【文章內(nèi)容簡介】 圖施工、綁扎順序、鋼筋規(guī)格和間距、保護層墊塊及厚度、鋼筋搭接位置及長度。216。 鋼筋施工的順序為：柱、墻鋼筋→梁鋼筋→樓板鋼筋→柱、墻插筋留設(shè)216。 對結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防處，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求，對按三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E，其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼筋成型加工216。 所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單進行加工。216。 鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲表面潔凈。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，HPB級鋼筋冷拉率不大于4%，HRB33HRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1%。216。 一級鋼做180176。彎鉤，平直段不小于3d，二級鋼做135176。彎折，彎曲直徑不小于4d；鋼筋做不大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。216。 箍筋的末端對于一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，；彎鉤平直部分的長度，對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍緊直徑的5倍，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑10倍。216。 鋼筋加工應(yīng)做到幾何尺寸正確；箍筋平整不翹曲，角度正確。135176。彎鉤的角度、長度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲216。 鋼筋加工的允許偏差：項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差177。10mm彎起鋼筋的彎折位置允許偏差177。20mm箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差177。5mm 鋼筋閃光對焊216。 閃光對焊設(shè)置專用電路，保持電壓穩(wěn)定。216。 當(dāng)鋼筋直徑較小時，可采用連續(xù)閃光焊；直徑較大、端面較平整的宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整的宜采用閃光——預(yù)熱閃光焊，須滿足《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ 182003）中的相關(guān)要求。216。 夾緊鋼筋時應(yīng)使兩鋼筋端面的突出部分相接觸，以有利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；燒化過程應(yīng)穩(wěn)定、強烈，防止焊縫金屬老化；頂鍛應(yīng)在足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適應(yīng)的墩粗變形。216。 在閃光對焊生產(chǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，應(yīng)查找原因，采取措施，及時消除。216。 受拉鋼筋在任一焊接接頭中心至長度為35d且不小于500的區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率不應(yīng)大于50%。 鋼筋直螺紋連接216。 材料要求l 地下室底板受力區(qū)域的結(jié)構(gòu)鋼筋采用直螺紋套筒連接。l 連接套進場時應(yīng)有合格證和質(zhì)量保證書，并根據(jù)規(guī)范要求進行抽樣復(fù)檢。l 連接套不能有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響混凝土質(zhì)量的缺陷或雜物。216。 現(xiàn)場施工要求l 加工的鋼筋端頭螺紋牙形，螺距等必須與連接套牙形、螺距一致。l 鋼筋端部螺紋的段牙數(shù)不應(yīng)大于3牙，絲扣部分牙齒缺陷每圓周內(nèi)不應(yīng)大于1/4周，可調(diào)螺紋長度應(yīng)能使整個套筒的絲牙旋入。l 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)該一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。