【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和分包商代表 確認(rèn)無誤后進(jìn)行簽字。簽字后的計(jì)量結(jié)果即作為按照第 28 條進(jìn)行支付的有效依據(jù)。 5. 編制材料采購進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和工程量表，按材料品種、規(guī)格編制其需用量和需用時(shí)間的計(jì)劃。根據(jù)本工程材料品種多、進(jìn)口材料多的特點(diǎn)，采購時(shí)間長，為了保證工程的按時(shí)完工，專門編制一份材料樣品報(bào)審、訂貨、到貨、報(bào)驗(yàn)的詳細(xì)計(jì)劃表。 施工組織設(shè)計(jì) 目錄 1 各分部分項(xiàng)工程的施工方法； 2 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況，按表 1 格式； 3 擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃，按表 2 格式； 4 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖； 5 施工總平面圖； 6 臨時(shí)用地表，按表 3 格式； 7 工程質(zhì)量保證措施； 8 安全生產(chǎn)保證措施； 9 文明施工保證措施； 10 工程進(jìn)度保證措施； 11 技術(shù)組織措施； 12 關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)技術(shù)措施； 13 冬雨季施工技術(shù)措施； 14 減少擾民噪聲技術(shù)措施； 15 降低環(huán)境污染技術(shù)措施； 一、 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 針對(duì)本工程施工工藝的特點(diǎn)，我們列出了以下主要的施工工藝。 一、園林土建工程施工方案 園林土建，先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體結(jié)構(gòu)，園路施工按設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)、網(wǎng)格方格網(wǎng)放線，保證曲線流暢，廣場(chǎng)道路不同面層材料之間的結(jié)合，保持路面的平整度和整體性。園林建筑裝飾材 料色彩、質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 施工順序 放線→→墊層→砼基層澆搗→放樣→鋪裝板材 、核實(shí)，并放出廣場(chǎng)鋪裝中心線及邊線。 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 準(zhǔn)備施工機(jī)具、基層和面層的鋪裝材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工現(xiàn)場(chǎng)。 場(chǎng)地放線 按照 步行街廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖 施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù) 步行街廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖 ，在場(chǎng)地地面上放出 場(chǎng)地的邊線 ,位放線完成復(fù)核后，交監(jiān)理及業(yè)主復(fù)驗(yàn)。 磚砌筑工程 砌筑前， 應(yīng)先清理基層，并用干磚試擺，以確保排磚方法和 錯(cuò)縫位置，使砌體平面尺寸符合要求；基礎(chǔ)中預(yù)留孔洞應(yīng)按施工圖紙要求的位置和標(biāo)高留設(shè)。 預(yù)留洞口及預(yù)埋管，其位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，避免鑿打墻洞；預(yù)埋管上部應(yīng)預(yù)留沉降空隙。 砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。每皮磚要掛線。 管線敷設(shè) 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖測(cè)量放線，確定電纜、給排水管線以及總電源位置，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況敷設(shè)各管線。 道路 泡沫混凝土 墊層施工 作業(yè)條件 標(biāo)高、尺寸經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽手續(xù)。 填料所用 原材料抽檢合格，用量滿足要求。 施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)、施工條件，進(jìn)行必要的壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料含水量控制范圍、鋪設(shè)厚度等參數(shù)。 做好測(cè)量放線工作，釘水平高程木樁。 采取排水措施，防止雨水浸泡基層。 施工操作工藝 工藝流程 見圖 操作要點(diǎn) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，試配泡沫混凝土，確定其水泥、發(fā)泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。 清理基層上的塵土、雜物和積水。 按照泡沫混凝土層的設(shè)計(jì)厚度、設(shè)計(jì)坡度，用水泥砂漿貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），再拉線，沖筋。若設(shè)計(jì)無規(guī)定坡度值，坡度值宜為2%。 按設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)確定配合比 在發(fā)泡瓶中加入 發(fā)泡劑和水 水及外 加劑加入 攪拌機(jī)攪拌 加壓形成泡沫晶體 水泥、砂加入攪拌機(jī)攪拌 混合攪拌 形成泡沫混凝土 將泡沫混凝土 鋪在施工部位 表面按要求刮平 澆水養(yǎng)護(hù) 14 天 泡沫混凝土終凝前后及時(shí)取出分格條以及切割分格縫 用密封膏嵌填分格縫 驗(yàn)收 基層灑水濕潤，涂刷水泥漿 在特定的部位埋設(shè)分格條 基層清理 標(biāo)高控制，拉線找坡 工藝流程圖 在基層上灑水濕潤，然后涂刷一道素水泥漿。 采用分段流水作業(yè)攤鋪泡沫混凝土，虛鋪厚度為實(shí)際厚度的～ 倍，然后用長 3 米的鋁合金刮杠刮平即可。 泡沫混凝土接近終凝時(shí)，應(yīng)先取出埋設(shè)在屋面凸出部位周邊及女兒墻邊的分格條；待泡沫混凝土終凝后，及時(shí)用切割機(jī)具切割分格縫，分格縫間距宜為 3m 3m，分格縫的寬度按 25mm 留置，深度同鋪設(shè)的泡沫混凝土厚度，養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后在分格縫中嵌填 PVC高級(jí)密封膏。 泡沫混凝土施工完 24 小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，以免破壞其中的氣泡結(jié)構(gòu)，影響隔熱效果。 