【文章內(nèi)容簡介】 不大于2mm。拉伸試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外。冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗(yàn)收及焊接規(guī)范》規(guī)定選取，彎到90度時(shí)。鋼筋現(xiàn)場安裝時(shí)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—。受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不小于受力鋼筋直徑為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度。骨架內(nèi)鋼筋與鋼筋之間間距25mm時(shí)，用φ25鋼筋控制，其長度同內(nèi)架寬。所有墊塊φ25鋼筋頭間距宜為1m，不超2m。對(duì)于雙向雙層板鋼筋，為確保筋體位置準(zhǔn)確，要用鐵馬凳，間距1m； 基礎(chǔ)底板鐵馬凳采用φ16mm鋼筋制作?；A(chǔ)底板鐵馬凳采用比基礎(chǔ)最大直徑鋼筋小一號(hào)的鋼筋制作，間距不大于1米。厚大體積部位用鋼筋馬凳 板鋼筋用柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋上，每邊不少于兩豎行，上下間距1200mm。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋保護(hù)層采用馬凳控制，間距1000mm，保證受力筋不變形，不位移。采用定型筋控制剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度及墻厚度，利用短鋼筋制成定型筋，定型筋長度為墻厚，兩端用紅筆劃出控制線，控制線位置按保護(hù)層厚度加水平筋直徑確定，然后將定型筋點(diǎn)焊在墻兩側(cè)豎向筋上，＠900—1200mm，成梅花形布置。、底板鋼筋地模、墊層施工完畢后，在墊層上彈出底板鋼筋控制線，開始綁扎鋼筋前要用大功率的吸塵器清理干凈模板底面的雜質(zhì)，操作人員按所彈控制線綁扎鋼筋。底板鋼筋的綁扎順序：底板下層下皮筋→底板下層上皮筋→主梁下層第一排縱向受力筋→主梁下層第二排縱向受力筋→次梁下層第一排縱向受力筋→次梁下層第二排縱向受力筋→主梁上層第二排縱向受力筋→主梁上層第一排縱向受力筋→次梁上層第二排縱向受力筋→主次梁箍筋→底板上層下皮筋→底板上層上皮筋板的底部鋼筋伸入支座≥10d且不小于120mm，當(dāng)為HPB235鋼筋時(shí)，端部另設(shè)彎鉤；當(dāng)為HRB400鋼筋時(shí)，端部不加彎鉤。樓梯跑板的下部鋼筋伸入支座≥15d且伸過支座中心線，同時(shí)不小于150mm。板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，板的邊支座負(fù)筋一般應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長度，直鉤長度同另一端，如不滿足，此端加垂直段至滿足錨固長度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板下筋不得在跨中搭接，板上筋不得在支座搭接。板上孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)孔洞尺寸小于300mm時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板筋由洞邊繞過，不得截?cái)?，?dāng)孔洞尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按設(shè)計(jì)要求施工。雙向板的底部鋼筋，短向鋼筋置于下排，長向鋼筋置于上排。當(dāng)板底于梁底平時(shí)，板底鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁下部第一排縱向鋼筋之上。框架柱縱向受力鋼筋、箍筋的規(guī)格、間距數(shù)量、長度必須符合設(shè)計(jì)要求，地下一層框架柱鋼筋錨于基礎(chǔ)梁內(nèi),柱與基礎(chǔ)梁連接見大樣圖。在基礎(chǔ)梁內(nèi)加三道箍筋，并用φ12短鋼筋點(diǎn)焊于承臺(tái)板上下層鋼筋以防澆筑砼因振搗擠壓移位，箍筋的加工、制作、安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—、。柱筋加定位箍，以防柱筋位移，箍筋開口交錯(cuò)布置。、柱交接處鋼筋綁扎處理框架梁、柱交接處鋼筋綁扎正確與否，是結(jié)構(gòu)抗震能力大小的關(guān)鍵部位，操作程序如下：梁端箍筋→梁下部受力筋→綁扎梁箍筋→綁扎柱箍筋→梁第二排、第一排負(fù)筋→綁扎梁、柱內(nèi)箍筋。為保證主次梁的截面尺寸，布筋時(shí)次梁第一排受力筋位于主梁第一排受力筋上，次梁的第二排受力筋位于主梁的第二排受力筋上，主次梁上下排受力筋、負(fù)筋之間用φ25鋼筋頭墊起?；炷翂w配筋均為雙層雙向，剪力墻鋼筋一般豎向筋在內(nèi)，水平筋在外，墻體雙層鋼筋設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋直徑φ6，縱橫間距均不大于600mm，梅花形布置。墻板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要有暗柱、暗梁鋼筋骨架；墻板的垂直縱向鋼筋和水平鋼筋；各種預(yù)留洞口的構(gòu)造加強(qiáng)及預(yù)埋的水電管，施工中要防止因露筋或保護(hù)層不足，造成鋼筋銹蝕，局部返出銹斑，或因保護(hù)層偏大，素砼區(qū)局部收縮裂縫，因此，在鋼筋的制作安裝中應(yīng)注意以下要求：鋼筋翻樣時(shí)要充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率，實(shí)際制作過程中要根據(jù)鋼筋的特性加以調(diào)整，即要滿足錨固長度，又要防止梁柱交接的外墻轉(zhuǎn)角及交合處因彎起鋼筋頂模板，造成局部露筋，而使外墻大角出現(xiàn)銹斑。