【文章內(nèi)容簡介】 水時間不宜過長。根據(jù)品種的不同，離心脫水后的織物含水率以15％～20％為宜。 　　②　脫水后應及時開幅整理，不宜堆放過久。 　?、邸〔捎秒x心脫水工藝的產(chǎn)品，一般是彈性較好、不易起皺或在后整理中容易拉挺的織物。 　　④　適當掌握機械張力，運轉(zhuǎn)要求平穩(wěn)。 　　⒓　破邊 　?、拧⌒螒B(tài)：在布匹邊道內(nèi)的緯絲或邊經(jīng)斷裂，呈現(xiàn)邊道部位局部破損。 　　⑵　產(chǎn)生原因：拉幅或定形時布鋏粗糙、損壞，造成破邊。 　?、恰》乐狗椒ǎ憾ㄐ位蚶鶗r,保證布匹平整,居中喂入。并應認真檢查布鐵和針板，使其完好，無毛糙。 　?、健⊥逛e 　　⑴　形態(tài)：布面邊部局部或連續(xù)呈現(xiàn)凸出狀。 　　⑵　產(chǎn)生原因： 　?、佟〔间e小腳脫落、不靈活或布鋏損壞咬住織物不放。 　?、凇∥谷霑r布邊折疊，被布(針)鋏咬住。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟〗?jīng)常檢查布鋏是否有損壞及脫落，開鋏裝置是否運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或調(diào)換。 　?、凇“l(fā)現(xiàn)擋邊器失靈，及時修復。 　?、邸踯嚬ひ⒁獠计ノ谷肭闆r，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 　?、尽∶撲e 　?、拧⌒螒B(tài)：布面邊部局部或連續(xù)呈現(xiàn)凹陷狀。 　?、啤‘a(chǎn)生原因： 　　①　拉幅定形過程中，布鋏彈簧松，夾持不住。 　　②　使用針板時，毛刷未壓緊或毛刷沾污紗頭等雜質(zhì)過多。 　?、邸￠_車時，沒有做到平幅喂入。 　　④　前、中、后幅寬與實際幅度不吻合，特別是后幅太寬。 　?、荨∠茸龊窨椢?，再做薄織物。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟≡诙ㄐ吻盎蚨ㄐ芜^程中，要經(jīng)常檢查布俠、毛刷及擋邊器的作用和運行情況。要求布鋏開戶靈活，運轉(zhuǎn)正常，并應定期加油及維修。毛刷應保持清潔，不含雜物；開車時應壓緊毛刷，使織物與毛刷貼緊。擋邊器要靈活，兩面擋邊器之間的距離應基本與織物門幅相同，使織物平整喂入。 　?、凇±ㄐ吻?，織物門幅與落機門幅不能相差過大。應根據(jù)織物的特點和拉幅定形前的門幅調(diào)節(jié)適當。匹與匹之間的門幅相差不宜過大，并要注意接縫處織物喂入情況。 　　③　后位出口處幅寬較前位、差異不能太大。 　?、俊∮蜐n 　　⑴　形態(tài)：鐵銹紅的油漬塊，有時會有蠟狀感。 　?、啤‘a(chǎn)生原因：烘房內(nèi)的油、蠟質(zhì)、鐵銹，等雜質(zhì)混合在水蒸氣里，凝聚滴在織物上。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟《ㄆ趯υO備進行全面清潔工作。 　?、凇∵x擇耐高溫油作潤滑劑。 　?、邸≡跓犸L拉幅定形機第一節(jié)烘房上的出氣孔加裝排氣裝置及盛油桶，使排氣時帶出的含油、蠟等雜質(zhì)的蒸汽凝聚后滴入，以免沾污烘房頂部，凝聚后滴到織物上而造成油漬。 　?、馈∵吷顪\及正反面色差 　?、拧⌒螒B(tài)：邊中色澤濃淡不一，正反面色澤濃淡不一。 　?、啤‘a(chǎn)生原因： 　?、佟♂槻间e溫度低于定形溫度。 　?、凇『娣績?nèi)上、下鼓風機風力大小不一，形成溫差。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟】哲囘\轉(zhuǎn)至針布怏溫度與定形溫度接近后開車。 　?、凇∩稀⑾鹿娘L機風力要一致。 　?、痢∥苡?　　⑴　形態(tài)：在布面上呈現(xiàn)吸水孔或吸水狹縫的痕跡。 　　⑵　產(chǎn)生原因： 　?、佟∥婵斩冗^大，使布面上吸水不勻。 　?、凇〈┴涊S、導輥軸不平直。 　?