?？浦笇X輪部分金元作(編輯修改稿)
2025-08-15 22:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 外圓鍛造毛坯有3176。的拔模斜度，用外圓定位夾緊時，可使輪緣端面緊靠在定位元件上。用數(shù)控車床車削齒輪外圓的一半、輪緣端面、內(nèi)孔和內(nèi)孔端面，然后調(diào)頭裝夾，用已加工過的表面定位和夾緊，車削另一半齒輪外圓、輪緣端面、內(nèi)孔和內(nèi)孔端面。一次裝夾，完成端面和孔的加工，保證了孔和端面的尺寸公差與形位公差的要求。這不僅使定位穩(wěn)定可靠，夾具結構簡單，而且還使輪齒加工的各工序基準重合。熱處理后，磨內(nèi)孔和內(nèi)孔端面時，以齒輪分度圓定位并夾緊。各關鍵工序及典型夾具如下:① 齒坯的精車外圓、端面、內(nèi)孔:定位基準為齒輪輪緣端面、齒圈外徑徑向定位并夾緊。夾具為液壓自定心式夾盤?？捎脵C床自身刀具對夾具定位端面和卡爪(軟爪)進行修復，以提高夾具精度。一次裝夾完成內(nèi)孔和端面的加工，保證了孔和端面的形位公差的要求。采用日產(chǎn)LB15T數(shù)控車床加工。以夾具定位支承面和主軸回轉(zhuǎn)中心交點作為編程原點，使測量基準與定位基準重合。刀具為硬質(zhì)合金機械夾固式車刀，刀片為不重磨合金刀片。刀片更換方便，尺寸調(diào)整容易。刀片具有斷屑槽，提高了切削性能。主要切削參數(shù)。切削速度v=150～180 m/min，走刀量f = ～。該設備具有恒速切削性能。② 齒輪輪齒的滾齒加工:滾齒是齒圈加工中應用較為廣泛的一種切齒方法，也是精加工齒圈的基礎。滾齒時的切削效率，是衡量滾切工藝水平的一個重要指標，切削時間的計算公式為Z——齒輪齒數(shù)。由此可以看出，增加分母的各參數(shù)值，可減少
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