【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 受各工序間銜接和各工序工藝技術(shù)條件的影響較大 ,常由于各個(gè)工序的控制不當(dāng)，使包邊質(zhì)量和精度降低，同時(shí)包邊機(jī)的壓力、彎曲半徑和熱壓間歇時(shí) 間的控制不當(dāng)，也會(huì)使面層材料出現(xiàn)炸裂或已包邊的部件出現(xiàn)翹曲，包邊時(shí)面層和平衡層材料的接縫處出現(xiàn)搭接或離 縫等。采用直接連續(xù)式后成型包邊機(jī)包邊時(shí)雖然包邊的部件邊部型面類型較少，但是可以使生產(chǎn)工藝大大簡(jiǎn)化、而且面層和平衡層材料的接縫處不出現(xiàn)搭接或離縫等現(xiàn)象 ,生產(chǎn)的自動(dòng)化程度高，部件的包邊質(zhì)量高 .在歐洲的一些國(guó)家得到了廣泛使用。本文著重介紹豪邁（ HOMAG 集團(tuán)生產(chǎn)的 VFL79／ O3／ P／ A 型直接連續(xù)式后成型包邊機(jī)（圖 1）的基本技術(shù)要求、技術(shù)參數(shù)以及設(shè)備基本功能。 1．包邊技術(shù)的基本要來(lái) 1． 1 基材的基本要求 中密度纖維板或刨花板等材料用作包邊的基材，但是由于刨花板的成本較低，因此常常采用刨花板作為包邊部件的基材。適 合包邊的刨花板幾個(gè)主要技術(shù)指標(biāo)是刨花板的厚度大于 10mm 時(shí)，其翹曲度要小于等于 ％；內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)標(biāo) (92)A 類刨花板優(yōu)等品和一等品的要求，這樣包邊時(shí)的面層材料與刨花板的膠合強(qiáng)度達(dá)到最好的效果 。 刨花板的密度應(yīng)控制在 — 克／立方厘米，這有利于邊部型面的銑形并可以獲得較高的型面光潔度，同時(shí)降低膠粘劑的滲透，保證包邊膠壓時(shí)具有足夠的膠量?；脑谑褂脮r(shí)應(yīng)先進(jìn)行砂光，使厚度公差控制在土 mm 以內(nèi)。 1． 2 面層材料的基本要求 面層材料一般在加熱的條件下應(yīng)具有較好的彎曲性能。直接連續(xù)式包邊 機(jī)可以使用的包邊材料較多，如低 壓三聚氰胺貼面板、 CPL、漆膜紙和單板等材料但是最常用的面層材料是低壓三聚氯膠貼面板。采用直接連續(xù)式后成型包邊機(jī)包邊的面層材料厚度 一般要小于，同時(shí)面層材料的彎曲性能和強(qiáng)度對(duì)包邊的質(zhì)量影響較大。 1． 3 平衡層材料的基本要求 為確保部件不發(fā)生翹曲，必須在部件的背面膠貼平衡層。平衡層使用的材料理應(yīng)與面層材料相同，但是，由于面層材料的價(jià)格較高，一般平衡層材料使用的是普通低壓三聚氰胺貼面板或其它柔性材料。在實(shí)際生產(chǎn)中，包邊后有時(shí)易發(fā)生翹曲，這主要是面層與平衡層材料的使用不 當(dāng)造成的，只有當(dāng)面層材料的厚度乘以面層材料的彈性模量等于平衡層材料的厚度乘以平衡層材料的彈性模量時(shí)，才不會(huì)發(fā)生后成型包邊部件的翹曲。 1． 4 膠粘劑的基本要求及涂膠量 z) 直接連續(xù)式后成型包邊機(jī)使用的膠粘劑根據(jù)面層材料的不同而有所不同，主要采用的是 EVA 或 PU 膠粘劑。涂膠量一般為 1OO～ 15Og／ m2 之間，當(dāng)采用刨花板作為基材時(shí)，涂膠量應(yīng)控制在 15O—2OOg／ m2 之間，這是由于刨花板的膠液滲透力較強(qiáng)的緣故 . 2．直接連續(xù)式后成型包邊機(jī)的技術(shù)參數(shù)和基本功能 2． 1 直接連續(xù)式后成型包邊機(jī)的技術(shù)參數(shù) 直接連 續(xù)式后成型包邊機(jī)包邊加工的部件最小尺寸為 700 X 150 X 16mm（長(zhǎng) x 寬 x 厚），包邊部件的最大厚度為 3Omm，面層材料外懸最大為 5Omm，其包邊的最小曲率半徑 R=4～ 1Omm（根據(jù)面層材料類型而定），雙貼面人造板的板材平直度要小于等于土 ／ m，根據(jù)包邊的材料、膠種等條件的變化可在 8—3Om／min 范圍內(nèi)調(diào)整包邊速度 . 