【文章內(nèi)容簡介】 保證工程質(zhì)量和易發(fā)生的質(zhì)量事故的預防建立事前、事中、事后的質(zhì)量保證與監(jiān)控系統(tǒng)。詳見事前、事中、事后的質(zhì)量保證體系圖。 四、工程材料質(zhì)量控制流程 施工材料的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提，為保證 工程質(zhì)量，必須對工程材料采取完善控制措施，詳見項目工程質(zhì)量材料控制流程圖。 五、分項工程及工序質(zhì)量監(jiān)控流程 分項工程及每道工序的質(zhì)量控制是關(guān)鍵一環(huán)，其質(zhì)量結(jié)果的積累，關(guān)系到整個工程質(zhì)量的好環(huán)，因而必須保證每道分項工程或工序的質(zhì)量。詳見分項工程、工序質(zhì)量控制流程圖。 進行使用的測量儀器必須合格，每年必須檢測一次。 原材料檢測試驗：原材料質(zhì)量的好壞，關(guān)系到整個工程質(zhì)量 13 合格與否，因此必須對進場準備的原材料每個批次進行檢測，堅決村絕不合格原材料進場使用。 （ 1）對每個批次進場的原材料進行外觀質(zhì)量評判。 （ 2）進場的砂、碎石、不同產(chǎn)地、廠家生產(chǎn)的，無論數(shù)量多少，都必須抽檢試驗。同一產(chǎn)地、廠家生產(chǎn)的砂、碎石、每 100M3需抽檢試驗一組。 （ 3）不同廠家生產(chǎn)的每批次進場的不同規(guī)格的鋼筋，都必須進行一次抽檢試驗。 第二節(jié)、 工期保證措施 根據(jù)工程特點，組建精干的項目班子，高效的辦事機構(gòu)，選派特別能戰(zhàn)斗的技術(shù)工人參加本項目的施工。 實施系統(tǒng)的施工管理，抓好人、財、物的合理分配和使用，根據(jù)工程具體情況周密計算，詳細安排形象進度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予充分的人力和物力的保證，確?？傔M度計劃的順利完成。 選用最優(yōu)的施工方法和先進的施工工藝，使操作規(guī)范化、標準化，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度，保證施工質(zhì)量，縮短施工工期。 抓好施工準備期，最大限度縮短進場后的籌備時間。 正常施工期間，搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，制定并實行一系列的激勵制度，充分發(fā)揮職工的主觀能動性。 堅持逐周、逐月編制具體的工程施工計劃、項目部逐周、逐月對工程隊對照檢查。 14 對施工要素進行優(yōu)化組合，實現(xiàn)靈活機動、動態(tài)管理，保證后勤供應，滿足施工需要，保證施工連續(xù)作業(yè)，順利完成施工任務。 實行專業(yè)化班組三班滾動作業(yè)，作到人、機歇，工作面不歇。 堅持每周定期召 開一次由項目經(jīng)理主持，各專業(yè)工程負責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會聽取關(guān)于工程進度的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)外部關(guān)系。 各級領(lǐng)導必須提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設(shè)備的準備，確保工程施工環(huán)環(huán)相扣。對影響施工總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量加班加點突破難點，以確保工期進度計劃的實現(xiàn)。 第 六 章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風 施工過程中，采用局部通風機壓入式通風 。 一、 工作面風量計算 按井下最多工作人數(shù)計算： Q=4 n=4 15=60 m3/min 按局部通風機的實際吸 風量計算： Q= Q 局 I=390 1=390 m3/min 確定工作面實際需風量： 根據(jù)上式計算，該巷道實際需風量為 390 m3/min。 二、 掘進工作面風量驗算 ⑴根據(jù)巷道斷面積 和巷道實際需風量 390 m3/min，驗算出巷 15 道風速為： V= Q/S=390/ 60= m/s ⑵根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中第一百零一條規(guī)定：掘進中的煤巷、半煤巖巷道最低允許風速為 m/s，最高允許風速為 4 m/s，以上計算出的巷道風速 m/s，符合規(guī)定。 