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正文內(nèi)容

焦化煉焦項目職業(yè)病危害因素辨識及噪聲控制設(shè)計doc(編輯修改稿)

2024-08-14 23:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 段、合成氨等工藝流程。全廠工藝流程如圖51所示。 圖51 全廠工藝流程方塊圖本次職業(yè)病危害評價主要針對煉焦工段進行評價,因此著重對煉焦工段進行工程分析。 概述1)煉焦工段設(shè)計公稱能力為100萬噸干全焦/年,焦爐設(shè)計組數(shù)為252孔。設(shè)計選用SY5550D型寬炭化室、寬蓄熱室、雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、下噴式、單熱式焦爐;采用煤餅搗固,側(cè)裝高溫干餾,干法熄焦工藝,濕熄焦作備用。干法熄焦將在第9章專門討論,本章只涉及濕熄焦。2)煉焦、熄焦工段的任務(wù)是將備煤工段配好的洗精煤搗成煤餅,加入焦爐中進行高溫干餾,生產(chǎn)出焦炭和荒煤氣。紅焦經(jīng)干熄焦后送篩貯焦工段,或經(jīng)噴淋冷卻后,經(jīng)晾焦臺送篩貯焦工段;荒煤氣在橋管、集氣管經(jīng)循環(huán)氨水噴灑冷卻后被抽吸至冷鼓工段;焦爐裝煤采用導(dǎo)煙車、高壓氨水噴射裝置、機側(cè)爐門密封裝置,徹底消除裝煤過程中煙塵的逸散;出焦產(chǎn)生的煙塵經(jīng)由出焦地面除塵站處理后達標排放。3)煉焦工段由1#、2#焦爐、煤塔、間臺、端臺、爐門修理站、推焦桿及煤槽底板更換站、熄焦塔、晾焦臺、粉焦沉淀池、熄焦泵房、煙囪及相應(yīng)配套的焦爐機械組成。本項目2,焦爐設(shè)一個煤塔、一個爐間臺、兩個爐端臺。兩座焦爐配置一個煙囪,煙囪布置在焦爐焦側(cè)。兩座焦爐備用一套濕法熄焦系統(tǒng),布置在焦爐端臺外。在焦爐端臺外還設(shè)有電機車和熄焦車用的牽車臺。 工藝方案由于還沒有煉焦結(jié)焦實驗報告,本項目暫定以下設(shè)計基礎(chǔ)參數(shù)。1)結(jié)焦率:%2)煤氣產(chǎn)率:320Nm3/t干煤3)入爐煤水份:11%計4)粗焦油(干煤):%5)凈化前煤氣雜質(zhì)含量:成份NH3H2SHCN指標(g/m3)86326)焦爐正常裝干煤量:145t/h(干煤)煉焦工段采用SY5550D型焦爐,設(shè)計中采用如下成熟、適用的技術(shù)以減少對環(huán)境的污染,改善操作環(huán)境。a、煤塔漏嘴采用雙曲線結(jié)構(gòu),輔以風(fēng)動振煤,搖動給料機給煤,不易棚料,減輕工人勞動強度;b、爐頂設(shè)消煙除塵車,使裝煤時污染物排放量減少90%;c、對焦爐出焦時產(chǎn)生的煙塵,采用地面除塵站處理,%;d、采用水封式上升管蓋和橋管閥體,減少荒煤氣逸散;e、采用敲打刀邊爐門,具有密封效果好、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便的優(yōu)點,減少了爐門的煙塵逸散;f、集氣管設(shè)荒煤氣點火放散裝置,在事故狀態(tài)下荒煤氣燃燒后排空,改善了焦化廠的環(huán)境污染狀況;g、焦爐蓄熱室封墻、爐門襯磚、上升管襯磚采用特殊的保溫隔熱材料,減少了散熱損失,提高了熱工效率,改善了操作環(huán)境;h、采用高效搗固機械設(shè)備,縮短了操作時間,擴大了爐組孔數(shù),提高了經(jīng)濟效率;i、濕熄焦系統(tǒng)(備用)的熄焦塔上部設(shè)木結(jié)構(gòu)折流板捕塵裝置和噴灑洗滌裝置,減少了熄焦時粉塵排放量;j、焦臺采用刮板放焦機自動放焦,減輕了操作人員的勞動強度,改善了工人的操作環(huán)境;k、采用計算機集散系統(tǒng),提高了焦爐操作的自控水平及熱效率,降低了能耗。 原料、產(chǎn)品1)原料洗精煤耗量(濕):~1472683t/a(含水10%)2)產(chǎn)品a、干全焦產(chǎn)量:1004102t/a焦炭產(chǎn)品符合GB/T19962003規(guī)定b、荒煤氣量(干):46393Nm3/hc、荒煤氣中各種組份的含量如下名稱焦油粗苯氨硫化氫氰化氫萘g/Nm3干煤氣328610 生產(chǎn)流程簡介由備煤工段來的洗精煤,由輸煤棧橋運入煤塔,裝煤車行至煤塔下方,由搖動給料機均勻逐層給料;用21錘固定搗固機分層搗實,然后將搗好的煤餅從機側(cè)裝入炭化室;煤餅在炭化室內(nèi)高溫干餾,經(jīng)過~23h后,在干熄焦停產(chǎn)檢修或故障時,成熟的焦炭被推焦車經(jīng)攔焦車導(dǎo)焦柵推出落入熄焦車內(nèi),由熄焦車送至熄焦塔用水噴灑熄焦;熄焦后的焦炭由熄焦車送至晾焦臺,經(jīng)補充熄焦、晾焦后,由刮板放焦機放至皮帶送篩貯焦工段。