【文章內(nèi)容簡介】 焊接 (角碼的 孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定 )，另一端可以用攻絲套出大于 100 ㎜的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。 3）在梁上設(shè)置吊掛桿件 1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。 2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300 ㎜，否則應(yīng)增加吊桿。 3）吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。 4）安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自 攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。 5）安裝主龍骨 1 主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距 900 ㎜～ 1000 ㎜。主龍骨分為不上人 UC38 小龍骨，上人 UC60 大龍骨二種。主龍骨宜平行房間17 長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的 1/200～ 1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于 300 ㎜，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。 2 跨度大于 15m 以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔 15m 加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊 接牢固。 3 如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。 4 吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用 10mm 的吊桿與長度為 1200mm 的 L50*4 角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為 180020xxmm，在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用 6槽鋼兩根間距 600mm，之間用 10mm 的鋼筋焊接，鋼筋的間距為 @100，將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為 900mm 可以用 L30*3 的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用 30*4 的扁鋼連接。 6）安裝次龍骨 次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍 骨間距 300 ㎜～ 600 ㎜。用 T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在 L 形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于 40mm 的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。 吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。 7） 飾面板 安裝 18 1 飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形 。 飾面板 的長邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以 10～ 15mm 為宜，切割的板邊以 15～ 20mm 為宜；固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于 600mm。釘距以 150～ 170mm 為宜，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔 50mm的部位另安螺絲； 2 飾面板 的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行板縫處理； 飾面板 與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點同時作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平；拌制石膏膩子時，必須用清潔水和 清潔容器。 3 飾面板上的燈具、煙感器噴、淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料應(yīng)與母體相同，安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。 1）主控項目 1 鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 2 輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。 3 罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。 2）一般項目 1 整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合19 產(chǎn)品組合的要求。 2 罩面板表面平正 、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。 3 允許偏差項目見下表 輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差 項次 項 類 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 石膏板 1 龍 骨 龍骨間距 2 尺量檢查 2 龍骨平直 3 尺量檢查 3 起拱高度 177。 10 拉線尺量 4 龍骨四周水平 177。 5 尺量或水準(zhǔn)儀檢查 5 罩 面 板 表面平整 2 用 2m 靠尺檢查 6 接縫平直 3 拉 5m 線檢查 7 接縫高低 1 用直尺或塞尺檢查 8 頂棚四周水平 177。 5 拉線或用水準(zhǔn)儀檢查 （ 三 ） 墻面 乳膠 漆施工 ： 1）涂刷順序是先頂棚后墻面，墻面是先上后下。乳膠漆可用排筆清掃 板縫處理 、刮膩子 磨平 第一遍滿刮膩子 磨平 第二遍滿刮膩子 第 一 遍 面漆 第一遍 底漆 磨平 磨平 第 二 遍 面漆 20 涂刷或滾涂。涂刷前應(yīng)將涂料攪拌均勻，并將其稀釋，以滿足施工要求。施工時涂料的涂膜不宜過厚或過薄。 2）乳膠涂料干燥快，大面積涂刷時應(yīng)該注意配合操作，流水作業(yè)，操作時順一個方向刷，做到上下銜接，后一排緊接前一排，避免干燥后出現(xiàn)接頭。如墻面有分色線，施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量適當(dāng)，從前往后刷。 3）涂刷帶顏色的涂料時應(yīng) 配料適當(dāng)，保證獨立面每遍用同一批涂料，以保證表面均勻，色澤一致。 （ 四 ）地面地磚鋪貼 、浸水，掌握室內(nèi)水平標(biāo)高、地面高度、坡水流向（泛水坡度為 1%，不得有局部積水，從地縫邊向外伸延，泄水暢通），室內(nèi)面積進(jìn)行預(yù)排、放線。 基層處理（清理、濕水，用水泥素灰加水、 85SA膠抹底），用半干的砂漿與地磚進(jìn)行試鋪、敲實、待確定鋪貼無誤后，起磚，在水泥砂漿面層撒上適當(dāng)?shù)母伤嗪鬄⑺糯u，直至敲實為準(zhǔn)。 :必須牢固、無空鼓、無歪斜 、缺楞掉角和裂縫，完成后表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色泛堿、污痕和顯著的光澤受損處，鋪填密實、接縫平直、寬窄均勻、顏色一致、陰陽角方正、搭接方向正確。