【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在墻面上亂寫亂畫而造成污染。5．6油漆工程5．6．1工藝流程：基層處理→潤(rùn)色油粉→滿刮膩?zhàn)印⒂蜕⒌谝槐榍迤幔ㄋ⑶迤帷扪a(bǔ)膩?zhàn)印奚ド凹垼惭b玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆5．6．2基層處理：首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刀刮或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號(hào)以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面直到磨滑為止。木門基層有大小塊翹皮時(shí)，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補(bǔ)。5．6．3滿刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓勘葹槭喾?0，熟桐油（清漆）7，水50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩?zhàn)樱伾珳\于板1~2色），要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^大或過小，如油性大，刷時(shí)不易侵入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不可能一致。用開刀或牛角板將膩刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)，刮抹時(shí)要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用開刀，牛角將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?，不留野膩?zhàn)印４伕珊?，?號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面，注意保護(hù)棱角，來回打磨至光滑為止，磨光用濕布將磨下的粉末檫凈。5．6．4刷油色：先將鉛油（或調(diào)和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀顏色不一致。刷油色時(shí)，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)引，順著木紋涂刷，刷門框時(shí)不得污染墻，刷到接頭處要輕飄，達(dá)到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時(shí)刷子要輕飄避免刷咎。刷木門時(shí)，先刷亮子后刷門框，門扇背面，刷完后用木將門扇固定，最后刷門扇正面，全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時(shí)檫凈。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每刷面一定要一次刷好，不留接頭。兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時(shí)檫凈。達(dá)到顏色一致。5．6．5刷第一遍清漆5．6．5．1刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使用自己用出刷口折舊刷子，刷時(shí)要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號(hào)或舊砂紙徹底打磨一遍。將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉末檫凈。5．6．5．2修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话阋笏⒂蜕蟛荒佔(zhàn)?，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色的石膏膩?zhàn)?，修補(bǔ)殘缺的不全之處，操作時(shí)必須使用牛角板刮抹，不得磨損漆膜，膩?zhàn)右展胃蓛?、光滑無膩?zhàn)影蹋ㄓ心佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)漆片處理）。5．6．5．3修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿?，?yīng)用漆片酒精加色調(diào)配（顏色同樣顏色），或用由淺到深的清漆調(diào)和漆和稀釋劑調(diào)色，并繪成木紋。5．6．5．4磨砂紙：使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布檫凈粉末。安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，（可略加催干劑）刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查，有無病要及時(shí)糾正。刷此遍清漆時(shí)，周圍環(huán)境要整潔：宜暫時(shí)禁止通行，最后將木門挺勾住工用木楔固定牢固。刷第三遍清漆：待第二遍清漆干通后，首先進(jìn)行磨光，然后過水布。最后刷第三遍清漆，刷發(fā)法同前。裂紋漆的施工：9．