zbj74003-88壓力容器用鋼板超聲波探傷中華人-文庫吧
2025-07-03 19:13 本頁面
【正文】 。 圖3 板厚大于20mm單直探頭探測用試塊 注：垂直度a隨試塊厚度變化見表3。 表3 mm試塊厚度20~4040~6060~100100~160160~200a 探傷面 被探鋼板表面應清除影響探傷的氧化皮、銹蝕、油污等。 探傷靈敏度 探傷靈敏度應計入靈敏度試塊與被探鋼板之間的表面耦合聲能損失(dB)。 板厚小于或等于20mm時，用圖2試塊將與工件等厚的第一次底波高度調整到滿刻度的50%，再提高靈敏度10dB作為探傷靈敏度。 板厚大于20mm時，探傷靈敏度按圖3試塊平底孔第一次反射波高等于滿刻度的50%來校準。 板厚大于60mm時，也可取鋼板無缺陷的完好部位的第一次底波來校準靈敏度。 6探傷方法 探傷部位 從鋼板的任一軋制平面進行探傷。若探傷人員為判定缺陷的需要或設計上有要求時，也可以對鋼板的上下兩軋制平面分別進行探傷。 探頭掃查形式 探頭沿垂直于鋼板壓延方向，間距為100mm的平行線進行掃查。在鋼板周邊50mm（當板厚大于50mm時，以板厚為準）及剖口預定線兩側各25mm（當板厚超過50mm時，以板厚的一半為準）內作100%掃查，掃查示意圖如圖4。 圖4 探頭掃查示意圖 根據(jù)合同或技術協(xié)議或圖樣要求，也可以作其它形式的掃查或100%掃查。 掃查速度不得大于150mm/s，當采用自動報警裝置掃查時，不受此限制。 7缺陷的測定 在探傷過程中，發(fā)現(xiàn)下列三種情況之一者即作為缺陷： 缺陷第一次反射波(F1)波高大于或等于滿刻度的50%，即F1≥50%者。 當?shù)酌娴谝淮畏瓷洳?B1)波高未達到滿刻度，此時，缺陷第一次反射波(F1)波高與底面第一次反射波(B1)波高之比大于或等于50%，即B1100%，而F1/B1≥50%者。 當?shù)酌娴谝淮畏瓷洳?B1)波高低于滿刻度的50%，即B150%者。 缺陷的邊界或指示長度的測定方法 檢出缺陷后，應在它的周圍繼續(xù)進行探傷，以確定缺陷的延伸。 用雙晶直探頭確定缺陷的邊界或指示長度時，探頭移動方向應與探頭的聲波分割面相垂直，并使缺陷波下降到探傷靈敏度條件下熒光屏滿刻度的25%或使缺陷第一次反射波高與底面第一次反射波高之比為50%。此時，探頭中心移動距離即為缺陷的指示長度，探頭中心點即為缺陷的邊界點。 用單直探頭確定缺陷的邊界或指示長度時，移動探頭，使缺陷波第一次反射波高下降到探傷靈敏度條件下熒光屏滿刻度的25%或使缺陷第一次反射波高與底面第一次反射波高之比為50%。此時，探頭中心移到距離即為缺陷的指示長度，探頭中心點即為缺陷的邊界點。 ，移動探頭，使底面第一次反射波高升到探傷靈敏度條件下熒光屏滿刻度的50%。此時，探頭中心移動距離即為缺陷的指示長度，探頭中心點即為缺陷的邊界點。 當采用第二次缺陷反射波和第二次底面反射波來評定缺陷時，探傷靈敏度應以相應的第二次反射波來校準。 8缺陷的評定方法 缺陷指示長度的評定規(guī)則 一個缺陷按其表觀的最大長度作為該缺陷的指示長度。 對于一個缺陷其指示長度小于40mm時，其長度可不作記錄。 單個缺陷指示面積的評定規(guī)則 一個缺陷按其表觀的面積作為該缺陷的單個指示面積。 多個缺陷其相鄰間距小于100mm或間距小于相鄰小缺陷（以指示長度來比較）的指示長度（取其較大值），其各塊缺陷面積之和也作為單個缺陷指示面積。 缺陷
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