【文章內(nèi)容簡介】 和分包商代表 確認無誤后進行簽字。簽字后的計量結果即作為按照第 28 條進行支付的有效依據(jù)。 5. 編制材料采購進場計劃：根據(jù)進度計劃和工程量表，按材料品種、規(guī)格編制其需用量和需用時間的計劃。根據(jù)本工程材料品種多、進口材料多的特點，采購時間長，為了保證工程的按時完工，專門編制一份材料樣品報審、訂貨、到貨、報驗的詳細計劃表。 施工組織設計 目錄 1 各分部分項工程的施工方法； 2 擬投入的主要施工機械設備情況，按表 1 格式； 3 擬投入的勞動力計劃，按表 2 格式； 4 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖； 5 施工總平面圖； 6 臨時用地表，按表 3 格式； 7 工程質量保證措施； 8 安全生產(chǎn)保證措施； 9 文明施工保證措施； 10 工程進度保證措施； 11 技術組織措施； 12 關鍵工序、復雜環(huán)節(jié)重點技術措施； 13 冬雨季施工技術措施； 14 減少擾民噪聲技術措施； 15 降低環(huán)境污染技術措施； 一、 主要分部分項工程施工方法 針對本工程施工工藝的特點，我們列出了以下主要的施工工藝。 一、園林土建工程施工方案 園林土建，先地下后地上，先基礎后主體結構，園路施工按設計圖紙坐標、網(wǎng)格方格網(wǎng)放線，保證曲線流暢，廣場道路不同面層材料之間的結合，保持路面的平整度和整體性。園林建筑裝飾材 料色彩、質量嚴格按設計要求進行施工。 施工順序 放線→→墊層→砼基層澆搗→放樣→鋪裝板材 、核實，并放出廣場鋪裝中心線及邊線。 施工準備 材料準備 準備施工機具、基層和面層的鋪裝材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工現(xiàn)場。 場地放線 按照 步行街廣場設計圖 施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標點為準，根據(jù) 步行街廣場設計圖 ，在場地地面上放出 場地的邊線 ,位放線完成復核后，交監(jiān)理及業(yè)主復驗。 磚砌筑工程 砌筑前， 應先清理基層，并用干磚試擺，以確保排磚方法和 錯縫位置，使砌體平面尺寸符合要求；基礎中預留孔洞應按施工圖紙要求的位置和標高留設。 預留洞口及預埋管，其位置、標高應準確，避免鑿打墻洞；預埋管上部應預留沉降空隙。 砌筑時，灰縫砂漿要飽滿，嚴禁用沖漿法灌縫。每皮磚要掛線。 管線敷設 根據(jù)設計施工圖測量放線，確定電纜、給排水管線以及總電源位置，據(jù)現(xiàn)場實際情況敷設各管線。 道路 泡沫混凝土 墊層施工 作業(yè)條件 標高、尺寸經(jīng)檢查符合設計要求，并辦理隱蔽手續(xù)。 填料所用 原材料抽檢合格，用量滿足要求。 施工前，應根據(jù)工程特點、填料種類、設計要求的壓實系數(shù)、施工條件，進行必要的壓實試驗，確定填料含水量控制范圍、鋪設厚度等參數(shù)。 做好測量放線工作，釘水平高程木樁。 采取排水措施，防止雨水浸泡基層。 施工操作工藝 工藝流程 見圖 操作要點 根據(jù)設計要求，試配泡沫混凝土，確定其水泥、發(fā)泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。 清理基層上的塵土、雜物和積水。 按照泡沫混凝土層的設計厚度、設計坡度，用水泥砂漿貼點標高（貼灰餅），再拉線，沖筋。若設計無規(guī)定坡度值，坡度值宜為2%。 按設計要求，通過試驗確定配合比 在發(fā)泡瓶中加入 發(fā)泡劑和水 水及外 加劑加入 攪拌機攪拌 加壓形成泡沫晶體 水泥、砂加入攪拌機攪拌 混合攪拌 形成泡沫混凝土 將泡沫混凝土 鋪在施工部位 表面按要求刮平 澆水養(yǎng)護 14 天 泡沫混凝土終凝前后及時取出分格條以及切割分格縫 用密封膏嵌填分格縫 驗收 基層灑水濕潤，涂刷水泥漿 在特定的部位埋設分格條 基層清理 標高控制，拉線找坡 工藝流程圖 在基層上灑水濕潤，然后涂刷一道素水泥漿。 采用分段流水作業(yè)攤鋪泡沫混凝土，虛鋪厚度為實際厚度的～ 倍，然后用長 3 米的鋁合金刮杠刮平即可。 泡沫混凝土接近終凝時，應先取出埋設在屋面凸出部位周邊及女兒墻邊的分格條；待泡沫混凝土終凝后，及時用切割機具切割分格縫，分格縫間距宜為 3m 3m，分格縫的寬度按 25mm 留置，深度同鋪設的泡沫混凝土厚度，養(yǎng)護期結束后在分格縫中嵌填 PVC高級密封膏。 泡沫混凝土施工完 24 小時后應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14 天。養(yǎng)護期內(nèi)盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，以免破壞其中的氣泡結構，影響隔熱效果。 勞動組織 勞動組織應根據(jù)設備的組數(shù)以及劃分的工作面、流水段來確定，以一組設備所需的施工人員配備為例，所需人員配備見表 。 