面彎曲力矩，M= PK/2公斤﹒毫米，K一般為100毫米；W=試樣斷面系數(shù)，W=πd3/32毫米3；d=試樣直徑，d=6）。⑶測定方法：準(zhǔn)備6~8個(gè)同一批試樣，加載P=12公斤，（記表面轉(zhuǎn)速），試樣斷并記錄轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)速n＞5*106N),卸載，加載（第二根）如P=14公斤，轉(zhuǎn)速3*105N斷,則載荷過大，則在第1，2根間取值，再斷與不斷之間重復(fù)幾次試驗(yàn)，做到斷與不斷之應(yīng)力差＜1公斤力／（厘米2），以取得精確的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。實(shí)驗(yàn)五 磨損試驗(yàn)⒈MM—200型磨損試驗(yàn) （干摩擦，潤滑摩擦）⒉ML10磨料磨損試驗(yàn)（環(huán)對(duì)環(huán)，一般為干摩擦）⒊MLD—10型的動(dòng)載荷磨損試驗(yàn)（邊沖邊磨，干摩擦，三體摩擦）⒋MLS——23型濕砂橡膠輪磨損試驗(yàn)（三體磨損）⒌MHK—500型環(huán)塊磨損（滾、滑摩擦）第二部分 金相綜合分析實(shí)驗(yàn)一 金相顯微鏡的構(gòu)成原理及使用金相顯微鏡的構(gòu)成原理：顯微鏡不像放大鏡那樣由單個(gè)透鏡組成，靠近所觀察的物體的透鏡叫做物鏡，靠近眼睛的透鏡叫做目鏡。借助物鏡和目鏡的兩次放大就能將物體放大到很高的倍數(shù)（1500~2000倍）。金相顯微意的使用：① 接通電源，根據(jù)放大倍數(shù)選用所需的物鏡和目鏡，分別安裝在物鏡座上及目鏡筒內(nèi)，并使轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)至固定位置。② 將試樣放在樣品臺(tái)中心，是觀察面朝下。③ 轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)手輪，先使載物臺(tái)下降，同時(shí)用肉眼觀察，使物鏡盡可能接近試樣表面（但不得與試樣相碰），然后相反轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)手輪，使載物臺(tái)漸漸上升以調(diào)整焦距，當(dāng)視場亮度增強(qiáng)時(shí)再改用微調(diào)手輪，直到物象調(diào)整到最清晰程度為止。 ④ 適當(dāng)調(diào)節(jié)孔徑光欄和視場光欄，以獲得最佳質(zhì)量的物象。實(shí)驗(yàn)二 金相技術(shù)綜合實(shí)驗(yàn)⒈金相顯微試樣的制備方法金相顯微試樣制備過程包括取樣、鑲嵌、磨制、拋光、浸蝕等工序。拋光時(shí)實(shí)驗(yàn)時(shí)我們使用了機(jī)械拋光，是在拋光機(jī)上進(jìn)行的，拋光時(shí)在拋光盤上不斷滴注拋光液，拋光液采用Cr2O3（~1um）在水中的懸浮液。鋼鐵材料利用4﹪硝酸酒精溶液對(duì)試樣表面進(jìn)行浸蝕。若浸蝕不足即可重復(fù)浸蝕，浸蝕畢后用清水沖洗，再用酒精沖洗，最后用吹風(fēng)機(jī)吹干，這樣得到的金相試樣即可在顯微鏡下進(jìn)行觀察和分析研究。⒉電子攝像技術(shù)將磨好的金相試樣放在顯微鏡的載物臺(tái)上分別焦距，獲得清晰金相圖片，分別在20倍，200倍，400倍下放大觀察，得到不同等級(jí)圖片。400倍的金相圖片200倍的金相圖片20倍的金相圖片實(shí)驗(yàn)三 鋼件的火花鑒別
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