三、 局部通風機安裝地點和要求 （一） 、局 部通風機安裝地點 本工作面所用局部通風機為 FDB5/2 型風機，安裝在 井筒 外開口位置上部距開口位置不小于 10 米處。 （二）、局部通風機安裝要求 風機必須安放在風機托架上，距離底板不小于 300mm。 風機開關(guān)必須上架，風筒距工作面距離不得大于 5 米，保證工作面足夠新鮮風流。 局部通風機必須掛牌管理，專人負責 。 風筒吊在巷道頂板上，風筒要求縫環(huán)必掛，平直不出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象。 風筒接口要嚴實不透風，工作面風筒不落地。 必須保證風機連續(xù)運轉(zhuǎn)，不準無故停電、停風。 四 、通風系統(tǒng) 進風：局部通風機 主 斜井 工作面 回風：工作面 主 斜井 地面 第二節(jié) 壓風系統(tǒng) 16 地面壓風機房 主 斜井 工作面 第三節(jié) 綜合防塵 防塵水源來自地面靜壓水池，經(jīng) 主 斜井到工作面，分別用 4 寸、2 寸鐵管和 1 寸膠管接入工作面。具體防塵措施如下： 至少設(shè)兩道防塵水幕：一到為固定水幕，距回風口 30 米；一到為移動水幕，跟隨掘進工作面距掘進工作面 20 米。 施工過程中，必須鋪設(shè) 2 寸 靜壓水管，每 50 米安裝一個三通閥門，水管吊掛平直，高度不低于 米。 工作面必須采用濕式打眼，做到無水不開鉆，停水停鉆 并使用水炮泥。 防塵設(shè)施齊全有效，噴霧裝置必須覆蓋巷道全斷面且水壓符合要求。 第四節(jié) 防滅火 工作面防火水源來自地面靜壓水池，經(jīng)副斜井到工作面分別用 4寸、 2 寸鐵管和 1 寸膠管接入工作面。具體防火措施如下： 井下使用易燃物（如棉紗、潤滑油、布頭、紙等）必須存放在蓋嚴的鐵筒內(nèi)，用過的易燃物也必須存放在蓋嚴的鐵筒內(nèi)，不得亂扔亂放，嚴禁將剩油、廢油留在巷內(nèi)或硐室內(nèi)。 嚴禁將剩油、廢油潑在巷道內(nèi)。 嚴禁明火作業(yè)和電氣失爆。 滅井下火災時必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第二百四十四條規(guī)定執(zhí)行。 17 若電氣設(shè)備著火時，先切斷電源， 然后用沙子滅火。 嚴禁使用變質(zhì)的炸藥，以防拒爆燃燒。 第五節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng) 通風機供電實行“三專兩閉鎖”。 掘進頭在工作面 5 米范圍內(nèi)設(shè)置一個瓦斯探頭，報警濃度為%，斷電濃度為 %，在距回風口 10 米處再設(shè)一個，瓦斯?jié)舛冗_ %時報警并斷電。 安全監(jiān)控的安裝、使用、維護嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第一百六十一條至第一百六十七條執(zhí)行。 第六節(jié) 供電系統(tǒng) 供電系統(tǒng)： 地面變電所 主 斜井 工作面 各種電氣設(shè)備的選型、電壓等級、電器保護整定和開關(guān)、電纜的配備必須有專職的電鉗工嚴格按計算的數(shù)據(jù)進行選用、調(diào) 整，任何人不得隨意更改。 第七節(jié) 供排水系統(tǒng) 供水系統(tǒng)：地面靜壓水池 主 斜井 工作面 排水系統(tǒng)：工作面 主 斜井 地面 第八節(jié) 運輸系統(tǒng) 運料系統(tǒng)：地面料場 主 斜井 工作面 排矸 系統(tǒng)：工作面 主 斜井 地面 第九節(jié) 通訊系統(tǒng) 在工作面掘進頭和 井口 把鉤房各設(shè)一部電話，便于井上井下聯(lián) 18 系，電話距工作面不超過 100 米。 第 七 章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標 第一節(jié) 勞動組織 勞動組織 表 工種 小班人數(shù) /人 圓班人數(shù) /人 跟 班班長 1 3 小班長 1 3 打眼工 3 9 放炮工 1 3 檢修工 2 6 裝 矸 工 3 9 把鉤工 2 6 其他 2 6 砌碹工 3 9 合計 18 54 生產(chǎn)采用 綜合工作隊 “三八”制作業(yè)方式 。 第二節(jié) 作業(yè)循環(huán) 見 正規(guī)循環(huán)作業(yè)表 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表 5 表 5