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正文內(nèi)容

專(zhuān)業(yè)控制質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃(編輯修改稿)

2025-08-15 22:39 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 表面及焊縫外觀、內(nèi)部清潔、管座無(wú)堵塞及安裝標(biāo)記(3) 檢查支座、吊掛、膨脹指示器安裝,安裝方位、尺寸,各部件不欠缺(4) 受熱面管子安裝前檢查、對(duì)流管束檢查及矯正、全金管光譜檢查(5) 外觀尺寸、支架標(biāo)高、水平度、垂直度卷尺、經(jīng)緯儀、水平儀 GB5023798標(biāo)準(zhǔn)B鍋筒、集箱安裝檢查記錄受熱面管子安裝記錄省煤器、預(yù)熱器安裝記錄6 隱蔽工程質(zhì)量 (1) 隱蔽工程記錄、檢查、確認(rèn); 現(xiàn)場(chǎng)觀察 GB5023798標(biāo)準(zhǔn)A 隱蔽工程記錄7 焊接/脹接質(zhì)量 (1) 焊工合格證、合格項(xiàng)目,有效期、代樣試驗(yàn)力學(xué)性能及金相試驗(yàn)/ 脹接工藝、試脹情況、脹管率的選定(2) 檢查焊接工藝技術(shù)參數(shù)、焊接工藝評(píng)定、焊條保管、發(fā)放、焊接環(huán)境/測(cè)量、退火、資料審閱現(xiàn)場(chǎng)觀察《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》GB5023798標(biāo)準(zhǔn)B/A 焊接接頭代樣試驗(yàn)報(bào)告、試脹記錄焊接施工記錄脹接記錄檢測(cè)報(bào)告、射線檢測(cè)底18 / 45序號(hào) 控制項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查方法 檢查依據(jù) 類(lèi)別 見(jiàn)證資料脹管率(3) 焊接/脹接外觀及幾何尺寸檢查(4) 無(wú)損檢測(cè)委托書(shū)、部位、比例及報(bào)告(5) 返修部位,返修方案及執(zhí)行情況片焊縫外觀檢查記錄8 安全閥調(diào)試 (1)起跳壓力與回座壓力的準(zhǔn)確性; 資料審閱 GB5023798標(biāo)準(zhǔn)B 安全閥調(diào)試記錄及簽證9 鍋爐水壓試驗(yàn) (1) 鍋爐進(jìn)行全面檢查(2) 試壓方案、試壓條件、(3) 試壓監(jiān)督、簽證資料審閱現(xiàn)場(chǎng)觀察GB5023798標(biāo)準(zhǔn)A 施工記錄鍋爐內(nèi)部檢查,清理封閉記錄鍋爐本體水壓試驗(yàn)記錄10 爐排安裝 (1) 設(shè)計(jì)、設(shè)備說(shuō)明書(shū)(2) 燃燒器預(yù)留孔位置、安裝標(biāo)高、調(diào)風(fēng)裝置資料審閱線錐、卷尺、U 形管GB5023798標(biāo)準(zhǔn)B 爐排冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄燃燒器安裝記錄11 筑爐、烘、煮爐 (1) 耐火澆注料的品種、配合比、砌筑質(zhì)量、絕熱層施工質(zhì)量;(2) 烘爐方案及曲線,烘爐時(shí)間(3) 加藥量及配方、煮爐時(shí)間、無(wú)油污、無(wú)銹蝕(4)資料審閱現(xiàn)場(chǎng)觀察手錘GB5023798標(biāo)準(zhǔn)C/B爐墻施工記錄烘爐記錄煮爐記錄嚴(yán)密性試驗(yàn) 額定蒸汽壓力下,鍋筒、集箱、管路和支架的熱脹情況,人孔、手孔、閥門(mén)及法蘭的嚴(yán)密性查閱設(shè)計(jì)文件和規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)觀察GB5023798標(biāo)準(zhǔn)B 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證書(shū)48 小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn) 按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求運(yùn)轉(zhuǎn)正常 現(xiàn)場(chǎng)觀察 GB5023798標(biāo)準(zhǔn)B 48 小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄12 終檢 (1)根據(jù)總包商和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的要求完成檢查及竣工資料;(2)完成質(zhì)量評(píng)定。資料審閱整理 合同GB5023798標(biāo)準(zhǔn)19 / 45冷 換 設(shè) 備 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 序號(hào) 控 制 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 檢查方法 工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范類(lèi)別 停點(diǎn) 見(jiàn)證點(diǎn)呈交見(jiàn)證資料1 設(shè)備驗(yàn)收所有到貨設(shè)備必須有質(zhì)量說(shuō)明書(shū),技術(shù)資料與圖紙齊全。設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格與資料相符。配對(duì)法蘭及螺栓齊全。設(shè)備表面無(wú)銹蝕、變形等缺陷 觀察核對(duì)資料 HGJ20383 A R 設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記2 基礎(chǔ)驗(yàn)收交付安裝的基礎(chǔ)有合格證,測(cè)量記錄齊全?;A(chǔ)表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷,基礎(chǔ)標(biāo)高和縱橫向中心線等標(biāo)記明顯。