1施工技術(shù)處理同上一般的油漆同樣處理。9．2具體的施工步驟：a、木材面清理，磨除木刺，清除油污。b、抄清油c、用酸膩?zhàn)映稍踊姨钇?~3遍。d、帶水打磨，不平處再用膩?zhàn)蛹右孕拚?。e、刷清漆1~2遍。f、噴裂紋漆1~2遍。g、根據(jù)要求不同（清漆罩面）啞光或高光。第三節(jié) 樓地面工程花崗巖、火燒板、大理石等石材地面1．1材料要求要求組織細(xì)密、堅(jiān)實(shí)，耐風(fēng)化，無腐蝕斑點(diǎn)、無隱傷，色澤鮮明，棱角齊全，底面整齊，并可磨光。為工廠加工成品，其品種規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。水泥采用325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥，并備適量檫縫用白水泥，不得受潮結(jié)塊。砂采用中砂或粗砂，應(yīng)過篩，粒公徑應(yīng)小于5mm，含泥量小于3%。1．2主要機(jī)具設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、砂輪切割機(jī)、石材切割機(jī)、小型臺(tái)式砂輪機(jī)、磨光機(jī)、平鐵鍬、合金扁鑿子、硬木拍板、木錘、鐵抹子、橡皮錘、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。1．3作業(yè)條件屋面防水層、頂棚、內(nèi)墻抹灰已完成，門框已立好并保護(hù)，各種管線、預(yù)埋件已安裝完畢，地漏已遮蓋，穿過樓地面的管洞已堵實(shí)堵嚴(yán)。地面墊層已做好。在墻面上已彈好或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。對(duì)石材的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進(jìn)行清理、檢查、核對(duì)和挑選。同一房間配花、顏色、品種挑選尺寸基本一致、色澤均勻、花紋通順的進(jìn)行預(yù)編。1．4操作工藝1．4．1施工工藝準(zhǔn)備工作→試餅→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪石材板→灌縫、檫縫→打臘→保護(hù)面層。1．4．2清理基層將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1：3砂漿補(bǔ)平。1．4．3找標(biāo)高、彈線從過道同統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線。然后在房間主要部位墊層上彈互相垂直的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制石材，板塊位置的準(zhǔn)繩。1．4．4試餅和試排鋪設(shè)前對(duì)每一房間的石材板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進(jìn)行試餅。試餅后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進(jìn)行一次試排，在房間內(nèi)兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚不小于30mm，根據(jù)圖紙要求反大理石板塊排好，試排好后編號(hào)碼放整齊，并清除砂帶。1．4．5鋪找平層砂漿按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)，不松散為宜。鋪前灑水濕潤(rùn)墊層，~，然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大桿、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出按水平線定的找平層厚度1~2mm。1．4．6鋪石材鋪砌順序一般按線位先從門口向里縱橫和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn)，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌，亦可從室內(nèi)里側(cè)開始，逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌，但應(yīng)注意與走道地面的接合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。但室內(nèi)有中間柱列時(shí)，應(yīng)先將柱列鋪好，再沿柱列兩側(cè)向外鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，必須按試餅、試排的編號(hào)板塊“對(duì)號(hào)入座”。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用。鋪設(shè)將板塊四周同時(shí)平方在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對(duì)縫、對(duì)花符合要求；鋪完后，接著向兩面三刀側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止，如發(fā)現(xiàn)空隙，應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再行鋪設(shè)。