按構(gòu)造要求，暗梁鋼筋錨于暗柱內(nèi)，墻的縱向主筋錨入暗梁內(nèi)，墻的水平鋼筋有時(shí)還布置在豎向縱筋內(nèi)側(cè)，這樣在疊加的情況下，會(huì)使集合處鋼筋保護(hù)層偏大，局部砼會(huì)產(chǎn)生裂縫。解決的方法是將梁墻鋼筋錨固處打彎，坡度不大于1/6，并在暗梁上下局部增加兩排φ10～φ12的構(gòu)造筋。預(yù)留洞口的構(gòu)造加強(qiáng)筋要綁扎在墻板筋的內(nèi)側(cè)，所有扎絲的毛頭都必須逐一甩向內(nèi)部了，防止露頭絲產(chǎn)生銹斑，墻鋼筋在柱處設(shè)一道φ14剪刀撐，防止墻筋傾斜扭曲。保護(hù)層墊塊：25mm以下的墊塊用1：2水泥砂漿制作，25mm以上的可用C30細(xì)石砼制作，所有外墻用的保護(hù)層墊塊在制作時(shí)要先預(yù)埋鍍鋅鐵絲，梁、柱主筋包括焊接、機(jī)械連接接頭的保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)，還要保證箍筋保護(hù)層厚度15mm，梁、柱、墻鋼筋保護(hù)層墊塊的間距控制在＠600mm以內(nèi)，并要綁扎牢固，預(yù)埋件也應(yīng)凹入外墻砼表面15mm，以便在裝修前用聚合物砂漿加以封堵。為保證受力筋的設(shè)計(jì)位置，在雙層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè)S拉接筋，間距、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝前綁扎好的鋼筋保護(hù)層墊塊，所有綁扎絲的扣尾均彎向墻板內(nèi)側(cè)，防止綁扎絲外露表面而產(chǎn)生滲露現(xiàn)象。鋼筋應(yīng)清除表面的銹斑。鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：鋼筋規(guī)格、根數(shù)、位置、間距是否與設(shè)計(jì)相符。鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。鋼筋保護(hù)層是否符合要求。鋼筋表面是否清潔。鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查完畢后，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查、模板工程模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)混凝土工程質(zhì)量，對(duì)下道工序的施工有直接的影響。因此，要合理選用模板體系，做好模板接縫和細(xì)部處理，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，只有保證模板的施工質(zhì)量，才能確保主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。、墻梁大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件；支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；使用性較強(qiáng)，拆裝簡便，滿足吊裝搬運(yùn)、操作快的原則，本工程模板設(shè)計(jì)為：地下室底板模板為采用防水做法的磚模，地下室柱、梁、剪力墻、頂板底模采用竹膠板，主體柱、梁、板、剪力墻模板采用竹膠板模板，標(biāo)準(zhǔn)層梁、板支撐系統(tǒng)采用快拆體系。，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載的能力，否則應(yīng)加設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。，不得粘污鋼筋和砼的接槎處。：模板的接縫不得漏漿；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。，模板應(yīng)按1～2/1000起拱；梁跨度等于或大于4米時(shí)，模板應(yīng)按1～3/1000起拱，當(dāng)為懸臂梁時(shí)，按懸臂長度的2～3/1000起拱。、預(yù)留孔或預(yù)留洞不得遺漏，且安裝牢固，偏差符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50204—。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸　基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查高度大于2m的柱應(yīng)采用串筒或者留置振搗口。，砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—。項(xiàng)次承重構(gòu)件結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率1板小于等于2≥50%大于小于8≥75%2梁小于等于8≥75%大于8≥100%3懸臂構(gòu)件≥100%、柱模，其砼強(qiáng)度在其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。，方可拆除，并在砼澆筑時(shí)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定準(zhǔn)確的拆模時(shí)間，經(jīng)項(xiàng)目工程師同意，并在拆模申請(qǐng)書上簽字后方可拆模。