l 連接鋼筋時可用普通扳手旋合接頭到位。檢驗外露有效絲扣牙數(shù)在3牙以內(nèi)。216。 相關(guān)施工要求、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)可參見《鋼筋等強度滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（DBJ/CT0052202）。 鋼筋電渣壓力焊：216。 所用電源宜采用BX21000型焊接變壓器，控制箱安裝電壓表、電流表和信號電鈴，焊接夾具應(yīng)具有一定剛度，適用靈巧，堅固耐用，上下鉗口同心，焊劑盒內(nèi)徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑大小相適應(yīng)。216。 鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)采取措施，扶持鋼筋上端，以防止上下錯位和夾具變形。216。 鋼筋手工電渣壓力焊時，可采用直接引弧法。先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2～4mm，引燃電弧，然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨鋼筋的熔化漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化達到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)數(shù)秒鐘，方可松開操作桿，以免接頭偏斜或接合不良。鋼筋的上提和下送均應(yīng)適當(dāng)，防止斷路或短路。216。 焊接電壓、焊接電流、焊接通電時間等參數(shù)按規(guī)范要求選用，不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。216。 對接頭逐個進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，要查找原因，采取措施，及時消除。 柱、墻鋼筋施工216。 本工程豎向鋼筋連接方式有綁扎搭接（直徑〈16mm）；電渣壓力焊（14 mm≤直徑≤25mm）。216。 柱、墻插筋在留設(shè)時，必須采取有效措施進行固定，不得松動移位。留設(shè)的柱鋼筋，高度不宜過高。216。 根據(jù)設(shè)計圖紙彈出軸線及板墻內(nèi)外邊線、控制線，對底板施工后的鋼筋插筋進行復(fù)核、校正。216。 高度較高時，需設(shè)臨時登高措施，以保證工人施工的安全和施工的質(zhì)量。216。 鋼筋綁扎好后及時扎好鉛絲墊塊。保護層厚度按設(shè)計圖紙要求設(shè)置，為后道封板工序創(chuàng)造條件，確保截面尺寸正確。216。 箍筋按柱的縱向受力鋼筋的上升而放置，防止縱向受力鋼筋的偏位，并及時用鉛絲扎牢。216。 在墻體處若需埋設(shè)套管或留洞，則洞口邊須按設(shè)計要求進行鋼筋加強。216。 在封板墻模板前，配合安裝電焊好接地用避雷鋼筋及暗管埋設(shè)。 梁、板鋼筋施工216。 本工程地下各層梁板標(biāo)高的相應(yīng)位置預(yù)埋插筋。施工前，需將此部位的泡沫板、混凝土等清理干凈，并使鋼筋就位。216。 梁主筋的連接方式主要采用綁扎搭接或焊接（直徑＜16mm）和閃光對焊，所有的接頭的位置、同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的數(shù)量等必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB506662011）。216。 板主筋的連接方式采用綁扎搭接。216。 梁、板鋼筋施工時，分別在梁的主筋與平臺板模板上劃點，嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺板鋼筋的位置。216。 鋪設(shè)平臺鋼筋之前應(yīng)該符合以下幾點：1）平臺模已全部鋪設(shè)完畢，模板面標(biāo)高和平整度已經(jīng)過復(fù)核；2）梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點模板已全部固定，模板拼縫符合要求。216。 樓板下皮鋼筋擱置砼墊塊上，下皮鋼筋和面層鋼筋之間設(shè)置鋼筋制成的馬凳，用以控制鋼筋的標(biāo)高，馬凳支撐一般為“∏”形，高度根據(jù)樓板厚度設(shè)置。216。 鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，梁、柱箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置。216。 平臺鋼筋施工完成后應(yīng)保護鋼筋，薄弱部位嚴(yán)禁踩踏。216。 填充墻中的構(gòu)造柱的鋼筋在平臺鋼筋施工過程中進行預(yù)留插設(shè)，圈過梁的鋼筋在墻體砌筑工程中采取種植鋼筋的方式與結(jié)構(gòu)體系連接。