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè),允許偏差符合 HGJ20983 表 2 的要求?;A(chǔ)表面清理干凈并按要求鏟麻面。觀察 測(cè)量 HGJ20983 A R 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄3 壓力試驗(yàn)墊片規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量符合使用要求,螺栓擰緊對(duì)稱(chēng)均勻,松緊適度,以不泄漏為準(zhǔn)。按要求試壓項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行試壓,無(wú)泄漏、無(wú)滲漏。無(wú)可見(jiàn)變形觀察 HGJ20983 A H R設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)表格4 設(shè)備就位墊鐵擺放與基礎(chǔ)面接觸均勻,墊鐵組數(shù)、間距符合要求,每組墊鐵一般不超過(guò)四層,墊鐵組高度在 3010mm。地腳螺栓應(yīng)垂直無(wú)歪斜,螺栓上任一部位離孔壁的距離≥20mm,螺扣上抹油脂。油脂,絲扣應(yīng)露出螺母 2 個(gè)螺距,灌漿前螺栓擰緊,灌漿不得使螺栓歪斜或使設(shè)備產(chǎn)生傾斜。 觀察 HGJ20983 B5 二次找正找平找正應(yīng)在灌漿養(yǎng)護(hù)期過(guò)后進(jìn)行。中心線位置控制在177。5mm 范圍內(nèi),標(biāo)高不超過(guò)177。5mm,縱向水平度≤L/1000mm,徑向水平度≤2D/1000mm測(cè)量觀察 HGJ20983 A H R臥式設(shè)備安裝記錄6 二次灌漿二次灌漿前墊鐵必須先定位焊,基礎(chǔ)表面應(yīng)清潔無(wú)油污、無(wú)積水,灌漿必須連續(xù)進(jìn)行,一次灌完灌漿層高度為 3060mm觀察測(cè)量 HGJ20983 A20 / 45序號(hào) 控 制 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 檢查方法 工程標(biāo)準(zhǔn) /規(guī)范質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 呈交見(jiàn)證資料類(lèi)別 停點(diǎn) 見(jiàn)證點(diǎn)1 工序交接設(shè)備外觀無(wú)損壞、無(wú)變形、無(wú)銹蝕。所有聯(lián)接螺栓絲扣露出均勻并涂抹二硫化鉬油脂。設(shè)備出入口法蘭封閉扣交付配管。配管完成后滑動(dòng)端地腳螺栓松動(dòng)使其與支座板間留有 13mm 的間隙觀察 HGJ20983 A H21 / 45泵 及 風(fēng) 機(jī) 設(shè) 備 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃質(zhì)量控制與檢驗(yàn)序號(hào) 控 制 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 檢 查 方 法 工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范類(lèi)別 停點(diǎn) 見(jiàn)證點(diǎn)呈交見(jiàn)證資料1 設(shè)備驗(yàn)收有符合要求的質(zhì)量證明書(shū),相關(guān)技術(shù)文件與資料齊全。到貨設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格與資料相符。零配件與專(zhuān)用工具齊全。設(shè)備外觀無(wú)損壞變形及銹蝕,銘牌完好。觀察核對(duì)資料 HGJ203—83 A R 設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄2 基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)應(yīng)有合格的交工資料,測(cè)量記錄齊全?;A(chǔ)表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷,基礎(chǔ)標(biāo)高及縱橫向中心線標(biāo)記應(yīng)明顯。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合 HGJ203—83 表 3 的規(guī)定。觀察及測(cè)量 HGJ203—83 A R 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄3 墊鐵布置墊鐵與基礎(chǔ)應(yīng)均勻接觸,接觸面積不小于 50%。墊鐵應(yīng)放置在地腳螺栓兩側(cè)并盡量靠近地腳螺栓,斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用,每組墊鐵一般不超過(guò)四層,墊鐵組的高度一般為 30~10 毫米。觀察及測(cè)量 HGJ203—83 B4 地腳螺栓安裝地腳螺栓應(yīng)垂直且不碰孔底,螺栓上任一部位離孔壁距離≥15MM,螺扣上抹油脂,絲扣應(yīng)露出螺母 ~3 個(gè)螺距,預(yù)留孔灌漿時(shí)不得使地腳螺栓產(chǎn)生歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移。 觀察 HGJ20383 B5 找平找正平面位置及標(biāo)高的允許偏差符合要求,橫向水平度解體泵≤,整體安裝泵≤,縱向水平度≤,找正要求符合技術(shù)文件與圖紙的規(guī)定。觀察及測(cè)量 HGJ20383 A H R 機(jī)器安裝記錄6 二次灌漿 墊鐵必須已定位焊,基礎(chǔ)表面清潔無(wú)油污,灌漿必須連續(xù)進(jìn)行,灌漿層高度為 30~10mm。 觀察 HGJ20383 A H R 設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程記錄22 / 45序號(hào) 控 制 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 檢 查 方 法 工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范 質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 呈交見(jiàn)證資料類(lèi)別 停點(diǎn) 見(jiàn)證點(diǎn)1 配管檢查配管前設(shè)備出入口法蘭必須封閉。