2． 2 連續(xù)式后成型包邊機(jī)的基本功能； 2． 2． 1 銑型 ：由不同的銑刀完成， 2． 2． 2 涂膠、加熱、包邊和修邊部分 直接連續(xù)式后成型包邊機(jī)有獨(dú)到的涂膠、加熱、包邊和 修邊功能 涂膠該機(jī)配有一個(gè)快速熔膠裝置，每小時(shí)可以熔膠 9kg，熔膠裝置附有電子溫度感應(yīng)和恒溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)。膠粘劑熔化后由水平式涂膠輥將膠粘劑涂在外懸的面層材料上，涂膠量根據(jù)基材和面層材料的種類不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。根據(jù)包邊的膠種不同可以采用涂膠或噴膠裝置。 加熱。為了使膠粘劑在整個(gè)包邊過(guò)程中具有較高的溫度該機(jī)設(shè)有 1 米長(zhǎng)的加熱裝置，用于加熱面層材料和基材，加熱溫度可以根據(jù)面層材料、基材和膠粘劑的種類進(jìn)行調(diào)節(jié) . 包邊，直接連續(xù)式后成型包邊機(jī)設(shè)有 L 型和 U 型包邊彎曲成型壓輪組， U 型包邊彎曲成型壓輪組與 L 型包邊彎曲成型壓輪組并行 使用。兩類包邊彎曲成型壓輪組配備一套導(dǎo)引壓桿和一套隨后成型型面的橡膠輥壓輪，可以增加邊部型面的類型。 修邊，是一套銑削和拋光裝置，銑削裝置是采用四齒合金刃具，銑削角度根據(jù)包邊部件的邊部型面類型采用手工調(diào)整其銑削角度，最大調(diào)整角度 3O 度，銑削刀軸采用 O. 6kw 的電機(jī)，工作頻率為 300HZ 轉(zhuǎn)速可以達(dá)到 1800Orpm。拋光裝置是采用棉質(zhì)材料組合在橡膠輪上，根據(jù)銑削角度的變化，拋光輪可以隨其調(diào)整拋光角度。 目前后成型包達(dá)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用在各類板式部件的邊部型面加工，隨著板式家具生產(chǎn)工藝逐步向機(jī)械化．自動(dòng)化方向發(fā) 展，零部件的精度和產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)不斷提高，直接連續(xù)式后成型包邊技術(shù)也會(huì)更加成熟并廣泛地應(yīng)用在各類板式家具的自動(dòng)化生產(chǎn)線上 . 6．鉆孔 | 板式家具零部件之間的接合與裝配，需要依賴各種尺寸與形狀不一的孔眼來(lái)完成。如五金連接件孔、圓棒棒孔、圓柱螺母孔、杯型鉸鏈孔、各種拉手孔以及鎖頭孔等等。這就說(shuō)明現(xiàn)代板式家具的結(jié)構(gòu)是依靠孔位組合所決定的，這也是 32mm 系列的特點(diǎn)。 32mm 系列板式家具構(gòu)件主要技術(shù)特點(diǎn)是孔眼數(shù)量多、規(guī)格變化快，這就要求除了圖紙?jiān)O(shè)計(jì)應(yīng)做到詳盡與正確外，更重要的則是保證鉆孔的質(zhì)量。現(xiàn)代板式家具生產(chǎn)與加工 所使用的鉆孔機(jī)是既能垂直鉆孔，又能水平鉆孔的立體多軸排鉆，簡(jiǎn)稱多排鉆。生產(chǎn)規(guī)模較大的現(xiàn)代板式家具企業(yè)所使用的多排鉆，都是以連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)方式來(lái)進(jìn)行操作的。國(guó)內(nèi)小型企業(yè)雖也用多排鉆單獨(dú)加工產(chǎn)品，但最好在立體多軸排鉆的旁邊，靈活地設(shè)置小型單排鉆、小臺(tái)鉆，可有機(jī)地與大型排鉆相配合，針對(duì)不同設(shè)計(jì)型孔，任意進(jìn)行生產(chǎn)與加工。