216。 梁、板鋼筋遇鋼立柱施工措施：l 在梁位置與鋼立柱沖突的普通情況下，調(diào)整梁鋼筋間距，盡量讓鋼筋從鋼立柱角鋼邊通過。也可以在鋼立柱綴板上開少量小孔，以保證不斷開梁鋼筋，但開孔位置不得在角鋼轉(zhuǎn)角上，且數(shù)量必須由圍護設(shè)計認(rèn)可。l 平臺鋼筋遇鋼立柱處理方式同底板鋼筋。 模板施工 總則216。 本工程地下室外墻、方柱、平臺板和梁模板采用木膠合板。216。 模板拼縫處采用二四木料。216。 模板在使用前，根據(jù)情況可涂刷水性脫模劑，嚴(yán)禁涂刷油性脫模劑，以提高模板的使用壽命，同時也易保證拆模時不損壞砼表面。216。 施工前，對施工班組進行交底，重點部位應(yīng)重點交底。對于施工中的難點、重點，應(yīng)在交底中明確，并記錄在案。216。 模板安裝順序：豎向結(jié)構(gòu)模－梁模－平臺模。每個單項模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可轉(zhuǎn)入下道工序。216。 模板的支撐系統(tǒng)必須具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。嚴(yán)禁出現(xiàn)爆模、跑模等現(xiàn)象。216。 施工必須嚴(yán)格按照模板節(jié)點詳圖、木工翻樣、施工員的交底進行模板拼裝。216。 模板必須在鋼筋隱蔽驗收通過后方可封模。 墻、柱模施工216。 柱模板支模前，應(yīng)焊好模板限位，只有經(jīng)質(zhì)量員驗收合格，方能進入下道工序施工。大的柱模應(yīng)設(shè)對拉螺栓，對拉螺栓上設(shè)模板限位和塑料套管。柱模采用雙拼鋼管制成的環(huán)箍進行固定支護，500mm一道。通過山形卡和螺桿將模板、鋼管固定。山形卡后的螺栓應(yīng)擰緊。216。 本工程地下室外板墻采用木模板，局部與圍護間距過小處可能會有單面模板。施工嚴(yán)格按翻樣圖紙進行模板施工。采用對拉螺栓固定，螺桿間距450mm，螺桿上焊止水板。單面支模處應(yīng)在底板澆搗時嚴(yán)格按照方案設(shè)置三道埋地桿，拉設(shè)斜拋撐，確保單面支撐效果。216。 地下室外墻及人防區(qū)域中用到的穿墻螺栓，需采用止水螺栓，中間設(shè)置45050止水鋼片，兩頭均設(shè)鋼板限位。216。 封柱、墻板模前，清理模板內(nèi)的垃圾、雜物，用壓縮空氣機沖清浮灰。216。 梁柱節(jié)點部位采用木料鑲嵌收頭， 梁、柱節(jié)點模板關(guān)系清晰、固定牢固。216。 底板中預(yù)埋短鋼管地錨樁，柱、墻模拋撐用萬向扣件與地樁穩(wěn)固。側(cè)模拋撐短管間距不大于3000mm。216。 柱、墻模板安裝前應(yīng)在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10～20mm厚），以免混凝土澆搗時造成底部漏漿。216。 現(xiàn)場安裝模板時，須遵守下列規(guī)定：l 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，配件必須裝插牢固；l 豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實，清理干凈，并采取可靠的定位措施；l 墻、柱兩側(cè)模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓時不得斜拉硬頂。216。 模板安裝完畢應(yīng)進行校正，二次校正后的垂直度偏差必須符合規(guī)范要求。 梁、平臺模板216。 在排架搭設(shè)前應(yīng)復(fù)核標(biāo)高，明確排架搭設(shè)上口標(biāo)高，確保各層平臺板、梁的標(biāo)高正確。216。 梁模M14對拉螺栓的設(shè)置：700h≤1200時，設(shè)置一道；1800h1200時，設(shè)置兩道；h≥1800時，沿梁高方向≤600mm高度設(shè)置一道對拉螺栓。螺栓水平間距≤800mm。216。 無對穿螺栓的截面較小的梁采用木方夾具固定，配以梁底水平桿及對拉螺栓固定@不大于800。216。 固定側(cè)模時拉統(tǒng)長麻線，并與排架固定牢固。216。 模板拼裝時，其拼縫應(yīng)小于1mm，當(dāng)拼縫大于1mm時，需粘貼紙帶，嚴(yán)禁隨意切割模板。216。 平臺模板拼縫處采用2’4’木料，市場上所購買的木方，必須經(jīng)壓刨加工成統(tǒng)一規(guī)格，作為拼縫專用材料。拼縫處木方與板必須釘牢，擱柵采用50100mm木方。其間距不超過300mm。216。 對跨度大于4m的梁、板，其模板按跨度的1/1000高度起拱。216。 模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 樓梯模板216。 模板施工前應(yīng)以實際層高放樣，先安裝平臺、梁模板，再安裝樓梯底模板。216。 樓梯的底模采用九夾板，底模支撐系統(tǒng)用Φ48鋼管搭設(shè)滿堂排架，立柱間距不大于850850mm。