配管不得使泵產(chǎn)生歪斜和位移,管道和機(jī)器的連接符合HGJ203—83 的規(guī)定。觀察 HGJ203—83 B23 / 45壓 縮 機(jī) 設(shè) 備 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃質(zhì)量控制與檢驗(yàn)序號(hào) 控 制 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 檢 查 方 法 工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范 類(lèi)別 停點(diǎn) 見(jiàn)證點(diǎn) 呈交見(jiàn)證資料1 設(shè)備驗(yàn)收有符合要求的質(zhì)量證明書(shū),相關(guān)技術(shù)文件與資料齊全。到貨設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格與資料相符。零配件與專(zhuān)用工具齊全。設(shè)備外觀無(wú)損壞變形及銹蝕,銘牌完好。驗(yàn)收后應(yīng)進(jìn)行保管維護(hù)。觀察 核對(duì)資料 HGJ20692 A R設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄2 基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)應(yīng)有合格的交工資料,測(cè)量記錄齊全?;A(chǔ)表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷,基礎(chǔ)標(biāo)高及縱橫向中心線標(biāo)記應(yīng)明顯?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合HGJ206—92 表 2 的規(guī)定。基礎(chǔ)表面需二次灌漿的部位應(yīng)鏟出麻點(diǎn),表面不得有疏松層。觀察及測(cè)量 HGJ20692 A R 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄3 墊鐵布置墊鐵與基礎(chǔ)應(yīng)均勻接觸,接觸面積不小于 50%。墊鐵應(yīng)放置在地腳螺栓兩側(cè)并盡量靠近地腳螺栓,斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用,每組墊鐵一般不超過(guò)四層,墊鐵組的高度一般為 30~60 毫米。觀察及測(cè)量 HGJ20383 B4 地腳螺栓安裝地腳螺栓應(yīng)垂直且不碰孔底,螺栓上任一部位離孔壁距離≥15MM,螺扣上抹油脂,絲扣應(yīng)露出螺母~3 個(gè)螺距,預(yù)留孔灌漿時(shí)不得使地腳螺栓產(chǎn)生歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移。觀察 HGJ20383 B5 機(jī)身安裝平面位置及標(biāo)高的允許偏差符合要求,列向水平度偏差≤,水平度傾向應(yīng)高向氣缸蓋端;軸向水平度偏差≤,水平度傾向應(yīng)高向電動(dòng)機(jī)端; 觀察及測(cè)量 HGJ20692 A R 機(jī)器安裝記錄6 油系統(tǒng)的安裝單向閥及注油器接頭應(yīng)清洗干凈,油管內(nèi)應(yīng)用壓縮空氣吹掃干凈;曲軸箱及循環(huán)油系統(tǒng)的過(guò)濾器、泠卻器、閥門(mén)及油箱應(yīng)清洗干凈觀察 HGJ20692 A H R 停點(diǎn)檢查24 / 45序號(hào) 控 制 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 檢 查 方 法 工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī) 范 質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 呈交見(jiàn)證資料類(lèi)別 停點(diǎn) 見(jiàn)證點(diǎn)1 無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異常音響;油系統(tǒng)工作正常;軸承溫度不超過(guò) 60℃,填料函壓蓋處的溫度不應(yīng)超過(guò) 60℃,中體滑道外壁溫度不應(yīng)超過(guò) 60℃,震動(dòng)值符合要求。 觀察及測(cè)量 HGJ20692 A H R 試車(chē)記錄8 負(fù)荷試車(chē)按規(guī)定的要求和內(nèi)容進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)行中機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分無(wú)異賞撞擊聲、雜音或異常振動(dòng)現(xiàn)象。軸承溫度不超過(guò) 60℃,填料函壓蓋處的溫度不超過(guò) 60℃,中體滑道外壁溫度不應(yīng)超過(guò) 60℃。觀察及測(cè)量 HGJ20692 A H R 試車(chē)記錄25 / 45工 藝 管 道 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃質(zhì)量控制與檢驗(yàn)序號(hào) 控 制 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 檢 查 方 法 工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范類(lèi)別 停點(diǎn) 見(jiàn)證點(diǎn) 呈交見(jiàn)證資料設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)條件及合理性的審核 審閱圖紙 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) A R 圖紙審核匯記錄工藝文件正確性,完整性可行性,先進(jìn)性的審核 