【文章內(nèi)容簡介】 別經(jīng)過加成、烷氧基化、功能基轉(zhuǎn)化等反應(yīng)過程。使用的主要設(shè)備為：加成反應(yīng)器、烷氧基化反應(yīng)器、轉(zhuǎn)化反應(yīng)器等；（1）火災(zāi)、爆炸℃，℃，極度易燃，均為甲類易燃液體，具有易燃、易爆的危險(xiǎn)特性，設(shè)備發(fā)生泄漏以及物料在輸送管道系統(tǒng)輸送過程中發(fā)生泄漏，易燃液體遇明火或其它火源，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。15 / 101該工藝操作溫度為 120～130℃，在物料的閃點(diǎn)溫度以上，容易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。硅烷偶聯(lián)劑的生產(chǎn)過程采用的是加成反應(yīng)和烷氧基化反應(yīng)，反應(yīng)過程中通冷卻水帶走反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量，該烷氧基化反應(yīng)對壓力非常敏感，一般為～，超過此壓力，反應(yīng)速度可明顯加快；所以在反應(yīng)過程中若冷卻水不足，不能及時帶走反應(yīng)熱，或加料過程沒有按照規(guī)程操作，會使反應(yīng)熱量增加，反應(yīng)溫度升高，進(jìn)而引起反應(yīng)壓力增大，發(fā)生連鎖反應(yīng)，使反應(yīng)失去控制，可發(fā)生物料沸溢、火災(zāi)爆炸等安全事故。生產(chǎn)工藝過程副產(chǎn)物丙烯為易燃易爆氣體，生產(chǎn)過程逸散于空氣中，若收集排放不及時，已形成可燃?xì)怏w積聚，遇明火或其它點(diǎn)火源可造成火災(zāi)、爆炸事故。該生產(chǎn)場所是易發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏、逸散的作業(yè)場所，若沒有設(shè)置固定監(jiān)測、報(bào)警裝置，可燃?xì)怏w發(fā)生逸散、積聚未能及時發(fā)現(xiàn)和采取措施排除危險(xiǎn)，導(dǎo)致可燃?xì)怏w與空氣混合形成爆炸性混合物，達(dá)到爆炸極限時，遇明火或其它火源，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。該生產(chǎn)場所劃分為火災(zāi)危險(xiǎn)性甲類區(qū)，除選用電氣設(shè)備的防爆等級應(yīng)符合規(guī)范要求外，其使用的開關(guān)、刀閘、照明燈具、臨時使用的移動電氣設(shè)備等，如果不符合防爆要求，仍可引發(fā)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。（2）機(jī)械傷害如果使用的輸送泵等設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部位、傳動機(jī)構(gòu)沒有設(shè)置安全防護(hù)裝置；設(shè)備之間、設(shè)備與建筑物之間安全距離不符合規(guī)范要求；作業(yè)場所的安全通道不符合規(guī)范要求；作業(yè)人員違章操作等，不慎觸及機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位、傳動部位，易發(fā)生機(jī)械傷害事故。（3）觸電如果使用的電氣設(shè)備自身存有缺陷；電力線路敷設(shè)不符合規(guī)范要求；電氣設(shè)備外殼的接地?fù)p壞；不按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器等，均易導(dǎo)致觸電事故。如忽視安全管理工作，電工安全意識差，作業(yè)中沒有穿戴使用安全防護(hù)用品，是發(fā)生觸電事故的主要原因。（4）容器爆炸該生產(chǎn)工序使用的加成反應(yīng)器等設(shè)備使用蒸汽進(jìn)行加熱，工作壓力為 MPa 以上，屬壓力容器。如果壓力容器設(shè)計(jì)不符合規(guī)范要求，壓力容器及安全閥等安全附件，沒有按規(guī)定經(jīng)主管部門進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測；壓力表、溫度表等指示儀表沒有認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致指示數(shù)據(jù)失實(shí)；作業(yè)人員沒有按操作規(guī)程進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常等，導(dǎo)致容器使用壓力超過規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，容器內(nèi)部壓力超過容器實(shí)際能承受的壓力，即發(fā)生容器爆炸事故。