216。 樓梯踏步側(cè)模為18厚木模，側(cè)模上下口均用50厚木方作硬支撐，并用50mm100mm木方將各踏步側(cè)模上口連接。216。 應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。216。 樓梯的施工縫留在1/3跨中（預(yù)留上三步）。 排架搭設(shè)216。 排架體系統(tǒng)一采用φ48，連接用直角、對接、萬向扣件。216。 重點部位排架施工須在樓層上彈好排架線。216。 立柱：層高小于4m的縱、橫間距不大于900mm，以850mm為宜；層高大于4m的縱、橫間距不大于800mm，梁寬400≤b≤800的，在梁底中間增加一排立柱。800≤b≤1200的梁在梁底增加3排立柱，立柱下設(shè)墊木。216。 上下層的支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。216。 牽杠：牽杠縱、橫間距根據(jù)立柱設(shè)置（850㎜），步距控制在1800㎜以內(nèi)，縱、橫兩個方向的牽杠在同一節(jié)點與立柱連接。掃地桿距地200～300mm。216。 剪刀撐：縱、橫向均須設(shè)置，要求每個開間各設(shè)置一道，位置位于靠梁側(cè)。剪刀撐與地面夾角為45~60度，連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管的搭接長度不得小于1000mm，并用不少于2個扣件進行連接。216。 排架頂部的牽杠標(biāo)高應(yīng)用水平儀控制。橫楞頂標(biāo)高為平臺板（或梁）底面標(biāo)高減去木模厚度和擱柵厚度。l 測量放線工作在支撐爆破前完成。216。 在梁底，除立桿與橫桿的扣件必須牢固處，立桿的下端還應(yīng)加設(shè)一道保險扣件。216。 電梯井洞板墻的排架l 井洞內(nèi)的排架隨井洞內(nèi)的腳手搭設(shè)。l 對撐間距1000mm一道，頂住板墻的圍檁。 模板排架拆除216。 現(xiàn)場拆除模板時，須遵守下列規(guī)定：l 先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板；l 支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，拆除時不得損傷模板和混凝土；l 拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。216。 模板拆除時應(yīng)注意不得損傷混凝土的表面及棱角。不得猛敲對拉螺栓，以免損傷砼體。216。 模板、排架拆除時，不得對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架必須分散堆放并及時清運。216。 。216。 拆除時，應(yīng)保護好拆下的各類模板、鋼管，并堆在指定的位置。216。 收集好鋼管、扣件、螺帽、壓板、螺桿等周轉(zhuǎn)材料，做好落手清工作。 模板排架體系詳細(xì)見專項施工方案。 砼施工 澆搗機械布置216。 地下一層結(jié)構(gòu)混凝土分區(qū)同底板砼詳見基礎(chǔ)底板砼澆搗平面圖。216。 對于不同標(biāo)號砼，原則上先行澆 搗高標(biāo)號的內(nèi)墻及內(nèi)柱砼，再澆搗低標(biāo)號梁、板、外墻及外柱砼。 技術(shù)準(zhǔn)備和管理措施216。 砼按設(shè)計要求進行材料申請、供料。216。 在砼澆搗前，應(yīng)做好以下一些工作：①鋼筋工程已經(jīng)通過驗收并且己經(jīng)辦好隱蔽驗收單，模板已經(jīng)通過驗收并辦好技術(shù)復(fù)核單，復(fù)核時應(yīng)重點復(fù)核軸線、標(biāo)高、埋件、預(yù)留孔以及模板截面尺寸等；②模板內(nèi)垃圾全部清理完畢，木模板已經(jīng)澆水濕潤：③機電已經(jīng)完成所有砼內(nèi)的預(yù)埋管線；④施工單位內(nèi)部已驗收完畢，且開具澆灌令：⑤已經(jīng)通過監(jiān)理的驗收；⑥施工力量已經(jīng)組織好，已經(jīng)對施工人員進行技術(shù)質(zhì)量交底并且記錄在案。216。 澆搗前在總承包內(nèi)部進行職責(zé)安排，對砼施工中各個細(xì)節(jié)問題進行排列，明確每個人的職責(zé)范圍，并在實際施工中落實。216。 砼澆搗前，在鋼立柱、豎向構(gòu)件的插筋上紅油漆明顯標(biāo)識出控制標(biāo)高，控制點的間距在3000mm左右，用以控制砼完成面標(biāo)高。216。 澆搗前，認(rèn)真處理施工縫接口，特別是樓梯根部。鑿除施工縫處松動的石子、浮漿等，澆水潤濕后清除積水，并做好接漿工作。 砼澆搗措施216。 澆筑順序為：柱、墻→梁→樓板216。 不同級配混凝土施工l 不同級配混凝土施工時，應(yīng)先施工高標(biāo)號混凝土，低標(biāo)號混凝土后施工。l 根據(jù)現(xiàn)場實際情況擬采用固定泵進行澆筑，因此搭拆泵管的工作量非常大，現(xiàn)場專門設(shè)由