熄焦塔處設(shè)光電自動控制器,通過控制器中的時間繼電器調(diào)整噴灑時間,保證紅焦熄滅。干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)炭化室頂部、上升管、橋管匯入集氣管,在橋管和集氣管處用壓力為~、溫度為~78℃的循環(huán)氨水噴灑冷卻,使~700℃的荒煤氣冷卻至84℃左右,再經(jīng)吸氣彎管和吸氣管抽至冷鼓工段。在集氣管內(nèi)冷凝下來的焦油和氨水經(jīng)焦油盒、吸氣主管一起至冷鼓工段。推焦過程中逸散的粉塵由管道抽吸至設(shè)在焦側(cè)的出焦地面除塵站,經(jīng)站內(nèi)的布袋除塵器除塵后排入大氣。裝煤過程中逸散的荒煤氣由爐頂裝設(shè)的消煙除塵車抽吸至車上的燃燒室燃燒,燃燒后的廢氣經(jīng)車上的文丘里洗滌器,將廢氣中的粉塵洗下來,排入大氣。洗滌水送至除塵車下水槽至粉焦沉淀池沉淀分離。焦爐加熱用回爐煤氣由外管送至焦爐,經(jīng)煤氣總管、煤氣預(yù)熱器、主管、煤氣支管進入各燃燒室,在燃燒室內(nèi)與經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱的空氣混合燃燒?;旌虾蟮拿簹狻⒖諝庠谌紵矣捎诓糠謴U氣循環(huán),使火焰加長,使高向加熱更加均勻合理,燃燒煙氣溫度可達~1200℃,燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道,在蓄熱室與格子磚換熱后經(jīng)分煙道、總煙道,最后從煙囪排出。6 職業(yè)病危害因素的分類及分析方法 職業(yè)病危害因素的分類職業(yè)性有害因素按照其來源課分為生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害因素、勞動過程中的有害因素和生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素三大類。 生產(chǎn)工藝過程中的有害因素(1)化學(xué)因素1)有毒物質(zhì),如鉛、汞、氯、一氧化碳、笨、有機磷農(nóng)藥等。2)生產(chǎn)性粉塵,如矽砂、煤塵、石棉塵、有機粉塵等。(2)物理因素1)異常氣象條件,如高溫、低溫、高濕。2)異常氣壓,如高氣壓、低氣壓。3)噪聲、振動。4)非電離輻射,如可見光、射頻輻射、紫外線、紅外線、激光等。5)電離輻射,如X射線、γ射線等。(3)生物因素,如炭疽桿菌、布氏桿菌、森林腦炎病毒等傳染性病原體。 勞動過程中的有害因素(1)勞動組織和制度不合理,勞動作息制度不合理等。(2)心理性職業(yè)緊張。(3)勞動強度過大或生產(chǎn)定額不當,如安排的作業(yè)與勞動者的生理狀況不相適應(yīng)等。(4)勞動時個別器官或系統(tǒng)過度緊張,如視力緊張等。(5)長時間處于不良體位、使用不合理的工具等。 生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素(1)自然環(huán)境中的因素,如炎熱季節(jié)的太陽輻射。(2)廠房建筑或布局不合理,如將有毒與無毒的工段安排在同一車間里。(3)不合理生產(chǎn)過程所引起的環(huán)境污染。實際上,在生產(chǎn)場所中常常同時存在多種有害因素對勞動者的健康生產(chǎn)聯(lián)合作用。 職業(yè)病危害因素的分析方法職業(yè)病危害因素識別的方法很多,常用的有經(jīng)驗法、類比法、檢查表法、資料復(fù)用法、工程分析法、實測法和理論推算法等。事實上不同的方法有不同的優(yōu)缺點,不同的項目有各自的特點,應(yīng)根據(jù)實際情況綜合運用、揚長避短,方可取得較好的效果。經(jīng)驗法是依據(jù)其掌握的相關(guān)專業(yè)知識和實際工作經(jīng)驗,借助自身經(jīng)驗和判斷能力對工作場所可能存在的職業(yè)病危害因素進行識別的方法。該方法主要適用于一些傳統(tǒng)行業(yè)中采用傳統(tǒng)工藝的工作場所的識別。優(yōu)點是簡便易行。缺點是識別準確性受評價人員知識面、經(jīng)驗和資料的限制,易出現(xiàn)遺漏和偏差。為彌補上述不足,可采用召開專家座談會的方式交流意見、集思廣益,使職業(yè)病危害因素識別結(jié)果更加全面、可靠。類比法是利用與擬建項目類型相同的現(xiàn)有項目的職業(yè)病危害因素資料進行類推的識別方法。采用此法時,應(yīng)重點關(guān)注識別對象與類比對象之間的相似性,如:① 工程一般特征的相似性,包括工藝路線、生產(chǎn)方法、原輔材料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等。② 職業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施的相似性,包括有害因素產(chǎn)生途徑、濃度(強度)與防護措施等。