各工種人員配備和工作任務 保證項目 序號 工 種 人 數(shù) 工作任務 1 普 工 3 將施工材料加入攪拌機及發(fā)瓶， 運輸成品泡 沫混凝土 2 機械操作工 2 操作發(fā)泡瓶及攪拌機，切割分格 縫 3 泥水技工 1 將泡沫混凝土攤鋪、抹平、收光 4 指揮人員 （工長） 1 組織指揮、調度、工序安排 5 雜 工 1 現(xiàn)場清理、養(yǎng)護 (1)基層的必須符合設計要求。 (2)填料的干密度或貫入度必須符合設計或規(guī)范要求。 基本項目 (1)配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯實密實，表面平整，無散、起皮和裂縫。 (2)分層留槎位置、方法正確、接搓密實、平整。 (3)碾壓或夯實遍數(shù)應符合要求，夯打堅實之填料聲音清脆 。 施工注意事項 填料鋪設時應逐層測定夯實后的干密度，檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍，符合設計要求后，才能施工上層填料。 試驗報告應注明填料種類、配合比、試驗日期、試驗結果。 未達到設計要求的部位，應有處理方法和交驗結果。 道路鋼筋混凝土施工 材料要求 嚴格按照設計圖紙規(guī)范要求購買鋼材。 水泥采用 號硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊。 嚴格控制砂石料的含泥量，選用良好的骨料，沙選用粗砂，砂含泥量小于 3%，石 子不超過 10% 作業(yè)條件 排水溝、預埋管線及鋼筋綁扎全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格并辦完隱、預檢手續(xù)。 水泥、砂、石及外加劑等材料已經(jīng)備齊，經(jīng)檢查符合要求。試驗室根據(jù)實際情況，已下達混凝土配合比，并進行開盤交底，準備好混凝土試模。 混凝土攪拌、運輸、澆灌和振搗機械設備經(jīng)檢修、試運轉，情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求。 檢查復核位置控制線、標高，并按標高支好側模和混凝土澆筑標高；大面積澆筑的混凝土，每隔 3m 左右釘上水平樁。 施工操作工藝 混凝土拌制應認真計量 ，按配合比投料，每罐投料順序為：石子→水泥→砂子→水。嚴格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于 90s。 混凝土攪拌完后，應及時用機動翻斗車運至澆筑地點。運送時應防止離析或水泥漿流失；如有離析，應進行二次拌合。 每天攪拌第一車混凝土時，水泥用量應相對增倍。 根據(jù)設計縱縫和橫縫要求留置施工縫，在留縫之間混凝土澆筑應連續(xù)進行，不得再留施工縫。應注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實。 混凝土搗固一般采用平板式振動器或道路混凝土振動器。震動均勻，以 提高砼的密度。 混凝土澆筑過程中，應有專人負責注意觀察模板、支撐有無移走情況，當發(fā)現(xiàn)位移時，應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷聊Y前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。 混凝土澆筑完后表面應壓實搓平，已澆筑完的混凝土，應在 12h 內(nèi)覆蓋并適當澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不少于 7d。 質量標準 保證項目 (1) 所用鋼筋必須符合施工規(guī)范要求，并有出廠合格證和試驗報告。 （ 2）混凝土所用水泥、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定，并有出廠合格證和試驗報告。 (3)混凝土的配合比、原材料計量 、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (4)按《混凝土強度檢驗評定標準》 (GBJ10787)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗試壓，并評定混凝土強度等級，應符合設計要求和評定標準的規(guī)定。 基本項目 (1)混凝土應振搗密實，每個檢查件蜂窩面積不大于 400cm2，土、孔洞面積不大于 100 cm2。 (2)無露筋和縫隙、夾層、裂縫。 (3)對設計不允許有裂縫的，不得有裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的，其裂縫寬度必須符合設計要求。 鋪裝施工 材料要求 花崗石 要求組織細密、堅實、耐風 化，無腐蝕斑點、無隱傷，色澤鮮明，棱角齊全，底面整齊，并可磨光。為工廠加工成品，其品種規(guī)格、質量應符號設計要求及有關標準的規(guī)定。 水泥 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用白水泥，不得受潮結塊。 砂 用中砂或粗砂，應過篩