、邸л伾匣蛭芸谟芯€頭等雜物。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟≌_控制真空度。 　?、凇〔羶魧л?，及時清理吸水管口雜物。 　?、邸〈┴涊S不平直要及時修理。 　?、隆∈指写植?　?、拧⌒螒B(tài)：織物手感粗硬，不柔軟。 　　⑵　產(chǎn)生原因： 　?、佟『嬖飼r織物承受張力過大。 　?、凇渲?、阻燃整理及拒水整理時，整理劑濃度過高；預烘溫度過高，速度過快，產(chǎn)生了表面樹脂。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟∵x用合適的烘燥設備，合理控制設備的機械張力。 　?、凇椢镞M行樹脂整理、阻燃整理及拒水整理時，合理控制整理劑的濃度；預烘的溫度不能大高，一般控制在100℃以下；可加入適量的柔軟劑，以改善織物的手感。 　　⒚　頭皺 　?、拧⌒螒B(tài)：織物頭梢綢面不平挺。 　　⑵　產(chǎn)生原因： 　?、佟】p頭不平直、漏針或脫角。 　?、凇〈虺删磔S時，導布塞得不平挺。 　　⑶　防止辦法： 　?、佟】p頭要平直而堅牢。 　?、凇Р既闷酵蟛拍荛_車。 　?、摹“櫁l 　　⑴　形態(tài)：直皺條。 　?、啤‘a(chǎn)生原因：樹脂整理時，焙烘進布不平挺。 　?、恰》乐罐k法：進布要平挺。 　　 　?、拧⌒螒B(tài)：樹脂整理的織物表面局部呈現(xiàn)斑漬或沾污。 　?、啤‘a(chǎn)生原因：工作液配制不良，樹脂初縮體聚集沉淀。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟≈鷦⒐躺珓?、催化劑都需事先溶解稀釋后再加入到工作液中。 　?、凇Υ_已聚集沉淀的初縮體不宜使用。 　　 　?、拧⌒螒B(tài)：在織物縱向呈現(xiàn)淺白柳。 　?、啤‘a(chǎn)生原因：織物縱向重疊，重疊部分未烘燥，定形時潮濕的部分未充分定形發(fā)色，形成淺白柳。 　?、恰》乐罐k法：定形前織物要均勻烘燥。 　　 　?、拧⌒螒B(tài)：織物表面呈現(xiàn)有規(guī)律或無規(guī)律的污漬。 　?、啤‘a(chǎn)生原因： 　　①　上機穿布時沾污。 　?、凇÷洳紩r落在落布車外面而沾污。 　?、邸”宦洳架嚥继咨系奈蹪n沾污。 　?、堋】椢锞磉M落布輥，被落布輥上的污漬沾污或引起織物破邊。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟∮脤Р即┎忌蠙C。 　?、凇∽⒁獠僮鳎蛔屌鞑悸湓诼洳架囃?。 　?、邸《ㄆ谇逑绰洳架嚥继?。 　　④　減少靜電，增加縫接處的毛邊剪刀數(shù)，拉掉散出的紗線。 　　“肉”，雙緝邊 　?、拧⌒螒B(tài)：針布鋏咬進內(nèi)幅。 　?、啤‘a(chǎn)生原因： 　?、佟踹厵C失靈，形成坯布邊口卷邊而雙層喂入。 　　②　操作疏忽或縫頭不良脫角，造成卷邊，使織物雙層喂入。 　?、邸】椢锲边^劇，進布時重疊喂入。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟〖皶r修理擋邊機。 　?、凇】p頭時回針以減少脫角，防止卷邊，保證坯布平整喂入。 　?、邸〔僮鲿r織物要居中喂入。二、一般內(nèi)在疵病 　　⒈　門幅不合要求 　?、拧⌒螒B(tài)：布面門幅寬窄不一。 　?、啤‘a(chǎn)生原因： 　?、佟《ㄐ螜C指針門幅與實際門幅不符。 　　②　調(diào)幅螺桿損壞，使指針門幅和實際門幅不符。 　?、邸∏?、中、后位調(diào)幅裝置的離合器沒有嚙緊，造成門幅自動移位，影響落布門幅。 　　④　定形前織物的門幅顯著低于或超過要求門幅。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟￠T幅以量幅為標準。 　?、凇〖皶r測量落布門幅，發(fā)現(xiàn)機械故障立即停車修理。 　?、邸‰x合器嚙緊后才能開車。 　　④　織造原料規(guī)格及加工工藝如有變動，需試樣后再投產(chǎn)。 　　