【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 x00211 ++=++= mj f lllt （ b) 精銑 銑削深度 pa ： pa = 每 齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 fa = mm/z 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 V =機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： n =wdv?1000 = 00 ??? ≈ ， ，取 n=4796 r/min 實(shí)際銑削速度 V′ ： smndV /≈601000 0 ==′ 進(jìn)給量 fV ： smmZnaV ff /≈60/ == 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： m i n/ 4 3 8/ mmsmmVf fm === 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 500?l mm 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 12 頁(yè) 共 27 頁(yè) 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：精銑時(shí) 20xx?l mm 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 22?l mm 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ： ≈ 220xx00211 ++=++= mj f lllt 機(jī)動(dòng)時(shí)間： m i =+=+= jjj ttt 工 步 Ⅱ 套車(chē)外圓 （ 1) 加工條件 工件材料： ACD1 壓鑄 加工要求： 套車(chē) Φ 51 外圓 刀具： 成型刀 機(jī)床： MCV 610 數(shù)控加工中心 （ 2) 計(jì)算切削用量 及加工工時(shí) 切削深度 pa ： pa =1mm 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 13 頁(yè) 共 27 頁(yè) 1) 加工條件 工件材料： ACD1 壓鑄 加工要求： Φ 26 孔口倒角 刀具： Φ 26 倒角刀 機(jī)床： MCV610 數(shù)控加工中心 （ 2) 計(jì)算切削用量 及加工工時(shí) 切削深度 pa ： pa =1mm 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 f =切削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 V = 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 14 頁(yè) 共 27 頁(yè) 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： n =wdv?1000 = =，取 n= 1102 r /min 實(shí)際切削速度 V′ ： smndV /≈601000 0 ==′ 被切削層長(zhǎng)度 l ： l =2mm 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： mmc t gc t gkDlr ≈2120226)2~1(21 +176。=+= 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 02=l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： ≈ +=++= fn lllt j 工 步 Ⅴ 鉆 4M6底孔 （ 1) 加工條件 工件材料： ADC1 壓鑄 加工要求：鉆 4M6底孔 刀具： Φ 5 鉆頭 機(jī)床： MCV610 數(shù)控加工中心 （ 2) 計(jì)算切削用量 及加工工時(shí) 切削深度 pa ： pa =1mm 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 f = mm/r 切削速度 V ：參 照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 V =機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： n =wdv?1000 = ≈ ，取 n= 3920r/min 實(shí)際切削速度 V′ ： smndV /≈601000 0 ==′ 被切削層長(zhǎng)度 l ： l =45mm 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： mmc t gc t gkDlr ≈212026)2~1(21 +176。=+= 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 02=l 走刀次數(shù)為 1 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 15 頁(yè) 共 27 頁(yè) 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： ≈ +=++= fn lllt j 工 步 Ⅵ 銑 圓弧 （ 1) 加工條件 工件材料： ACD1 壓鑄 加工要求： 銑 圓弧 刀具： 專(zhuān)用銑刀 （ od =53mm 齒數(shù) Z=6） 機(jī)床： MCV610 數(shù)控加工中心 （ 2) 計(jì)算切削用量 及加工工時(shí) [10] （ a) 粗銑 銑削深度 pa ： pa = 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 fa =銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝 手冊(cè)》表 ，取 V =機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： n =wdv?1000 = ≈ ， ，取 n=4796 r/min 實(shí)際銑削速度 V′ ： smndV /≈601000 0 ==′ 進(jìn)給量 fV ： smmZnaV ff /≈60/ == 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： m i n/ 4 3 8/ mmsmmVf fm === 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 l =500mm 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1l =200mm 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 = 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng) 時(shí)間 1jt ： ≈ 220xx00211 ++=++= mj f lllt （ b) 精銑 銑削深度 pa ： pa = 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 16 頁(yè) 共 27 頁(yè) 每齒進(jìn)給量fa：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取fa= mm/z 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 V =機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： n =wdv?1000 = ≈ ， ，取 n=4796 r/min 實(shí)際銑削速度 V′ ： smndV /≈601000 0 ==′ 進(jìn)給量 fV ： smmZnaV ff /≈60/ == 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： m i n/ 4 3 8/ mmsmmVf fm === 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 mml 500= 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：精銑時(shí) mml 20xx = 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 = 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ： ≈ 220xx00211 ++=++= mj f lllt 機(jī)動(dòng)時(shí)間： m i =+=+= jjj ttt 工 步 Ⅶ 鉆 4M6底孔Φ 5 （ 1) 加工條件 工件材料： ACD1 壓鑄 加工要求： 鉆 4M6底孔Φ 5 刀具： Φ 直鉆 機(jī)床： MCV610 數(shù)控加工中心 （ 2) 計(jì)算切削用量 及加工工時(shí) 切削深度 pa ： pa =1mm 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 f = mm/r 切削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 V =機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： n =wdv?1000 = ≈ ，取 n= 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 17 頁(yè) 共 27 頁(yè) 實(shí)際切削速度 V′ ： smndV /≈601000 0 ==′ 被切削層長(zhǎng)度 l ： l =50mm 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： mmc t gc t gkDlr ≈212025)2~1(21 +176。=+= 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 02=l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： m i ≈ +=++= fn lllt j 第一道工序總切削時(shí)間： 1T ≈ 由于加工的每道工步中都有換刀和裝卸工件的輔助時(shí)間。在數(shù)控加工中心中大約每次換刀時(shí)間為 2 秒，一共有 12 道工步，所以總換刀時(shí)間為 24 秒，而裝卸時(shí)間為 30秒左右，綜上總的輔助時(shí)間 2T ≈ 1 分鐘。 ∴ 本道工序總加工時(shí)間： T=總切削時(shí)間 +總輔助時(shí)間 = 1T + 2T ≈ 分鐘 第二道工序：左曲軸箱蓋 鉆鏜反面 工 步 Ⅳ 鏜Φ 50 孔 （ 1) 加工條件 工件材料： ACD1 壓鑄 加工要求： 鏜Φ 50 孔 刀具： Φ 50 可調(diào)鏜刀 機(jī)床： MCV610 數(shù)控加工中心 （ 2) 計(jì)算切削用量 及加工工時(shí) 切削深度 pa ： pa =1mm 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 f = mm/r 切削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝 手冊(cè)》表 ，取 V =14m/s 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： n =wdv?1000 = 14601000 =，取 n= 5460r/min 實(shí)際切削速度 V′ ： smndV /14≈601000 0 ==′ 被切削層長(zhǎng)度 l ： l =20mm 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 18 頁(yè) 共 27 頁(yè) 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： mmctgc t gkDlr ≈2120250)2~1(21 +176。=+= 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 02=l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： ≈ +=++= fn lllt j 第二道工序總切削時(shí)間： 1T ≈ 由于加工的每道工步中都有換刀和裝卸工件的輔助時(shí)間。在數(shù) 控加工中心中大約每次換刀時(shí)間為 2 秒，一共有 12 道工步，所以總換刀時(shí)間為 24 秒，而裝卸時(shí)間為 30秒左右，綜上總的輔助時(shí)間 2T ≈ 分鐘 ∴ 本道工序總加工時(shí)間： T=總切削時(shí)間 +總輔助時(shí)間 = 1T + 2T ≈ 分鐘 5 夾具設(shè)計(jì) 在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著工件加工的精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等。 機(jī)床夾具 是在機(jī)床上用以正確確 定工件的位置，并可靠而迅速的將工件夾緊的機(jī)床附加裝置。它主要有以下幾個(gè)基本部分組成： 定位元件及定位裝置、對(duì)刀及導(dǎo)引元件、夾緊裝置、聯(lián)接元件、夾具體及其他聯(lián)接或裝置等 [11]。 夾具的概述 機(jī)床夾具的作用 （ 1) 保證加工質(zhì)量 使用 機(jī)床 夾具的作用之一就是保證工件的加工精度 ，特別是保證被加工工件加工面與定位面之間以及被加工表面相互之間的 尺寸與 位置精度。使用機(jī)床夾具后，這種精度主要靠夾具和機(jī)床來(lái)保證 ， 不受工人技術(shù)水平的影響，