石材板塊之間的接縫要嚴(yán)，一般縫隙寬度不應(yīng)大于1mm，或按設(shè)計(jì)要求。1．4．7灌縫、檫縫在板鋪砌完1~2h后開始。應(yīng)先按板材的色彩用白水泥和顏料調(diào)成與板材色調(diào)相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，1~2h后，再用免紗團(tuán)蘸漿檫縫至平實(shí)光滑。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭檫凈。接縫寬度較大者，宜先用1：1水泥砂漿（用細(xì)砂）填縫2/3板厚，然后再按設(shè)計(jì)要求的顏色用水泥色漿嵌密實(shí)，并隨手用紗頭檫凈落在板面的砂漿。1．4．8養(yǎng)護(hù)灌漿檫縫完24h后，應(yīng)用干凈濕潤(rùn)的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不小于7d。1．4．9貼石材踢腳板踢腳板的表面打蠟同樓地面一起進(jìn)行。1．5成品保護(hù)板材存放不得淋雨、長(zhǎng)期泡水及日曬，底部用方木支墊，運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放。面層完成后房間封閉，不能封閉的過道等在面層上覆蓋草墊、塑料編織袋等加以保護(hù)，嚴(yán)禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料、油漆桶及其他雜物。室內(nèi)油漆、刷漿時(shí)保護(hù)好已完工面層不受污染。地面磚鋪貼方法2．1在使用前應(yīng)對(duì)地面磚進(jìn)行挑選，對(duì)尺寸超差的要分類使用。牌號(hào)和品種不同的磚不得混用，如有裂縫、掉角、扭曲變形和小于半塊的碎磚應(yīng)予剔除。2．2基層處理。在地面磚鋪貼前應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層，并用水沖洗，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛，對(duì)于樓地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水，地面磚鋪貼前要以清水浸泡。2．3彈線定位。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和各房間及走廊地面實(shí)際情況，確定地面標(biāo)高線和平面線，在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。2．4按定位線的位置及施工面圖案要求鋪瓷磚用1：2的水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡膠皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實(shí)并且高度與地面標(biāo)高吻合，鋪貼8塊以上時(shí)，應(yīng)用水平尺檢查平整度，對(duì)高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出瓷磚后用水泥砂漿找平。瓷磚的鋪貼程序，對(duì)小房間來說（面積小于40平方米）通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面。對(duì)于房間面積較大時(shí)，通常在房間中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時(shí)施工。2．5大面積鋪貼。鋪貼施工是以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度為標(biāo)基，鋪貼時(shí)緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度開始施工，并用拉出的對(duì)縫平直線來控制瓷磚對(duì)縫的平直，鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實(shí)，以防止空鼓現(xiàn)象。一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，還要即刻去表面地水泥漿，流水坡度按1：500鋪貼。為使地面與墻面接縫嚴(yán)密，宜先鋪地面后做墻面施工。整幅地面鋪貼完畢后。養(yǎng)護(hù)2天再進(jìn)行抹縫施工，最后將瓷磚表面檫凈，做好成品保護(hù)。長(zhǎng)條硬木地板施工工藝3．1施工準(zhǔn)備3．1．1材料①龍骨材料及毛地板：規(guī)程尺寸按設(shè)計(jì)要求加工，并經(jīng)干燥少防腐處理后方可使用。②硬木地板：加工后頂面刨光，側(cè)面帶企口的半成品地板，企口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度、長(zhǎng)度尺寸一致。木材須經(jīng)烘干處理，要求拼花木板含水率不超過10%，直條地板含水率12%，同一批材料樹種，花紋及顏色力求一致。③硬木踢腳板：寬度及厚度應(yīng)按圖施工，其含水率不應(yīng)超過12%，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋和顏色力求和面層地板一致。④其他材料：防潮紙、氯化鈉、8~10鍍鋅鉛絲，5~10cm長(zhǎng)釘子，鍍鋅木螺絲，1mm厚鋼墊，隔聲材料等。3．1．2作業(yè)條件①加工訂貨材料以進(jìn)場(chǎng)，且符合設(shè)計(jì)圖紙要求。