⒉　緯密不足或過多 　　⑴　形態(tài)；緯密不符合成品要求。 　　⑵　產(chǎn)生原因： 　?、佟埩刂撇划敚^松或過緊。 　?、凇∵x擇的工藝流程不合理。 　?、恰》乐罐k法： 　　①　適當控制張力，應勤量門幅，尤其對最后一道工序的張力要特別注意。 　　②　根據(jù)品種選擇合理的加工工藝。 　　⒊　內(nèi)在質(zhì)量差 　?、拧⌒螒B(tài)：織物的斷裂強力、曲磨、撕破強力等指標顯著下降，不符合成品服用要求。 　?、啤‘a(chǎn)生原因： 　?、佟渲頃r，樹脂的用量不當，添加劑用量過少或過多。 　　②　焙烘溫度、定形溫度過高，時間過長。 　?、邸〈呋瘎┻x擇不當。 　?、堋≡谡磉^程中，以酸性化合物做催化劑時，后處理水洗不充分。 　?、荨≡谝幌盗屑庸み^程中，織物所受機械張力過大。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟栏褡袷囟ㄐ喂に嚄l件。 　?、凇「鶕?jù)整理效果的要求，合理確定樹脂的用量；選用合適的焙烘條件。 　?、邸『筇幚硭匆浞郑钡娇椢锏膒H值近中性為止。 　　④　根據(jù)織物的組織結(jié)構選用合適的加工設備。 　?、荨〖皶r測試坯布樹脂整理前后的物理指標，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。 　?、础∑椒矫踪|(zhì)量過大或不足 　?、拧⌒螒B(tài)：織物的平方米質(zhì)量不符合要求。 　?、啤‘a(chǎn)生原因： 　?、佟埩刂撇划?，過松或過緊。 　?、凇∵x擇的工藝流程或設備不合理。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟鶕?jù)織物的組織特點,適當控制設備的張力,應勤量門幅，尤其對最后一道工序的張力要特別注意。 　　②　根據(jù)品種選擇合理的加工工藝及設備。 　?、怠】s水率大 　　⑴　形態(tài)：織物的成品縮水率超過檢驗標準的允許范圍。 　　⑵　產(chǎn)生原因： 　?、佟「鞯拦ば虻膹埩^大。 　?、凇『嬖镎磉x擇的設備不當。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟栏窨刂聘鞯拦ば虻臋C械張力。 　?、凇『嬖镎頃r應根據(jù)不同的品種，選擇不同的烘燥整理設備。 　?、丁≌郯櫥貜托圆?　?、拧⌒螒B(tài)：織物的折皺回復角小于成品檢驗的最低標準。 　?、啤‘a(chǎn)生原因： 　　①　進行樹脂整理的織物，組織結(jié)構過于疏松。 　　②　織物在進行樹脂整理時，整理劑的用量過低或織物的軋余率過低。 　?、邸∵x用的催化劑不當或催化劑的用量太小。 　　④　焙烘的條件控制不當(溫度太低，時間太短)，樹脂交聯(lián)不充分。 　　⑶　防止辦法： 　?、佟Π胫破焚|(zhì)量應嚴格檢驗，進行篩選。 　　②　根據(jù)織物的組織結(jié)構，合理確定整理劑的用量及軋余率。 　?、邸「鶕?jù)樹脂整理劑的活潑性，選用合適的催化劑；合理確定催化劑的用量。 　?、堋「鶕?jù)催化劑的催化特性，確定合適的焙烘工藝條件。 　?、贰∮坞x甲醛含量超標 　?、拧⌒螒B(tài)：織物上的游離甲醛含量超過規(guī)定的標準要求。 　?、啤‘a(chǎn)生原因： 　　①　采用含甲醛的整理劑整理時，后處理不充分。 　?、凇渲頃r，選用的單體比例不合理，造成初縮體溶液中游離甲醛含量過高。 　?、邸〈呋瘎┑挠昧刻?、焙烘的溫度太低、時間太短,使樹脂交聯(lián)不充分,織物上殘留游離甲醛濃度太高。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟『筇幚硪浞?。 　?、凇渲頃r，選用合適的單體比例，使初縮體溶液中的游離甲醛濃度適當。 　?、邸∵x用合適的催化劑及用量，確定合適的焙烘工藝條件，使樹脂交聯(lián)充分。 　?、堋≡跇渲ぷ饕褐屑尤爰兹┪談┗蚣兹┭趸瘎?，如環(huán)亞乙烯脲、雙氧水等。 　　⑤　合理存放含甲醛的織物，防止甲醛的釋放移染。