鋪貼地磚必須保證地面平整、坡水流向正確，無泛水，縫隙一致。允許偏差：表面平整度 2mm , 用 2M 靠尺和楔21 形塞尺檢查，垂直度 2mm ，用 2M 托線板檢查，接縫平直，拉通線尺檢查，接縫高低 ，用直尺和楔形尺檢查，接縫寬度 ，用尺檢查。 （ 五 ） 石材干掛工程 施工工序 清理結(jié)構(gòu)表面 → 結(jié)構(gòu)上彈出垂直線 → 大角掛兩豎直鋼絲 → 石料打孔 → 背面刷膠 → 貼柔性加強(qiáng)材料 → 掛水平位置線 → 支底層板托架 → 放置底層板定位 → 調(diào)節(jié)與臨時固定 → 灌 M20 水泥 → 設(shè)排水管 → 結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓 → 鑲不銹鋼固定件 → 用膠粘劑灌下層墻板上孔 → 插入連接鋼針 → 將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) → 臨時固定上層墻板 → 鉆孔插入膨脹螺栓 → 鑲不銹鋼固定件 → 鑲頂層墻板 操作要點 1） 、石材準(zhǔn)備：用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴? 2） 、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu) 表面，同時進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī) 矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。 3） 、掛線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。 4） 、支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要22 安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的 50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下 面處在同一水平面上。 5） 、上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 6） 、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 7） 、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 8） 、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙 里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實，防止灌漿時漏漿。 9） 、清理石 材 表面：把石 材 表面的防污條掀掉， 用棉絲把石板擦凈。 （ 六 ） 墻柱面濕貼 石材工程 墻柱面濕貼石材 23 1）大規(guī)格塊材可采用如下安裝方法。 （ 1)鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距 板寬的兩端 1/4 處，每個面各打兩個眼，孔徑為 5mm，深度為 12mm,孔位距石板背面以 8mm 為宜。如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗巖，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機(jī)輕輕剔一道槽，深 5mm 左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。 若飾面板規(guī)格較大，如下端不好拴綁鍍鋅鋼絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高的 1/4 處上、下各開一槽，（槽長約 3~4cm，槽深約 12mm 與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽 內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。 施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽） 穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定 綁扎、固定鋼筋網(wǎng) 吊垂直、找規(guī)矩彈線 安裝大理石、磨光花崗巖 分層灌漿 擦縫 石材處理 24 （ 2)穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長 20cm 左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲 進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或磨光花崗石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。 （ 3)綁扎鋼筋：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向Φ 6 鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或磨光花崗石板材所用，如板材高度為 60cm 時，第 一道橫筋在地面以上 10cm 處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在 50cm 水平線上7~8 cm，比石板上口低 2~3cm 處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每 60cm 綁一道橫筋即可。 （ 4)彈線：首先將要貼大理石或磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應(yīng)考慮大理石或磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以 5~7cm 為宜。找出垂直后，在地面上順墻談處大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線。 此線即為第一層大理石或花崗巖等的安裝基準(zhǔn)線。編好號的大理石或花崗巖板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留 1mm 縫隙（如設(shè)計 要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙）。 （ 5)石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于 8%）后，用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔 24h 后用同樣的方法涂刷25 第二遍石材防護(hù)劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔 48h 后對石材粘接面用專用膠泥進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝 固硬化后方可使用。 （ 6)基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 （ 7)安裝大理石或磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把石板豎起，便可綁大理石或磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙一般為 30~50mm。用靠尺板檢查調(diào)整 木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。（如設(shè)計有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）