②不宜在潮濕的室內(nèi)作業(yè)。如在可能引起樓地面潮濕的室內(nèi)作業(yè)時(shí)（如暖氣試壓、試水），應(yīng)待測(cè)試后，再進(jìn)行木地板的鋪設(shè)。③門窗玻璃安裝好。④地板條應(yīng)檢查挑選，將有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲等弊病及不合要求的挑出。拼花地板應(yīng)先試拼，找方，挑好的長(zhǎng)條地板條成捆綁好，拼花地板裝箱待用。彈好177。50cm水平線。3．2操作工藝①首層木地板一般采用空鋪方法施工。它是由擱柵、企口板、剪刀撐等組成。首先應(yīng)在磚墻的預(yù)埋鉛絲上捆綁沿椽木并在沿椽木表面劃出各擱柵的中線，在格柵的端頭也劃出中線。然后應(yīng)兩邊的格柵對(duì)準(zhǔn)中線先擺上，離墻面留30mm的縫隙，再依次擺正中間部分?jǐn)R柵。擱柵的表面應(yīng)平直，當(dāng)頂面不平時(shí)，可用墊木墊平，并將其打牢在沿椽木上。為防止擱柵走動(dòng)，應(yīng)要固定好的木擱柵表面臨時(shí)釘設(shè)木拉條，使之互相牽制。擱柵擺正后，在擱柵上按剪刀撐間距彈線，移線逐個(gè)半剪刀撐斜釘在擱柵側(cè)面，同一行剪刀撐要對(duì)齊呈一直線，上口齊平。然后開始從墻的一邊釘企口板，靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面有10~20mm縫隙，以后逐塊排緊。用釘板凹角處斜向釘入，釘長(zhǎng)為板厚的從墻的一邊釘2~，釘帽要砸扁，企口板要釘牢、排緊。板的排緊方法一般可在木擱柵上扒釘一只，在扒釘與板之間夾一對(duì)硬木楔，打緊硬木楔就可使板排緊。釘?shù)阶詈笠粔K企口板時(shí)，因無法斜向著釘，可用明釘釘牢，然帽要砸扁，沖入板內(nèi)。企口板的接頭要在擱柵中間，各接頭要互相錯(cuò)開對(duì)齊，板與板之間應(yīng)盡量排緊。擱柵上臨時(shí)固定的木條，應(yīng)隨釘企口板隨時(shí)拆去，企口板鋪完后要及時(shí)清掃干凈，先按垂直木紋方向粗刨一遍，再按順木紋方向細(xì)刨一遍。②樓層木地板的鋪設(shè)樓層木地板的鋪設(shè)通常采用實(shí)鋪方法施工。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先在樓板上彈出各木楞位置線，按線將木楞放平放穩(wěn)，將預(yù)埋在樓板內(nèi)的鍍鋅鉛絲拉出將木楞捆扎住，再放木楞之間的干爐渣或其他保溫材料，并加以夯實(shí)，而后從墻壁的一邊開始逐塊鋪釘企口板，其鋪釘方法同上。③踢腳板安裝木地板的房間，四周應(yīng)設(shè)木踢腳板，踢腳板應(yīng)預(yù)先刨光。在靠墻的一面開成凹槽，并每隔1m鉆直徑6mm的通風(fēng)孔，在墻內(nèi)應(yīng)每隔75cm砌入防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入板內(nèi)。踢腳板板面要垂直，上口呈水平線，在踢腳板與地板交角處，釘上三角木條，以蓋住縫隙。踢腳板在墻的陰陽角處，應(yīng)將板鋸成45176。，踢腳板接頭應(yīng)在防腐木塊上。④地板刨光地板刨光宜采用地板刨光機(jī)（或六用刨），轉(zhuǎn)速在5000r/min以上，長(zhǎng)條地板應(yīng)順木紋刨，拼花地板與木紋成45176。斜刨。刨時(shí)不宜走的太快，刨口不要過大，要多走幾遍。地板機(jī)不用時(shí)應(yīng)先提起再關(guān)閉，防止啃咬地面；機(jī)器刨不到的地方要用手刨，交用細(xì)刨凈面。地板刨平后，應(yīng)采用地板磨光機(jī)磨光，所用砂布應(yīng)先粗后細(xì)，砂布應(yīng)繃緊繃平，磨光方向及角度與刨光方向相同。3．3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國家《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502102001）內(nèi)容要求。3．4成品保護(hù)①地板應(yīng)碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔堆，以免碰壞棱角。②鋪設(shè)地板時(shí)，不應(yīng)損壞墻面抹灰層。③在地板上作業(yè)最好穿軟底鞋，且不得在板面上敲砸，防止損壞面層。④地板施工應(yīng)注意施工環(huán)境及溫度、濕度變化。施工完畢及時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止開裂和變形。⑤地板磨光后及時(shí)刷油和打蠟。⑥通水后注意節(jié)門的管道和三通彎頭，防止?jié)B漏，污染地板，做好成品保護(hù)。3．5應(yīng)注意的質(zhì)量問題①行走時(shí)有響聲：釘毛地板前先檢查龍骨中是否墊平、墊實(shí)、捆綁牢固，人踩龍骨檢查沒有后方可鋪打面層地板。②拼縫不嚴(yán)：鋪釘?shù)匕鍟r(shí)企口要插嚴(yán)釘牢。施工時(shí)嚴(yán)格控制拼縫。③鋪釘時(shí)注意木板與墻，木板與木板碰頭縫的處理，按規(guī)范要求留縫；不應(yīng)硬擠，防止地板受潮起拱。④鋪設(shè)席紋或人字地板時(shí)注意彈線、套方、找規(guī)矩。⑤刨地板時(shí)吃刀不應(yīng)過深，行走速度不應(yīng)過快，防止產(chǎn)生戧茬；刨光機(jī)的刨刃勤磨。⑥木擱柵與地面和墻接觸應(yīng)進(jìn)行防腐處理。⑦填塞的保溫材料一定要干燥，要塞實(shí)。