這樣做有利于簡(jiǎn)化工藝、縮短構(gòu)件周轉(zhuǎn)次數(shù)與時(shí)間，提高工效。 鉆孔工序應(yīng)注意的工藝技術(shù)要點(diǎn)：中 (1）操作人員應(yīng)認(rèn)真查閱設(shè)計(jì)圖紙，了解各項(xiàng)技術(shù)要求，選擇好鉆頭，調(diào)整好鉆頭的深度與孔距，確定好零部件鉆 孔的正反面。 (2)鉆頭應(yīng)始終保持鋒利，隨時(shí)進(jìn)行研磨或更換，鉆孔不允許有崩茬和劈裂現(xiàn)象。 （ 3）鉆孔允許公差為土 （極限偏差為土 ）；孔距允許公差為 （極限偏差為 lmm）；孔深允許公差為土 . (4)孔的深度一般應(yīng)為 13mm。杯型鉸鏈孔的加工深度為 12～14mm，這是結(jié)合國(guó)內(nèi)通用型暗鉸鏈加以確定的。隨著新型鉸鏈的出現(xiàn)，上述加工工藝技術(shù)參數(shù)也應(yīng)作相應(yīng)改變。 現(xiàn)代板式家具的構(gòu)成接合，采用圓棒接榫、圓柱螺母、自攻螺絲、偏心件等進(jìn)行定位、組裝或連接，對(duì)各種大小圓柱螺母、自攻螺絲、偏心連接件以及圓榫接合、 ”膨脹銷的孔眼尺寸要求十分嚴(yán)格。一般情況下，各種螺母與榫銷的固定孔應(yīng)比螺母、榫銷的公稱尺寸大，才能得到組裝時(shí)的適量配合與保證產(chǎn)品的裝配強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。 7?電腦加工中心（ CNC Processing Center） 國(guó)內(nèi)已開(kāi)始引進(jìn)或配備了 CNC 加工中心（多軸數(shù)控雕刻機(jī)）來(lái)進(jìn)行高檔板式家具的門(mén)板、抽面板等較復(fù)雜的三維零部件的圖案線型加工。這種三維設(shè)計(jì)零部件的加工一次完成。 CNC 加工中心借助條碼識(shí)別系統(tǒng)，可以每次加工不同型式的工件，而且也可連續(xù)生產(chǎn)成千上萬(wàn)件造型式樣同一的零部件而 不變樣不走形，零部件加工精度極高。CNC 加工中心將使 “小批量、多品種、短周期 ”的生產(chǎn)目標(biāo)成為可能。 8．成品零部件質(zhì)量檢驗(yàn) | 凡不經(jīng)涂飾處理的貼面裝飾人造板構(gòu)件，經(jīng)過(guò)以上幾道工序與環(huán)節(jié)的加工后，已成為完整的產(chǎn)品構(gòu)件，再經(jīng)過(guò)各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)，就可以進(jìn)入紙盒式包裝階段，最終以盒式包裝形式發(fā)運(yùn)到市場(chǎng)。這就是典型的 “購(gòu)買(mǎi)十組裝 ”式的 KD 與 RTA 型家具 . (1）板式家具零部件的質(zhì)量檢驗(yàn)一般采取工序跟蹤控制進(jìn)行。也可按企業(yè)各自不同的情況，擬一合理的抽檢率，隨機(jī)抽查。在板式家具零部件整個(gè)工藝加工過(guò)程中，必須緊密結(jié)合設(shè)計(jì)圖 紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及工藝規(guī)范和卡片表格，對(duì)每一環(huán)節(jié)的零部件加工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出認(rèn)真記錄，以便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)組織糾正 . (2) 現(xiàn)代板式家具生產(chǎn)加工過(guò)程中必須為操作工人、質(zhì)檢人員配備必要的高精度的鋼板尺、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、平行儀、垂直儀或翹曲儀等檢測(cè)量具，以便于有關(guān)人員從事產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。 (3）對(duì)于定型量大的零部件，也可選擇塑性小的高級(jí)人造材料，按照設(shè)計(jì)圖紙，制成 1： 1 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)物樣板，在重點(diǎn)工序進(jìn)行比照檢查質(zhì)量。此工作方法，也不失為一種行之有效的質(zhì)量管理方式。 對(duì)于鉆孔工序的加工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在機(jī)臺(tái)旁設(shè)有孔距卡尺 、定位卡尺以及游標(biāo)卡尺等。 對(duì)大量使用的檢測(cè)量具，如高精度的鋼卷尺、游標(biāo)卡尺等，應(yīng)每半年或一年送交計(jì)量室或計(jì)量部門(mén)校檢一次，符合標(biāo)準(zhǔn)后，方允許在生產(chǎn)中使用。 I 綜上所述，現(xiàn)代板式家具零部件生產(chǎn)所最終追求的目標(biāo)應(yīng)為： ① 構(gòu)件三維尺寸的規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。 ② 孔眼孔距的高度精確化。 ③封邊質(zhì)量及邊角棱線的精細(xì)化。 ④ 貼面裝飾的高度藝術(shù)化等等。上述目的達(dá)到了，也就實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化板式家具所追求的 “部件十接口 ”、 “購(gòu)買(mǎi)十組裝 ”的科技發(fā)展目標(biāo)，適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)營(yíng)銷 . 刨花板和密度板辨別方法 刨花板 由原木打碎后經(jīng)高溫高壓加工而成，刨花板中間層為木質(zhì)木片，兩邊為組織細(xì)密的木片，經(jīng)壓制成板。表面層為粉層狀，均質(zhì)刨花板最好，刨花板分子結(jié)構(gòu)緊密，抗彎強(qiáng)度高。刨花板具有不易變形，握釘力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。刨花板缺點(diǎn)是不易做彎曲處理或曲形斷面處理，對(duì)加工機(jī)械要求高。 密度板是以植物木纖維為主要原料，經(jīng)熱磨、鋪裝、熱壓成型等工序制成。特點(diǎn)是內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，機(jī)械加工性能好、易于雕刻及做成各種型面、形狀的部件。中纖板（ 450780）一般表面平整度較好，所以當(dāng) 表面需要鏤銑、成型，而粘貼表面又為較軟材料時(shí) (如鏤花吸塑板 )，使用密度板以保證覆膜后表面平整。故一般用于強(qiáng)化木地板、門(mén)板 等。 防潮性：密度板是木粉末經(jīng)壓制后成型，表面平整度較好，所以當(dāng)表面需要鏤銑、成型，而粘貼表面又為較軟質(zhì)地時(shí) (如鏤花吸塑板 )，常使用中密度板以保證覆膜后表面平整。但由于原料全部是極細(xì)的木粉末，從防潮性能看，若將刨花板浸泡在水中，因刨花板中有木質(zhì)長(zhǎng)纖維，更多的保留了木材的結(jié)構(gòu)，所以刨花板膨脹 到一定程度將不再膨脹（ 8%10%）。因此防潮綜合性能可以說(shuō)刨花板優(yōu)于密度板。因此歐美家具廚柜公司沒(méi)有較普遍使用密度板為箱體材料有一定的道理。 環(huán)保性：日前歐美幾乎所有的家具、廚柜廠都使用刨花板，如德國(guó)久負(fù)盛名的 BERLONIROSSI、 SBEKA 等都使用刨花板，國(guó)內(nèi)幾家大廠由于使用全套進(jìn)口設(shè)備 (投資在 2 億元以上 )，也能生產(chǎn)出分子結(jié)構(gòu)緊密、抗彎強(qiáng)度高的刨花板。一般來(lái)說(shuō)，如果表面裝飾面為德國(guó)進(jìn)口的，大多為大廠生產(chǎn)，且用于高檔家具，買(mǎi)家與供應(yīng)商都比較重視市場(chǎng)信譽(yù)，所以出問(wèn)題的較少。只是目前有一些國(guó)內(nèi)小廠 只能生產(chǎn)一些普通常見(jiàn)的白光板、櫸木紋板，由于設(shè)備、生產(chǎn)工藝落后，生產(chǎn)的板材在承重及抗彎曲、變形強(qiáng)度方面都較差，制做的家具緊固后容易松動(dòng)，松動(dòng)后再緊固強(qiáng)度不足，遇水后迅速膨脹。并且甲醛含量極高，超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)幾十倍，對(duì)人體危害很大。正是此種板材的品質(zhì)玷污了刨花板的聲譽(yù)，而使消費(fèi)者誤認(rèn)為刨花板品質(zhì)低劣。而密度板有于歷史的時(shí)間不是很長(zhǎng)，在原始的樹(shù)木越來(lái)越稀少，所以需要一種板材來(lái)替代。所以就有密度板出來(lái)，但是由于密度板生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用大量的膠水，如果這些膠水質(zhì)量不過(guò)關(guān)，或者不穩(wěn)定會(huì)造成密度板甲醛過(guò)高，密度板主要檢測(cè)甲 醛釋放量和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，密度板按甲醛釋放量分 E1 級(jí)和 E2 級(jí)，甲醛釋放量超過(guò) 30mg/100g 不合格。一般講，上規(guī)模的生產(chǎn)廠家的密度板大部分都合格。市場(chǎng)上的密度板大部分是E2 級(jí)的， E1 級(jí)的少，從整體上來(lái)說(shuō)，刨花板環(huán)保系數(shù)相對(duì)密度板要高很多。而且密度板多用于門(mén)板或者做造型，并不實(shí)用于做柜體。 握釘性：密度板是由粉末狀組成的，遇水易膨脹。故不能做箱體，又因它的吃釘性比較差，一般情況下密度板釘子打到面再拔出來(lái)，這樣反復(fù)不了 5 次，就不可以用了。但是刨花板是由木質(zhì)木片，經(jīng)壓制成板，具有木材的特性，有一定的握釘力，一般 情況下可以反復(fù)10 次左右。 抗壓性：刨花板中間層為木質(zhì)長(zhǎng)纖維，兩邊為組織細(xì)密的木質(zhì)纖維，經(jīng)壓制成板。分子結(jié)構(gòu)緊密，抗彎強(qiáng)度高。我們做過(guò)同樣的實(shí)驗(yàn)選用一樣厚度和密度的中纖板和顆粒板同樣負(fù)重 50 公斤，在 2 個(gè)月后，中纖板嚴(yán)重變形，而顆粒板輕微變形）。刨花板由于硬度強(qiáng)、握釘能力強(qiáng)、橫向承重能力好，所以適合做柜體和層板的連接，目前歐美所有的櫥柜廠都使用刨花板，國(guó)內(nèi)知名的櫥柜也基本上都使用刨花板做為柜體。而密度板由于密度比較均勻，所以適合做門(mén)板。有些品牌他們將柜體做成全是刨花板或是密度板，這是不科學(xué)的，時(shí)間長(zhǎng)了就很 容易變形。 家具 家具分類 由于家具的種類很多，為了能夠在貫徹實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中，使生產(chǎn)和銷售的家具企業(yè)，能夠在家具分類及家具產(chǎn)品名稱方面有一個(gè)指導(dǎo)，因此根據(jù)我國(guó)目前家具市場(chǎng)情況，結(jié)合家具行業(yè)特點(diǎn)，參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)家具按照產(chǎn)品的主要使用材料、加工工藝和使用功能等方面進(jìn)行分類。 一、家具分類 家具的分類 主要是按照產(chǎn)品的主要使用材料和加工工藝進(jìn)行，具體分類如下 : 序號(hào) 名稱 定義 1 木家具 主要部件由木材或木質(zhì)人造板材料制成的家具。 2 金屬家具 主要部件由金屬材料制成的家具 3 軟體家具 主要部件一