16 / 101（5）灼燙該工序加成反應(yīng)器、烷氧基化反應(yīng)器、功能基轉(zhuǎn)化反應(yīng)器等設(shè)備采用蒸汽進(jìn)行加熱，如高溫蒸汽、物料發(fā)生泄漏、灑濺，可能燙傷周圍操作人員。高溫設(shè)備及管道選用的保溫材料不符合技術(shù)要求，在使用中保溫層損壞、脫落，作業(yè)人員的個體防護(hù)用品，如手套、工作服等佩戴不齊全，碰到高溫設(shè)備表面時，易發(fā)生灼燙傷害。該工序生產(chǎn)過程中產(chǎn)生四氯化硅、鹽酸等強(qiáng)腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品，操作中作業(yè)人員的個體防護(hù)用品，如防酸堿手套、工作服等佩戴不齊全，接觸化學(xué)品或發(fā)生化學(xué)品灑濺事故，可造成灼燙傷害。（6）中毒窒息該生產(chǎn)工序在工藝生產(chǎn)過程中有丙烯、氯化氫等有毒、有害氣體產(chǎn)生，生產(chǎn)中使用甲醇等有毒物質(zhì)，若操作間有毒有害氣體濃度超標(biāo)，作業(yè)人員沒有穿戴勞動防護(hù)用品，易發(fā)生中毒傷害事故,嚴(yán)重時可造成死亡事故。（7）高處墜落該工序在生產(chǎn)中，加料、開關(guān)閥門、檢修或其它登高作業(yè)，若平臺、步梯等設(shè)施不符合安全要求，沒有使用防墜落安全措施或安全措施失效，有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐危險(xiǎn)、有害因素分析——項(xiàng)目生產(chǎn)裝置區(qū)原料及副產(chǎn)品儲罐設(shè)置見下表：序號 物料名稱 儲罐規(guī)格 材質(zhì) 個數(shù) 儲存量1 甲苯 25m3 不銹鋼 2 2 氯丙烯 25m3 不銹鋼 3 3 丙酮 15m3 不銹鋼 1 4 乙二胺 15m3 不銹鋼 1 10t5 磷酸 200kg PVC 6 濃硫酸 4m3 鐵桶 2 6t7 鹽酸 20m3 不銹鋼 2 35t8 四氯化硅 10m3 不銹鋼 2 18t生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐的危險(xiǎn)、有害因素分析如下：（1）火災(zāi)、爆炸①生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐是有機(jī)硅系列產(chǎn)品項(xiàng)目的重要設(shè)備之一，應(yīng)由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位、有資質(zhì)的制造單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，從設(shè)計(jì)上和制造上保證設(shè)備符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，否則在設(shè)計(jì)、制造方面不符合規(guī)范要求，存有危險(xiǎn)17 / 101隱患，會導(dǎo)致使用中發(fā)生安全事故。②生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐內(nèi)儲存物料多為易燃物質(zhì)，在儲存過程中，若溫度過高，通風(fēng)不良，或僅靠自然通風(fēng)措施，當(dāng)無風(fēng)時會造成可燃?xì)怏w在低洼處聚集，遇點(diǎn)火源，可引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。③生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐出口采用法蘭連接，管道法蘭連接部位、閥門密封函等部位密封不嚴(yán)易發(fā)生泄漏，如日常檢查不到位、維護(hù)保養(yǎng)不及時等原因，都會導(dǎo)致密封部位不嚴(yán)發(fā)生泄漏，引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒事故。