③ 環(huán)境特征的相似性,主要包括氣象條件、地理條件等。類比法是建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價工作中最常用的識別方法。優(yōu)點是通過對類比企業(yè)進行現(xiàn)場調(diào)查和實際檢測后,可對職業(yè)病危害因素進行直觀定性和定量描述。缺點是識別對象與類比對象之間因可能存在的生產(chǎn)規(guī)模、工藝路線、生產(chǎn)設(shè)備等差別,導(dǎo)致職業(yè)病危害因素的種類和危害程度的差異。目前我們所遇到的評價項目多數(shù)為新技術(shù)、新材料的應(yīng)用,很難在本地找到理想的類比對象。為此倡議成立全國性的建設(shè)項目職業(yè)病危害評價專業(yè)協(xié)會,利用因特網(wǎng)技術(shù),建立“建設(shè)項目職業(yè)病危害評價專業(yè)網(wǎng)站”。實行會員制,把每個單位完成的職業(yè)病危害控制效果評價資料分類上傳,建立“類比資料數(shù)據(jù)信息庫”,實現(xiàn)資源共享。此外在實際工作中,完全相同的類比對象是十分難找的。因此在進行類比定量識別時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模等工程與衛(wèi)生防護特征、生產(chǎn)管理以及其他因素等實際情況進行必要的修正。為了系統(tǒng)地識別工廠、車間、工段或裝置、設(shè)備以及生產(chǎn)環(huán)境和勞動過程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素,事先將要檢查的內(nèi)容以提問方式編制成表,以便進行系統(tǒng)檢查的方法叫檢查表法。它的應(yīng)用可克服其他方法不系統(tǒng)、不全面、重點不突出等缺點作為一種定性識別的方法有著廣泛的用途。缺點是檢查表的通用性差,對于不同行業(yè)、不同工藝的項目需要編制不同內(nèi)容的檢查表,且編制一張完整有效的檢查表技術(shù)難度較大。該法適用于對傳統(tǒng)行業(yè)傳統(tǒng)工藝項目的識別,并應(yīng)結(jié)合經(jīng)驗法一同使用。資料復(fù)用法是利用已完成的同類建設(shè)項目或從文獻中檢索到的同類建設(shè)項目的職業(yè)病危害資料進行類比分析、定量和定性識別的方法。該法屬于文獻資料類比的范疇,具有簡便易行等優(yōu)點,但可靠性和準確性難以控制。工程分析法是對識別對象的生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備布局、化學(xué)反應(yīng)原理、所選原輔材料及其所含有毒雜質(zhì)的名稱、含量等進行分析,推測可能存在的職業(yè)病危害因素。在應(yīng)用新技術(shù)、新工藝的建設(shè)項目,找不到類比對象與類比資料時,利用工程分析法來識別職業(yè)病危害因素最有說服力。實測法是采用儀器對工作場所可能存在的職業(yè)病危害因素進行現(xiàn)場采樣分析的方法??捎糜趯β殬I(yè)病危害因素的定量識別。也可用于對職業(yè)病危害因素的定性識別??捎糜诮ㄔO(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價和工作場所職業(yè)病危害因素的定期監(jiān)測與評價。同樣也可用于建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價。在建設(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價、工作場所職業(yè)病危害因素的定期監(jiān)測與評價以及建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價類比調(diào)查等工作中,通常對已知職業(yè)病危害因素進行采樣測定,屬定量識別范疇。而用先進儀器設(shè)備對工作場所可能存在的職業(yè)病危害因素進行定性分析,則屬于定性識別范疇。如用氣相色譜質(zhì)譜分析儀對工作場所空氣中有害物質(zhì)進行定性與定量分析,可以識別出來一些工程分析法、經(jīng)驗法等難以發(fā)現(xiàn)的有害因素。
理論推算法是一種職業(yè)病危害因素定量識別的方法。利用有害物擴散的物理化學(xué)原理或噪聲、電磁場等物理因素傳播與疊加原理定量推算有害物存在濃度(強度)。如利用毒物擴散數(shù)學(xué)模型可預(yù)測與毒物散發(fā)源一定距離的某工作地點的毒物濃度,可利用噪聲疊加原理預(yù)測工房內(nèi)增加噪聲源后噪聲強度的變化。 職業(yè)病危害評價方法
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