、梁、剪力墻模板地下室防水墻體采用竹膠板，在砼底板上一定高度（按設(shè)計(jì)要求）處留一水平施工縫，施工縫采用鋼板止水帶，模板采用豎向組裝，為防止砼漏漿，模板間粘貼海綿條。模板拉接：墻模板之間用帶鋼板止水片的對(duì)拉螺栓連接，間距在下部1/4h處，豎向和水平間距均為300mm；在中間1/2h，豎向＠300mm，水平向＠600；在上部1/4h處，豎向和水平間距均為600mm。對(duì)拉片中間焊鋼板止水片。地下室柱、梁模板采用竹膠板模板，采用對(duì)拉螺栓。模板加固：墻體模板采用φ48鋼管固定，豎向φ48雙鋼管＠750—900mm；橫向φ48鋼管單排間距＠600—900mm。支模順序：放出模板控制線→安裝前檢查→支一側(cè)模板（外墻先支內(nèi)模）→支另一側(cè)模板→安裝對(duì)拉片及豎向和水平向鋼管→掛線調(diào)整模板位置（微調(diào)）→緊固模板→全面檢查。保證砼的外觀質(zhì)量，在支設(shè)外墻模板的上一樓層模板時(shí)，下一樓層模板的上半部分暫不拆除，做為上層模板的支撐點(diǎn)，同時(shí)也可將上、下樓層的模板連成一個(gè)整體，使砼澆筑的接槎處不出現(xiàn)穿裙現(xiàn)象。模板：模板采用竹膠板模板，表面涂塑，使用前涂刷脫模劑。鋪好的模板板縫貼上膠帶紙，以防漏漿。模板安裝平整，用2m靠尺和鍥型塞尺檢查,偏差為2mm,木楞刨平,安裝時(shí)拉線找準(zhǔn)。支撐：頂撐用鋼管和扣件，木楞用50100mm方木，頂撐間距和木楞間距按施工荷載經(jīng)計(jì)算確定，確保有足夠的鍘度，并設(shè)縱橫剪刀撐，頂層要支在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，下墊50200mm的模板上。支模順序：施工放線→搭設(shè)滿堂腳手架→模板鋪設(shè)→木模及方木鑲拼→模板連接固定→全面檢查。177。 ： ，鋼架管支撐。：測量放線→搭腳手架→模板清理→就位、組拼→模板調(diào)整→模板加固?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工上下層柱位移錯(cuò)臺(tái)時(shí)有發(fā)生，尤其是邊跨柱和角柱更宜發(fā)生位移，中跨柱因樓板間隔發(fā)生位移錯(cuò)臺(tái)也不宜發(fā)現(xiàn)。柱位移產(chǎn)生的原因：一層柱軸線引測到樓板上不準(zhǔn)確，使軸線邊出現(xiàn)較大偏差。下層柱支模不垂直，支撐不牢，或澆筑砼時(shí)，模板受力震動(dòng)，造成柱上段位移。柱斷面小、高度大和獨(dú)立柱更易發(fā)生柱上端位移。預(yù)防措施：設(shè)置精確的軸線引樁作為放線的依據(jù)。較長的建筑物放線時(shí)不要從一端量測，分段控制，分開間尺寸從建筑物中間控制點(diǎn)開始量測，減少累計(jì)誤差。使用合格的量尺，專尺專用，拉尺由專人負(fù)責(zé)，避免因拉力大小引起量尺的伸長和縮短。柱模下端牢固的固定在樓板上。采用盤根的方法以固定柱模下端，防止發(fā)生模板位移。在支模過程中隨時(shí)垂吊校正，縱橫兩個(gè)方向用拉桿和斜撐固定好。柱上部的梁模板支完后再澆筑柱砼，以避免在澆筑砼時(shí)柱模傾斜。邊柱和角柱用鋼筋纜繩將柱模與樓板上預(yù)埋的拉環(huán)拉接，以防柱模外傾。柱砼分步澆筑，每步高度不超過500mm，嚴(yán)禁采用砼一次澆筑到頂?shù)姆椒?。澆筑過程中設(shè)專職木工，發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正。：工藝流程：彈線→安門洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢；按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚； 把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定； 清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓； 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。 ： 工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模→辦預(yù)檢； 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線； 安裝支撐之前（如土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60～100cm為宜。支柱上面墊10cm10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道； 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000； 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板； 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固； 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 ： 對(duì)進(jìn)場的模板要求長度、尺寸一致，且對(duì)角線長度偏差小，厚度偏差小，不翹曲，耐磨性能好，周邊封口嚴(yán)密，防水性能好，其工藝流程為：測量放線→搭設(shè)腳手架→鋪設(shè)木方→鋪釘竹膠板；模板：使用前涂刷脫模劑，鋪好的模板接縫處粘貼膠帶紙，并用釘子將模板和支撐木方釘牢，板安裝平整度用2m靠尺和塞尺檢查，偏差2mm，木楞刨平，安裝時(shí)拉線找平。支撐：標(biāo)準(zhǔn)層采用早拆體系。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