第1章數控機床概述(編輯修改稿)
2025-08-16 07:55 本頁面
【文章內容簡介】 和換刀時間 刀庫容量和換刀時間直接影響數控機床的生產效率。 目前常見的中小型加工中心刀庫容量多為 24把，大型加工中心可達 100把以上。 目前國外先進加工中心的刀具交換時間普遍已在 1s左右，高的已達 。 第 1章 數控機床概述 （ 1）數控系統(tǒng)的 CPU （ 2）數控系統(tǒng)的分辨率 （ 3）控制功能 （ 4）伺服驅動系統(tǒng)的性能 （ 5）數控系統(tǒng)內置 PLC功能 （ 6）數控系統(tǒng)的通信接口功能 （ 7）數控系統(tǒng)的開放性 （ 8）可靠性和故障自診斷 第 1章 數控機床概述 實現從一點到另一點的精確、快速定位。 在兩點間移動時沒有切削加工。 不要求軌跡和速度。 代表機床：數控鉆床、數控鏜床、數控沖床等，主要用于平面內孔系的加工。 數控機床的分類 按照運動控制的特點分類 第 1章 數控機床概述 控制刀具或工作臺以 一定的速度沿直線 從一個點移動到另一個點。 移動過程中進行切削加工。 可控軸數一般為 2～ 3個，但聯(lián)動軸數只有 1個。 代表機床：簡易數控車、數控銑。 第 1章 數控機床概述 可以同時控制 兩個或兩個以上 的坐標軸進行加工 連續(xù)控制加工過程中每個點的坐標和速度，以形成所需的曲線或曲面。 根據聯(lián)動軸數可細分為 2軸聯(lián)動、 軸聯(lián)動、 3軸聯(lián)動、 4軸聯(lián)動、 5軸聯(lián)動。 除了少數專用數控機床，如數控鉆床、沖床等以外，現代數控機床都具有輪廓控制功能。 第 1章 數控機床概述 特點：無測量反饋裝置；伺服驅動原件為步進電機 優(yōu)點：結構簡單、工作穩(wěn)定、調試維修方便、價格低 缺點：控制精度不高 應用：用于經濟型數控機床或舊機床數控化改造。 按照伺服系統(tǒng)的類型分類 第 1章 數控機床概述 特點：位置檢測裝置安裝在移動部件上，直接測量實際位置；伺服驅動元件為直流、交流伺服電機 優(yōu)點：可以消除機械傳動部分的各種誤差，控制精度高、加工精度高 缺點：價格昂貴，調試維修復雜、成本高 應用：主要用于精度要求高的鏜銑床、超精車床、超精磨床和大型的數控機床。 第 1章 數控機床概述 有測量反饋裝置；間接測量工作臺的位移，伺服驅動元件為直流、交流伺服電機。 優(yōu)點：控制精度高于開環(huán)控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性較好，成本低，調試維修比較方便。 缺點：部分誤差無法消除。 應用：兼顧開環(huán)與閉環(huán)的優(yōu)點，應用廣泛。 第 1章 數控機床概述 如數控車、銑、鉆、磨、鏜床和加工中心。 如數控彎管機、數控壓力機、數控折彎機、數控沖床等。 如數控線切割、數控電火花機床等。 按照加工工藝方法分類 第 1章 數控機床概述 功能水平指標 低檔 中檔 高檔 分辨率（ μ ｍ） 10 1 進給速度（ m/min） 6～ 15 12～ 24 24～ 100
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