長(zhǎng)安大學(xué)材料成型與控制工程專業(yè)綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告上-在線瀏覽
2024-08-30 08:32本頁(yè)面
【正文】 %時(shí)之應(yīng)力。以壓痕表面面積F上所承受的平均壓力（Mpa/㎡)來(lái)表示布氏硬度數(shù)值，一般不標(biāo)單位。②選擇負(fù)荷和負(fù)荷保持時(shí)間。直至電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)為止，卸下試樣。以HRC為例，計(jì)算公式如下： HRC=KRC它的壓痕較小，可測(cè)量較高和較低的硬度，可直接讀數(shù)，操作方便，生產(chǎn)檢驗(yàn)效率高，為熱處理車間產(chǎn)品檢驗(yàn)主要方法之一。②將試樣放在工作臺(tái)商，旋轉(zhuǎn)手輪，使工作臺(tái)上升，試樣緩慢與壓頭接觸，直至小指針指到紅點(diǎn)，大指針垂直向上在5格范圍內(nèi)，表面已加10公斤力的初負(fù)荷；旋轉(zhuǎn)指針表盤，使大指針對(duì)準(zhǔn)表盤0點(diǎn)。④當(dāng)大指針停轉(zhuǎn)后，扳回手輪卸除主負(fù)荷，大指針回轉(zhuǎn)一段距離。⑤下降絲桿，取下試樣，試驗(yàn)完畢。放置后，應(yīng)初步試驗(yàn)幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同后才能開(kāi)始正式試驗(yàn)。②金剛石壓頭很脆，任何時(shí)間都要記住不要與試樣、載物臺(tái)等硬物相碰；當(dāng)更換壓頭、載物臺(tái)時(shí)，應(yīng)先用手輪把載物臺(tái)旋至較低位置，在用手指覆蓋住金剛石尖端，然后在作更換動(dòng)作。（三）維氏硬度法試驗(yàn)維氏硬度法試驗(yàn)原理維氏硬度以符號(hào)HV表示，與布氏硬度一樣，維氏硬度也是根據(jù)壓痕凹面積上所承受平均壓力來(lái)確定的.但維氏硬度所用的壓頭不是鋼球，而是錐面夾角為136o的金剛石四方角錐。為了保證測(cè)量準(zhǔn)確。表面不應(yīng)有銹蝕，機(jī)加工粗劃痕及油污等。 ②當(dāng)硬度HV500時(shí)，不允許選用超過(guò)50公斤的負(fù)荷。試驗(yàn)薄片或薄層時(shí)，為了防止壓透。④。由于維氏硬度試驗(yàn)壓痕一般較小，代表性差，因而最好多測(cè)幾點(diǎn)，取其硬度值的平均值。這就是說(shuō)，當(dāng)金屬材料是由幾個(gè)相的機(jī)械混合物組成時(shí)，測(cè)得硬度值只是這個(gè)混合物的平均硬度。實(shí)驗(yàn)三 沖擊試驗(yàn)原理：材料的沖擊韌性指標(biāo)ak值是以沖斷試樣單位面積上所消耗的功來(lái)衡量。實(shí)驗(yàn)四 疲勞試驗(yàn)⑴實(shí)驗(yàn)?zāi)康模好枥L疲勞曲線，并求疲勞極限σ1。⑶測(cè)定方法：準(zhǔn)備6~8個(gè)同一批試樣，加載P=12公斤，（記表面轉(zhuǎn)速），試樣斷并記錄轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)速n＞5*106N),卸載，加載（第二根）如P=14公斤，轉(zhuǎn)速3*105N斷,則載荷過(guò)大，則在第1，2根間取值，再斷與不斷之間重復(fù)幾次試驗(yàn)，做到斷與不斷之應(yīng)力差＜1公斤力／（厘米2），以取得精確的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。借助物鏡和目鏡的兩次放大就能將物體放大到很高的倍數(shù)（1500~2000倍）。② 將試樣放在樣品臺(tái)中心，是觀察面朝下。 ④ 適當(dāng)調(diào)節(jié)孔徑光欄和視場(chǎng)光欄，以獲得最佳質(zhì)量的物象。拋光時(shí)實(shí)驗(yàn)時(shí)我們使用了機(jī)械拋光，是在拋光機(jī)上進(jìn)行的，拋光時(shí)在拋光盤上不斷滴注拋光液，拋光液采用Cr2O3（~1um）在水中的懸浮液。若浸蝕不足即可重復(fù)浸蝕，浸蝕畢后用清水沖洗，再用酒精沖洗，最后用吹風(fēng)機(jī)吹干，這樣得到的金相試樣即可在顯微鏡下進(jìn)行觀察和分析研究。400倍的金相圖片200倍的金相圖片20倍的金相圖片實(shí)驗(yàn)三 鋼件的火花鑒別法一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康挠没鸹z測(cè)或斷口分析來(lái)鑒別鋼鐵材料的種類及其主要的化學(xué)成分。 三、實(shí)
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