④生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐內(nèi)儲存物料多具有腐蝕性，儲罐在長期使用過程中，會因腐蝕使儲罐的金屬材料發(fā)生損壞，如果沒有按設(shè)備管理制度的規(guī)定，定期對儲罐進(jìn)行檢測、檢修，對存有的隱患及時采取補(bǔ)救措施，會造成儲罐因腐蝕損壞發(fā)生泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。⑤生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐進(jìn)行物料裝、卸作業(yè)中，產(chǎn)生靜電火花是引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故的火源。產(chǎn)生靜電的原因主要來自三個方面：一是可燃物料在管道輸送過程中產(chǎn)生的靜電；二是人員穿釘子鞋行走、穿脫化纖衣服產(chǎn)生的靜電；三是其它物體磨擦產(chǎn)生靜電。如果放電空間還同時存在可燃?xì)怏w，就可能引起燃燒和爆炸。⑥生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐物料輸送泵易發(fā)生可燃液體泄漏，如輸送泵、輸送管道的密封部位，易因密封不嚴(yán)發(fā)生泄漏、滴漏，易燃液體泄漏時其蒸氣在室內(nèi)空氣中擴(kuò)散，如果排風(fēng)換氣設(shè)施設(shè)計(jì)不符合規(guī)范要求，易燃蒸氣不能迅速排出，可在泵房或在輸送泵周圍的局部區(qū)域形成爆炸性混合物，遇有明火易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。⑦生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐使用的電氣設(shè)施，如輸送泵電機(jī)、照明燈具及開關(guān)、控制開關(guān)或按鈕等，這些設(shè)施都可能成為電氣引火源。如果對所有電氣設(shè)施不采取可靠的防爆措施和選型不當(dāng)，以及接地不良等都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。2．車輛傷害生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐物料主要采用汽車槽車運(yùn)輸，如果裝卸場地狹窄、道路不通暢、回車場地不符合要求、駕駛員無證駕駛或違章駕駛，作業(yè)人員沒有注意周圍環(huán)境或躲閃不及，均易發(fā)生車輛傷害事故。3．機(jī)械傷害生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐使用的機(jī)械設(shè)備如不是使用具有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，其制造質(zhì)量低劣；機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部位、傳動機(jī)構(gòu)沒有設(shè)置安全罩或設(shè)置的安全罩損壞；設(shè)備之間、設(shè)備與建筑物之間安全距離不符合規(guī)范要求，不便于作用人員通行；作業(yè)場所的安全通道窄?。蛔鳂I(yè)人員違章操作機(jī)械設(shè)備、不慎觸及機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位、傳動部位，易發(fā)生機(jī)械傷害事故。4．觸電生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐使用的電氣設(shè)施，如果沒有采取安全保護(hù)措施（過流保18 / 101護(hù)，漏電保護(hù)、接地保護(hù)等）或安全保護(hù)裝置損壞；輸送線路絕緣因老化、腐蝕、損壞；電氣線路敷設(shè)不規(guī)范、電線損壞裸露；作用人員安全意識差，進(jìn)行電氣作業(yè)時，沒有穿戴勞動保護(hù)用品等，均易導(dǎo)致作業(yè)人員觸電傷害。5．高處墜落生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐的高度在 2m 以上，存有高處作業(yè)場所，如果儲罐盤梯的防護(hù)欄桿、高處作業(yè)場所的防護(hù)欄桿不符合規(guī)范要求、安全防護(hù)欄桿損壞或不牢固、作業(yè)人員進(jìn)行高處作業(yè)時沒有佩戴安全帶等個人防護(hù)用品、惡劣天氣進(jìn)行高處作業(yè)等，易造成高處墜落傷害事故。6．中毒窒息生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐儲存的物料甲苯、氯丙烯、丙酮、乙二胺具有不同程度的毒性，若發(fā)生泄漏，有害物質(zhì)在空氣中擴(kuò)散達(dá)到一定的濃度；作業(yè)人員沒有按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，易發(fā)生中毒傷害事故。