審閱圖紙 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) A 工藝文件焊接工藝評(píng)定中各參數(shù)據(jù)的審核 檢查評(píng)定報(bào)告 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) A H R 焊接評(píng)定報(bào)告原始資料焊工考試結(jié)果的審核 現(xiàn)場(chǎng)觀察資料審閱 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) A R 焊工合格證一 施工準(zhǔn)備技術(shù)質(zhì)量交底 參加交底 設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn) B R 交底記錄產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容完整,指標(biāo)符合國(guó)家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),出廠標(biāo)志齊全 檢查質(zhì)保書(shū) 相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn) A R質(zhì)保書(shū)、合格證及技術(shù)資料材料材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場(chǎng)檢查核對(duì)圖紙 設(shè)計(jì)圖紙 A 檢查記錄二 材料驗(yàn)收管子表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折選無(wú)超壁厚負(fù)偏差的銹蝕凹陷及機(jī)械損傷;法蘭密封面平整、光潔、無(wú)毛剌和徑向溝槽,凹凸法蘭應(yīng)能自然嵌合,凸面高度不低于凹槽深度;螺栓、螺母螺紋完整,無(wú)傷痕,配合良好,無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象;非金屬墊,表面不得有折損皺紋等缺陷;金屬墊表面無(wú)裂質(zhì)地柔軟,無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象紋,毛剌凹槽,徑向劃痕及嚴(yán)重銹斑;纏繞式墊片無(wú)徑何劃痕,松散曲等缺陷現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查 制造標(biāo)準(zhǔn) C R 檢查記錄管子、管件的處徑和壁厚及管件的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)量檢查報(bào)告 相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn) C 檢查記錄襯塑管、管件及閥門(mén)復(fù)驗(yàn)材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn) 制造規(guī)范二 材料驗(yàn)收閥門(mén)經(jīng)檢,試驗(yàn)合格 檢查報(bào)告 相應(yīng)規(guī)范 B R 檢試測(cè)報(bào)告26 / 45序號(hào) 控 制 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 檢 查 方 法 工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范 質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 呈交見(jiàn)證資料類(lèi)別 停點(diǎn) 見(jiàn)證點(diǎn)材料應(yīng)分區(qū)存放,實(shí)物標(biāo)識(shí)正確、醒目 現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查 C管子切割切口無(wú)裂紋,重皮、平面傾斜偏差小于管子直徑 1%且不超過(guò) 3mm。 現(xiàn)場(chǎng)觀察 SH35012022 C R 檢查記錄管子下料尺寸準(zhǔn)確 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 設(shè)計(jì)圖紙 C坡口打磨干凈,角度符合規(guī)范要求 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量SH35012022第七節(jié)GB5023591第 5 節(jié)C組對(duì)間隙,錯(cuò)邊量,錯(cuò)邊打磨坡度符合規(guī)范要 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量SH35012022附錄C、GB5023591 附錄 BC管子開(kāi)孔應(yīng)在安裝前完成方位正確,大小合適,支管或管件不得插入主管 現(xiàn)場(chǎng)觀察SH35012022 GB5023591 C承插管件應(yīng)同心組對(duì)間隙均勻 現(xiàn)場(chǎng)觀察 SH35012022GB5023591 C支吊架預(yù)制型式正確焊接牢固 現(xiàn)場(chǎng)觀察 設(shè)計(jì)圖紙 C三 管道預(yù)制預(yù)制管段尺寸正確標(biāo)識(shí)齊全 現(xiàn)場(chǎng)觀察測(cè)量 GB5023591表 C焊工進(jìn)行的焊接工作應(yīng)和焊工資格相符合 現(xiàn)場(chǎng)觀察 B焊接材料保管,烘烤發(fā)放,回收應(yīng)符合規(guī)范或焊接工藝要求現(xiàn)場(chǎng)觀察審閱記錄 GB23682 B R烘烤、發(fā)放回收記錄、臺(tái)帳焊接時(shí)環(huán)境條件應(yīng)符合規(guī)范要求 現(xiàn)場(chǎng)觀察 SH35012022 B四 管道焊接焊接工藝應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定要求 現(xiàn)場(chǎng)觀察 焊接工藝評(píng)定
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