三、特殊內(nèi)在疵病　　⒈　拒水效果不良 　?、拧⌒螒B(tài)：水滴滾珠效果差，甚至織物被濕潤。 　　⑵　產(chǎn)生原因： 　?、佟∨骶I漿料未洗凈，染后水洗不凈，織物上含有殘留的表面活性劑。 　?、凇【芩畡┯昧窟^少，軋余率過低，車速過快。 　　③　坯綢未干透。 　?、堋”汉鏈囟冗^低，影響拒水劑交聯(lián)。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟【芩淼呐骶I要清潔，不含雜。 　?、凇≡黾泳芩畡┯昧?；對不同織物掌握不同的軋余率，浸軋車速不宜超過24m／min。 　?、邸『嬖锖笤龠M行拒水整理；確定合適的工藝條件。 　?、堋栏褡袷毓に嚄l件。 　?、病》烂剐Ч?　?、拧⌒螒B(tài)：織物防霉效果差。 　?、啤‘a(chǎn)生原因： 　?、佟≌硪簲R置時間太長，樹脂聚合度變大，滲透性差。 　?、凇」ぷ饕簻囟冗^高，穩(wěn)定性下降。 　　③　整理劑濃度太低或軋余率太低。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟≌硪阂穗S配隨用，不宜擱置太長時間。 　?、凇」ぷ饕簻囟炔荒芴?，宜控制在25℃以下。 　　③　合理確定整理劑的濃度及軋余率。 　?、场∽枞夹Ч?　?、拧⌒螒B(tài)：織物離開火源后，有余燃(有焰燃燒)或陰燃(無焰燃燒)現(xiàn)象。 　?、啤‘a(chǎn)生原因： 　?、佟≌韯┑淖枞夹Ч睢?　?、凇∽枞紕舛忍突蜍堄嗦侍汀?　?、邸】椢锝埐痪鶆颉?　?、堋」に嚄l件不合理，導致整理劑分解或交聯(lián)不充分。 　?、恰》乐罐k法： 　?、佟∵x用阻燃效果優(yōu)良的阻燃劑或采用不同阻燃效果的阻燃劑混合使用。 　?、凇〈_定合適的阻燃劑濃度及合適的軋余率，保持織物上的整理劑含量在10％～20％之間。過高，會使織物的強力大幅度下降。 　　③　浸軋時，軋輥左右的壓力要均勻，防止浸軋不勻。 　?、堋「鶕?jù)阻燃劑的性質(zhì)確定合適的整理工藝，防止易分解的整理劑因烘干溫度過高而分解，使阻燃效果降低；對耐久性阻燃劑要保證交聯(lián)充分。物疵點專用術語織物疵點專用術語橫襠疵 (Barre) 對針織織物而言，這種缺陷的特點是在織物橫列或在織物橫向上通常會出現(xiàn)一些不均勻的花紋圖案。紗線不均勻、紗線張力不均勻以及紗線具有不同的染料親和力等都可能是出現(xiàn)這種情況的原因。 壞地 (Bad Place) 對于那些難以用語言來描述的織物缺陷而言，這是一個十分方便的術語。這個術語通常用來描述那些織物織造受到嚴重破壞的地方。 斜紋疵 (Bias) (參考緯斜) 對梭織織物而言，這種缺陷指的是緯紗與經(jīng)紗發(fā)生尺寸偏斜的地方；對針織織物而言，這種情況指的是織物橫列與織物縱行發(fā)生尺寸偏斜的地方。 鳥眼花紋疵 (Birdseye Defect) 對針織織物而言，這種情況指的是偶爾無規(guī)律出現(xiàn)的與織物設計相反的集圈組織。 弓弧 (Bow) 對梭織織物而言，這種情況指的是緯紗以弧線方式位于織物的寬度方向上；對針織織物而言，這種情況指的是線圈橫列以弧線方式位于織物的寬度方向上。 斷頭疵 (Broken End) 這種缺陷指的是經(jīng)紗斷裂后并經(jīng)過修補的地方，它的常見特點是可以看見織到織物當中的斷頭。 花紋錯色疵 (Broken Color Pattern) 對梭織織物而言，這種情況指的是花紋的不連續(xù)性，在用織布機通絲描繪彩色圖案時產(chǎn)生錯誤或者在緯紗斷裂時對織布機進行維修以后對圖像填充鏈的重新設置不正確都可能會導致這種缺陷的產(chǎn)生；對針織織物而言，這種情況是由梭換筒錯誤而產(chǎn)生的。 斷緯疵 (Broken pick) 這種情況指的是，由于緯紗斷裂而導致在織物的部分寬度上缺少緯紗。 擦傷疵 (Bruise) (參考邊撐疵) 這種情況指的是：由于正在進行編織的紗線或者已經(jīng)編織完畢的織物受到磨損，從而導致纖維失去方向感并導致織物外觀失真。 斑點疵 (Burl mark) 這是一