7．灼燙磷酸、濃硫酸、四氯化硅、鹽酸等都具有強(qiáng)腐蝕的危險(xiǎn)特性，在儲存、裝車過程中，發(fā)生泄漏、噴濺，作業(yè)人員沒有按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，易發(fā)生灼燙傷害事故。綜上述分析，生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果如下：危險(xiǎn)有害因素：火災(zāi)、爆炸、車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、中毒窒息、灼燙等，其中主要危險(xiǎn)因素是火災(zāi)、爆炸、灼燙、中毒窒息事故。工藝生產(chǎn)過程危險(xiǎn)、有害因素分布工藝生產(chǎn)過程危險(xiǎn)有害因素及分布簡表序號 項(xiàng)目室溫硫化硅橡膠工序熱硫化硅橡膠工序硅油工序硅樹脂工序硅烷偶聯(lián)劑工序生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐1火災(zāi)爆炸 √ √ √ √ √ √2機(jī)械傷害 √ √ √ √ √ √3觸電傷害 √ √ √ √ √ √4高處墜落 √ √ √ √ √ √5中毒窒息 √ √ √ √ √6 容器爆 √ √ √ √ √19 / 101炸7灼燙傷害 √ √ √ √ √ √五、公用工程危險(xiǎn)、有害因素分析1．電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析（1）電氣火災(zāi)危險(xiǎn)分析電氣系統(tǒng)因故障或其它原因，可發(fā)生停電事故，生產(chǎn)運(yùn)行中突然停電，會對安全生產(chǎn)造成影響，嚴(yán)重時可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒事故。有機(jī)硅系列產(chǎn)品項(xiàng)目工藝生產(chǎn)過程中使用的甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、氯丙烯、三氯氫硅等物料，均為易燃及極度易燃物質(zhì)，其與空氣混合形成爆炸性混合物，當(dāng)達(dá)到爆炸極限時，遇明火或其它火源，即發(fā)生爆炸。這些物質(zhì)的使用、生產(chǎn)及儲存等場所均可能形成爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分，處于爆炸危險(xiǎn)區(qū)的電氣設(shè)備、動力及照明線路如：電纜橋架、配電線路、開關(guān)、熔斷器、插銷座、電熱設(shè)備、照明器具、電動機(jī)等在安全技術(shù)措施和安全管理措施不落實(shí)的情況下，或在危險(xiǎn)爆炸區(qū)域選用的電氣設(shè)備沒有選用防爆型的設(shè)備，或雖然選用了防爆型的設(shè)備但安裝不符合要求，沒有達(dá)到防爆性能，均有可能成為電氣火災(zāi)和爆炸的電氣引燃源。上述場所中因雷電火花、靜電放電火花也會引發(fā)爆炸火災(zāi)事故。有機(jī)硅系列產(chǎn)品項(xiàng)目工藝生產(chǎn)過程使用的甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、氯丙烯、三氯氫硅等物料，均為易燃及極度易燃物質(zhì)，生產(chǎn)作業(yè)場所存在火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性，如果現(xiàn)場儀表防爆等級選擇不合理甚至未采用防爆型儀表，現(xiàn)場接線箱、撓性連接管、電纜等安裝材料及附件的選擇、安裝不符合要求，本安型儀表與其關(guān)聯(lián)設(shè)備不匹配，防爆區(qū)域內(nèi)設(shè)置的分析儀器室未采取相應(yīng)的防爆措施，均可能導(dǎo)致電氣火花的產(chǎn)生，遇到泄漏的易燃易爆介質(zhì)可能引起火災(zāi)爆炸事故。測 量 管 路 連 接 用 閥 門 、 法 蘭 等 密 封 不 嚴(yán) ， 測 量 管 線 因 選 材 不 當(dāng) 、 機(jī) 械 損 傷或 長 期 使 用 產(chǎn) 生 孔 洞 或 裂 縫 ， 儀 表 本 體 因 壓 力 等 級 不 滿 足 要 求 或 材 質(zhì) 問 題 產(chǎn) 生泄 漏 ， 易 燃 易 爆 介 質(zhì) 就 有 可 能 由 泄 漏 點(diǎn) 漏 出 而 導(dǎo) 致 火 災(zāi) 爆 炸 事 故 的 發(fā) 生 。