勞動(dòng)組織 勞動(dòng)組織應(yīng)根據(jù)設(shè)備的組數(shù)以及劃分的工作面、流水段來確定，以一組設(shè)備所需的施工人員配備為例，所需人員配備見表 。 各工種人員配備和工作任務(wù) 保證項(xiàng)目 序號(hào) 工 種 人 數(shù) 工作任務(wù) 1 普 工 3 將施工材料加入攪拌機(jī)及發(fā)瓶， 運(yùn)輸成品泡 沫混凝土 2 機(jī)械操作工 2 操作發(fā)泡瓶及攪拌機(jī)，切割分格 縫 3 泥水技工 1 將泡沫混凝土攤鋪、抹平、收光 4 指揮人員 （工長） 1 組織指揮、調(diào)度、工序安排 5 雜 工 1 現(xiàn)場(chǎng)清理、養(yǎng)護(hù) (1)基層的必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2)填料的干密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 基本項(xiàng)目 (1)配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯實(shí)密實(shí)，表面平整，無散、起皮和裂縫。 (2)分層留槎位置、方法正確、接搓密實(shí)、平整。 (3)碾壓或夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)符合要求，夯打堅(jiān)實(shí)之填料聲音清脆 。 施工注意事項(xiàng) 填料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)逐層測(cè)定夯實(shí)后的干密度，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍，符合設(shè)計(jì)要求后，才能施工上層填料。 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)注明填料種類、配合比、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)果。 未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和交驗(yàn)結(jié)果。 道路鋼筋混凝土施工 材料要求 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范要求購買鋼材。 水泥采用 號(hào)硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。 嚴(yán)格控制砂石料的含泥量，選用良好的骨料，沙選用粗砂，砂含泥量小于 3%，石 子不超過 10% 作業(yè)條件 排水溝、預(yù)埋管線及鋼筋綁扎全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 水泥、砂、石及外加劑等材料已經(jīng)備齊，經(jīng)檢查符合要求。試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際情況，已下達(dá)混凝土配合比，并進(jìn)行開盤交底，準(zhǔn)備好混凝土試模。 混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆灌和振搗機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求。 檢查復(fù)核位置控制線、標(biāo)高，并按標(biāo)高支好側(cè)模和混凝土澆筑標(biāo)高；大面積澆筑的混凝土，每隔 3m 左右釘上水平樁。 施工操作工藝 混凝土拌制應(yīng)認(rèn)真計(jì)量 ，按配合比投料，每罐投料順序?yàn)椋菏印唷白印?。?yán)格控制加水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于 90s。 混凝土攪拌完后，應(yīng)及時(shí)用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送時(shí)應(yīng)防止離析或水泥漿流失；如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。 每天攪拌第一車混凝土?xí)r，水泥用量應(yīng)相對(duì)增倍。 根據(jù)設(shè)計(jì)縱縫和橫縫要求留置施工縫，在留縫之間混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得再留施工縫。應(yīng)注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實(shí)。 混凝土搗固一般采用平板式振動(dòng)器或道路混凝土振動(dòng)器。震動(dòng)均勻，以 提高砼的密度。 混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐有無移走情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。 混凝土澆筑完后表面應(yīng)壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于 7d。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 (1) 所用鋼筋必須符合施工規(guī)范要求，并有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 （ 2）混凝土所用水泥、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 (3)混凝土的配合比、原材料計(jì)量 、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (4)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GBJ10787)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)試壓，并評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 基本項(xiàng)目 (1)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，每個(gè)檢查件蜂窩面積不大于 400cm2，土、孔洞面積不大于 100 cm2。 (2)無露筋和縫隙、夾層、裂縫。 (3)對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的，不得有裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋪裝施工 材料要求 花崗石 要求組織細(xì)密、堅(jiān)實(shí)、耐風(fēng) 化，無腐蝕斑點(diǎn)、無隱傷，色澤鮮明，棱角齊全，底面整齊，并可磨光。為工廠加工成品，其品種規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 水泥 級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用白水泥，不得受潮結(jié)塊。 砂 用中砂或粗砂，應(yīng)過篩