【文章內(nèi)容簡介】 實行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號。構(gòu)件進場后應(yīng)堆放在指定地點，堆放場地必須平整夯實。墊木上下對齊，不得有一角脫空。進場后按照設(shè)計圖紙核對型號、預(yù)埋件，并檢查構(gòu)件質(zhì)量，有斷裂、變形、損壞現(xiàn)象，不得使用。構(gòu)件安裝前，彈好安裝定位線及軸線、標(biāo)高線。按照設(shè)計圖紙上的規(guī)定或施工方案中所規(guī)定的吊點位置，進行掛鉤和鎖繩。吊繩的夾角一般不得小于45176。角。樓板或屋面板安裝時，在梁側(cè)面按設(shè)計圖紙劃出板及板縫位置線，標(biāo)出板的型號。將梁上皮清理干凈，檢查標(biāo)高，復(fù)查軸線。符合要求后，進行樓板吊裝。、砌體工程用于框架結(jié)構(gòu)填充墻的砌塊，為混凝土空心砌塊。用于砌筑建筑物外墻的砌塊，必須用整塊、棱角清晰、清潔的磚及砌塊。水泥采用普通硅酸鹽水泥。砂采用天然中砂。石灰采用含鈣高的生石灰。、砌筑砂漿施工時，水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥，不準(zhǔn)混合使用。砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。砂漿試塊在攪拌機出料口隨機取樣，一組試塊在同一盤砂漿中取樣制作；砂漿強度以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，齡期28天。、框架填充墻磚砌體砌塊砌筑施工前，首先結(jié)合砌塊的特點、設(shè)計圖紙的要求及現(xiàn)場具體條件，劃分施工段，安排好施工流水及工序交叉銜接等準(zhǔn)備工作。由測量人員放好砌體墻身、門窗口等位置線，并經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求后；按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。砌塊砌筑操作工藝流程：砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。填充墻砌筑用砌塊應(yīng)提前1～2d澆水濕潤，并根據(jù)工程設(shè)計圖紙，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，繪制砌塊排列圖。使用輕骨料空心砌塊和加氣混凝土砌塊時，在地面或樓面上先砌三皮燒結(jié)普通磚，磚墻砌至梁或樓板下用實心磚斜砌擠緊。在窗臺下部和門窗洞口頂部及大于4m的墻中部設(shè)置60mm厚混凝土配筋帶。每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌磚時水平灰縫不大于15mm，上下錯縫，砂漿飽滿。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎?？蚣苤刂呙扛?00mm設(shè)置2根φ6拉筋。連接鋼筋深入墻內(nèi)不小于700mm。、圈梁及埋設(shè)件在圖紙指定的標(biāo)高處設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，厚度120240mm則作為防潮層。當(dāng)無地圈梁時，設(shè)防水砂漿防潮層。各種管道及附件、攀手等埋設(shè)件必須在砌筑時埋設(shè)。、屋面工程屋面工程操作流程：基層清理→管根固定→抹水泥砂漿找平層→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層→防水施工。、保溫層施工前工作將基層雜物、灰塵清理干凈。穿結(jié)構(gòu)層的管根用細石混凝土塞堵密實。抹水泥砂漿找平層。找平層干燥后，做隔氣層。隔氣層由專業(yè)隊伍施工。、屋面保溫層施工按設(shè)計坡度及流水方向彈線找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。板塊直接鋪設(shè)在隔氣層上，分層鋪設(shè)時上下兩層板塊縫必須錯開，一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。材料垂直運輸采用井式運輸架及吊車運輸。、找平層施工屋面保溫層驗收后，進行屋面找平層施工。操作工藝為：清理→按標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤→水泥砂漿找平層→養(yǎng)護→驗收。適當(dāng)灑水濕潤基層表面，以利于基層與找平層的結(jié)合。拉線找坡，先按流水方向以間距1m～2m沖筋，并設(shè)置找平層分隔縫，縫寬20mm，并且將縫與保溫層連通，分隔縫最大間距為6m。按分格塊鋪灰，用刮杠找坡后，用木抹子搓平，鐵抹子壓光（壓兩遍）。壓實以后24小時澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7天。、屋面防水屋面防水由專業(yè)隊伍施工，施工人員持證上崗，施工前向工程師申報。卷材及配套材料有產(chǎn)品合格證，材料進廠進行復(fù)試。基層表面順平、干燥，陰陽角處做成圓弧形。防水操作流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→做保護層?；鶎犹幚韯┩克⒕鶆颍荒苡新┧⒑吐辄c。鋪貼卷材附加層符合規(guī)范的規(guī)定(位置一般在女兒墻、水落管、檐口、管根、陰陽角)。卷材鋪貼前，大面積防水層的鋪貼方向根據(jù)流水方向而定，不允許水沖方向和卷材逆茬情況的發(fā)生。上下兩層卷材的鋪貼方向一致。卷材搭接寬度：長邊100mm，短邊150mm。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，距立面不小于600mm，陰陽角處作成圓弧型，大于150mm。上下兩層卷材間搭接錯開1/3～1/2幅寬，熱熔封邊以邊緣擠出瀝青為度。防水層完畢后進行蓄水試驗，經(jīng)24小時不滲漏才能進行屋頂方磚鋪砌及保護層施工。上人屋面方磚鋪砌完畢后進行二次試水。成品保護：嚴(yán)禁在卷材防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并及時作好保護層，屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。、門窗施工門窗采用專業(yè)廠家加工，現(xiàn)場安裝。門窗質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及檢測報告；安裝的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置必須符合設(shè)計要求。 門窗安裝必須控制各樓層門窗洞口在一條垂直線上；以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，控制門窗洞口的水平位置。按照預(yù)先彈好的控制線，將門窗就位，吊直找正，門窗框表面必須與飾面層相適應(yīng)，位置符合要求后固定。安裝的五金配件應(yīng)保證牢固、齊全、開關(guān)靈活。、鋁合金門窗安裝鋁合金門窗安裝的程序為：補貼保護膜→框上找中線→裝固定片→洞口找中線→卸門窗扇玻璃→框進洞口→調(diào)整定位→與墻體固定→裝拼樘料→填充彈性材料→裝門窗扇玻璃→裝紗扇→安裝五金→清理表面→撕下保護膜。 門窗安裝時，根據(jù)施工圖校核洞口尺寸，符合要求后，將門窗框裝入洞口，用木楔臨時固定，吊直找正，調(diào)整框的垂直、水平和直角度，控制其偏差在允許范圍內(nèi)。然后進行固定、填嵌框與墻之間的縫隙及安裝五金配件。門窗安裝應(yīng)做到門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形；附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正及啟閉靈活。門窗表面潔凈、平整、顏色一致，無劃痕碰傷，拼接縫嚴(yán)密。、木門安裝木門制作質(zhì)量要求為：材質(zhì)等級、含水率符合規(guī)范要求。埋入磚砌體或混凝土中的木磚必須進行防腐處理。門框、扇槽嵌合嚴(yán)密。門面板膠結(jié)牢固。門表面平整、光潔，無戧搓、刨痕、毛刺、錘印、掉角。門裁口起線順直，割角準(zhǔn)確，膠圈整齊，拼縫嚴(yán)密。安裝木門扇前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，如有問題，事先修好或更換。安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄線。雙扇門要打迭（自由門除外）先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線。并保證木檐寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨除線外部分，再用細刨刨致光滑平直，使其符合設(shè)計尺寸要求。將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8～1/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。木門小五金安裝：有木節(jié)處或已填補的木節(jié)處，均不得安裝小五金。安裝后開關(guān)靈活。門拉手、～。、建筑裝飾施工裝飾工程在基體或基層質(zhì)量檢驗合格后方可施工。裝飾工程施工時做好成品保護工作。預(yù)先做樣板間(標(biāo)準(zhǔn)間)，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位認(rèn)可后，方可進行施工。室內(nèi)外裝修工程施工溫度：冬季不低于5℃，且基面必須保證正溫；夏季不準(zhǔn)在35℃以上或烈日下施工。乳膠涂料按成品說明要求的溫度；玻璃工程在0℃以上。除圖紙另有說明，房屋建筑物的抹灰為一般抹灰。在室外突出的檐口、腰線、窗臺、雨篷等處，必須有流水坡度及滴水線。①內(nèi)墻抹灰采用9mm厚1::3石灰砂漿。石灰采用磨細生石灰粉，灰粉使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間不少于3天。砂子為中砂，使用前過5mm孔徑的篩子。抹灰前檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實。將砼表面凸出部分剔平，刷素水泥一道（內(nèi)摻水重10%的108膠或界面劑），緊接著用1:3水泥砂漿補平。平整光滑的混凝土表面，可不抹灰，用刮膩子處理。磚墻基層表面清除干凈，并在抹灰前一天澆水潤濕。檢查基體表面的平整度，用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)筋。一般情況下充完筋2小時左右就可以抹底灰，底灰要用大杠垂直、水平刮找一遍，然后用木抹子搓毛。底灰完成后，應(yīng)檢查陰陽角是否方正、墻與頂交接是否光滑平整。當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干需澆水濕潤）。罩面灰按先上后下順序進行并趕光壓實。操作流程為墻面澆水→吊垂直充筋→抹灰→抹罩面灰。②外墻及衛(wèi)生間內(nèi)墻抹灰采用水泥砂漿。施工操作流程：澆水濕潤墻面→吊垂直、充筋→分層趕平→修整→表面壓光→搓毛。大面積抹灰應(yīng)分段施工，施工時使用的外架子橫豎桿要離開墻面及墻角200mm～250mm，以利操作。其他施工方法同內(nèi)墻抹灰。③抹灰層的平均厚度：頂棚(現(xiàn)澆混凝土)不大于15mm，內(nèi)墻不大于20mm，外墻不大于20mm。涂抹水泥砂漿每遍厚度為5mm～7mm。抹灰層在凝結(jié)前，防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結(jié)后防止玷污和損壞。抹灰外觀表面應(yīng)光滑、線角順直、潔凈，接槎平整，無空鼓、裂縫。外墻滾刷涂料前根據(jù)設(shè)計需要作好樣板，并經(jīng)鑒定符合要求后，才能進行施工，施工時應(yīng)完成雨水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋及基層驗收工作。腳手架選用雙排外架子，墻面不得留設(shè)腳手眼；腳手架立桿距墻不少于50cm，排木距墻不少于20cm。必須由專業(yè)隊伍施工。平板玻璃采用浮法玻璃，厚度一般為5mm；門窗分格較大時，玻璃厚度為6 mm。磨砂及飾面玻璃，必須根據(jù)圖紙所示及工程師的要求，玻璃厚度一般采用5 mm。玻璃安裝前，必須選好樣品，并經(jīng)工程師批準(zhǔn)；貼上標(biāo)簽，妥善保存在工地，以備隨時檢查對照。玻璃工程應(yīng)在門窗校正和五金安裝完畢后，以及最后一遍油漆前進行。玻璃采取集中加工，安裝前選擇有代表性的幾樘進行試安裝，提前核實裁割尺寸。玻璃的品種、規(guī)格和顏色必須符合設(shè)計要求。有氣水印、波浪等缺陷的玻璃嚴(yán)禁使用。玻璃質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。油灰（玻璃膩子）采用商品油灰，油灰應(yīng)具有附著力及塑性，嵌抹時不斷裂，不出現(xiàn)麻面。油灰在常溫下，應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化。木門窗安裝玻璃操作工序為：分散玻璃、清理裁口、涂抹底油灰、釘固定、涂表面灰。依據(jù)當(dāng)天安裝的數(shù)量，按照安裝部位所需的規(guī)格、數(shù)量分散已裁好的玻璃。放置地點不得靠近門窗所擺動的范圍內(nèi)，以免損壞。玻璃安裝前，必須將門窗的裁口（玻璃槽）清掃干凈。在玻璃底面與裁口之間沿裁口的全長涂抹厚度為13mm的底灰，隨后用雙手把玻璃推鋪平整、壓實，待油灰初凝有一定強度時，順著槽口方向?qū)⒍嘤嗟牡谆夜纹?，在玻璃四邊分別釘上釘子，釘距不得大于300mm，且每邊不少于兩個。要求釘頭緊靠玻璃。涂抹表面油灰應(yīng)選用無雜質(zhì)、軟硬適宜的油灰。油灰四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺紋。油灰與玻璃、裁口接觸的邊緣齊平。在收刮油灰時釘帽不得外露。玻璃安裝前，必須選好樣品，并經(jīng)工程師批準(zhǔn)；貼上標(biāo)簽，妥善保存在工地，以備隨時檢查對照。、腳手架砌筑及裝修腳手架采用雙排架，框架結(jié)構(gòu)施工采用滿堂紅腳手架，用Ф48 mm鋼管搭設(shè)。大、，腳手架內(nèi)側(cè)立桿距墻皮350mm，外墻腳手架每隔4m與建筑物外框架梁拉接，腳手架支搭前，地基采用3:7灰土進行處理，灰土厚度400mm，外墻腳手架立桿底鋪通長50mm大板。腳手架外側(cè)設(shè)剪立撐，剪立撐角度為45176。工程項目部組成人員我公司將把本工程作為公司創(chuàng)優(yōu)工程、重點工程、塑精品工程，組建強有力的項目經(jīng)理部。公司選拔任命項目經(jīng)理、項目總工程師，其他管理人員采取公司內(nèi)部公開競爭擇優(yōu)聘任上崗方式，項目經(jīng)理與每位管理人員簽訂聘任崗位協(xié)議書。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)：項目經(jīng)理部下設(shè)四科一室：工程科、質(zhì)測科、供應(yīng)科、經(jīng)濟科、辦公室。工程施工由三個施工工號進行，其負(fù)責(zé)施工項目如下：第一工號：主要負(fù)責(zé)生物池、反應(yīng)池等的施工。第二工號：主要負(fù)責(zé)綜合房等的施工。第三工號：主要負(fù)責(zé)全廠綜合管線及其附屬工程的施工。 第八章 工藝設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備工作、施工條件設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。邀請設(shè)計單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場進行設(shè)計交底，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖和全部技術(shù)要求，對重點安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。工程施工前，對水源、電源、照明、主要材料、機具、勞動力等做充分準(zhǔn)備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計量法規(guī)規(guī)定的計量器具和檢測器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級。根據(jù)安裝的需要備齊專用工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、專用輔助胎具。凡標(biāo)書中規(guī)定由承包方采購的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標(biāo)后，立即著手開始對設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項工程進度安排，制定設(shè)備材料進廠計劃，報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場條件制訂總進度計劃，根據(jù)總進度計劃作出本工程的總材料需求計劃，分別報建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。、設(shè)備開箱檢查及保管 、現(xiàn)場開箱、清點和設(shè)備交接設(shè)備的開箱、清點和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進廠后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時進行數(shù)量清點，對設(shè)備的外觀逐一進行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對運輸過程中發(fā)生的問題協(xié)商解決。在清點過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。設(shè)備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：⑴.箱號、箱數(shù)以及包裝情況；⑵設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；⑷設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；⑸其他需要記錄的情況。、材料和設(shè)備的搬運、貯存及保護按照生產(chǎn)廠商的書面說明規(guī)定，搬運和貯存設(shè)備及其零、部件和專用工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護防止設(shè)備損傷和損壞。在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前揭掉。、設(shè)備基礎(chǔ)清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的頂面，對于進行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計和規(guī)范的要求進行鑿毛。通用機械設(shè)備安裝、污水提升泵（潛水泵）安裝泵安裝應(yīng)滿足JBJ2996《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)要求，其安裝要點為：
①定位：
泵的安裝基準(zhǔn)線根據(jù)建筑軸線，設(shè)備的平面位置及標(biāo)高進行檢查、復(fù)核（按隨機技術(shù)文