另外，項(xiàng)目中的油浸式變壓器，電纜溝中的導(dǎo)線、電纜，高、低壓配電室、控制室內(nèi)的電氣設(shè)備、電器儀表、電線電纜在異常狀態(tài)下也會發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。（2）觸電危險(xiǎn)分析有機(jī)硅系列產(chǎn)品項(xiàng)目變電所、配電室、配電箱（柜） 、配電線路、照明線路及照明器具、生產(chǎn)過程使用的移動電氣設(shè)備等，在操作和使用中，均存在直接20 / 101接觸電擊及間接接觸電擊的危險(xiǎn)，造成觸電傷害；帶負(fù)荷（特別是感性負(fù)荷）拉開裸露的刀閘；誤操作引起短路；人體過于接近帶電體等都可能造成觸電傷害。使用的電氣設(shè)施沒有采取安全保護(hù)設(shè)施（過流保護(hù)，漏電保護(hù)，設(shè)備接零、接地等）或安全保護(hù)裝置損壞失效；電氣設(shè)備或線路絕緣因擊穿、老化、腐蝕、機(jī)械損壞等失效；電氣設(shè)備未裝設(shè)屏護(hù)裝置將帶電體與外界相隔離；帶電體與地面、其它帶電體和人體范圍之間的安全距離不符合要求；未裝設(shè)漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置失效；人體不可避免的長期接觸、有觸電危險(xiǎn)的場所未采用相應(yīng)等級的安全電壓；作業(yè)人員安全意識差，進(jìn)行電氣作業(yè)時，沒有穿戴勞動保護(hù)用品等，均易導(dǎo)致作業(yè)人員觸電傷害。儀器、儀表自動化系統(tǒng)在檢修、維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)中，儀表工沒按安全規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，易發(fā)生觸電傷害。供熱系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析本項(xiàng)目供熱熱源直接從——供熱系統(tǒng)接入，通過蒸汽管道送至各蒸汽使用點(diǎn)，蒸汽為高壓、高溫氣體，若作業(yè)人員直接接觸又沒有穿戴防護(hù)用品，會受到灼燙傷害；檢修、操作中若發(fā)生蒸汽泄漏，將造成灼燙傷害。氮?dú)庀到y(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析本項(xiàng)目氮?dú)庀到y(tǒng)使用本公司有機(jī)硅單體制氮站生產(chǎn)的氮?dú)?，采用管道直接接入到本?xiàng)目各使用點(diǎn)。管道、閥門、氮?dú)饩彌_罐等設(shè)備設(shè)施發(fā)生泄漏，若工作場地通風(fēng)不良、作業(yè)人員沒有佩戴防護(hù)器具或防護(hù)器具失效，可造成人員中毒窒息。壓縮空氣系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析本項(xiàng)目壓縮空氣系統(tǒng)使用本公司有機(jī)硅單體空壓站生產(chǎn)的高壓空氣，采用管道直接接入到本項(xiàng)目各使用點(diǎn)。管道、閥門、安全附件、壓縮空氣緩沖罐等設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障，如壓力過大、溫度升高等，若安全附件失效可造成容器爆炸。冷凍水系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析本項(xiàng)目冷凍水系統(tǒng)使用本公司有機(jī)硅單體冷凍站循環(huán)水，載冷介質(zhì)為5℃、25%的乙二醇溶液，若管道、閥門、設(shè)備發(fā)生泄漏，可對作業(yè)人員造成凍傷。公用工程危險(xiǎn)有害因素分析小結(jié)公用工程危險(xiǎn)有害因素及分布簡表序號 項(xiàng)目 電氣系統(tǒng) 供熱氮?dú)庀到y(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)冷凍水系統(tǒng)1 火災(zāi)爆炸 √ 2 觸電傷害 √ 21 / 1013 中毒窒息 √ √ 4 容器爆炸 √ √ √ 5 灼燙傷害 √ 6 其它傷害 √六、消防設(shè)施危險(xiǎn)有害因素分析有機(jī)硅系列產(chǎn)品項(xiàng)目工藝生產(chǎn)過程使用的甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷、