zbj74003-88壓力容器用鋼板超聲波探傷中華人doc(編輯修改稿)
2025-08-14 19:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面積占有率的評定規(guī)則 在任一1m1m探傷面積內(nèi)，按缺陷面積占探傷面積的百分比來確定。 9鋼板質(zhì)量分級 鋼板質(zhì)量分級見表4。 表 4級 別不允許存在的一個缺陷指示長度mm不允許存在的單個缺陷指示面積cm2在任一1m1m探傷面積內(nèi)不允許存在的缺陷面積百分比 %以下單個缺陷指示面積不計cm2Ⅰ≥60≥2539Ⅱ≥80≥50415Ⅲ≥120≥100525Ⅳ≥150≥1001025 在鋼板周邊50mm（板厚大于50mm時，以板厚為準(zhǔn)）及剖口預(yù)定線兩側(cè)各25mm（板厚大于50mm時，以板厚的一半為準(zhǔn)）內(nèi)，一個缺陷的指示長度不得大于或等于50mm。 在探傷過程中，探傷人員如確認(rèn)鋼板中有白點、裂紋等危害性缺陷存在時，則應(yīng)予判廢，不作評級。 10 橫波探傷 在探傷過程中對缺陷有疑問時或供需雙方技術(shù)協(xié)議書中有規(guī)定時，可采用橫波探傷。 橫波探傷見附錄B（補(bǔ)充件）。 11 探傷報告 探傷報告應(yīng)具備下列內(nèi)容： 工件情況：材料牌號、材料厚度等。 探傷條件：探傷儀型號、探頭型式、探頭標(biāo)稱頻率、晶片尺寸、耦合劑、試塊等。 探傷結(jié)果 缺陷位置及缺陷分布示意圖。 缺陷等級及其它。 探傷人員姓名，探傷日期，報告簽發(fā)人的姓名，報告簽發(fā)日期，探傷人員及報告簽發(fā)人資格級別等。 附 錄 A 雙晶直探頭性能要求 (補(bǔ)充件) A1 探頭性能 距離—振幅特性曲線 用圖2試塊，在各個厚度上測定其回波高度(dB)，并作出如圖A1所示的特性曲線，該特性曲線須滿足下列條件： a. 在厚度19mm上的回波高度，與最大回波高度差須在－3~－6dB范圍內(nèi)。 b. 在厚度3mm上的回波高度，與最大回波高度差也必須在－3~－6dB范圍內(nèi)。 圖A1 距離—振幅特性曲線 表面回波高度 用直接接觸法的表面回波高度，必須比最大回波高度低40dB以上。 檢出靈敏度 ，與最大回波高度差必須在－10177。2dB范圍內(nèi)。 有效波束寬度 ，與聲波分割面平行地移動探頭，測定從回波高度在最大值位置向兩邊移動到降低6dB的范圍，其波束寬度必須大于16mm。 附 錄 B 橫波探傷 (補(bǔ)充件) B1 適用范圍 本附錄對用斜探頭超聲波（橫波）探測鋼板中非夾層性缺陷作出規(guī)定，它作為直探頭超聲波探傷的一項補(bǔ)充。 B2 探傷裝置 探頭原則上選用45176。斜探頭，圓晶片直徑應(yīng)在Φ13~25mm之間，方晶體片面積應(yīng)不小于200mm２。如特殊需要也可選用其它尺寸和角度的探頭來作補(bǔ)充的探測評定。 探傷頻率為2~5MHz范圍內(nèi)。 B3 靈敏度校準(zhǔn)試塊 試塊用鋼板應(yīng)與被探鋼板厚度相同，聲學(xué)特性相同或相似。 試塊上的人工缺陷為切槽，其幾何形狀應(yīng)由制造廠和鋼板用戶協(xié)商確定；槽深為板厚的3%，槽的長度至少為25mm；槽寬不超過深度的一倍。 試塊的尺寸、切槽位置符合圖B1的規(guī)定。 對于板厚超過50mm的鋼板。 圖B1 靈敏度校正試塊 B4 靈敏度的確定 厚度小于或等于50mm的鋼板。 把探頭放在試塊有切槽的一面上，使聲束對準(zhǔn)切槽的寬邊，并放置于能得出第一個全跨距反射的最大幅度，且可與始脈沖清楚分辨開的位置。調(diào)節(jié)儀器，使該反射的最大幅度為滿刻度的70%，在熒光屏上記下這一信號的位置。 朝離開切槽方向移動探頭，直到得到第二個全跨距信號，并放置于能得出信號最大反射幅度，記下
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