【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 劃，如下表： （ 1） 本工程擬投入的主要設(shè)備見(jiàn)下表： 機(jī)械名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 功率（ KW） 用途 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī) CFG30 2 600 成孔、灌注 混凝土輸送泵 HBT60C 2 泵送砼 水平儀 1 抄平 全站儀 1 放線、測(cè)量 磅 稱(chēng) 1 計(jì)量 試 模 12 制做試塊 電焊機(jī) 8 360 焊接鋼籠 汽車(chē)吊 16T 2 安放鋼筋籠 挖掘機(jī) 60 2 清理泥土 （ 2） 本工程初擬材料計(jì)劃： 序號(hào) 材料名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 商品混凝土 C35 M3 5000 砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度 C35 2 鋼材 ?16 T 廣西中醫(yī)學(xué)院附屬瑞康醫(yī)院門(mén)診住院綜合樓 13 / 33 3 鋼材 ?8 T 4 鋼材 ?14 T 【 七 】 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工 進(jìn)度 計(jì)劃 橫道圖 （詳見(jiàn)附表） 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 我方將在開(kāi)工前將工程所需設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并做好設(shè) 備的檢修工作，然后給監(jiān)理單位報(bào)送設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單。 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 本工程工期較緊，為此我方安排 24 小時(shí)兩班施工，鉆孔壓灌砼樁及試驗(yàn)與驗(yàn)收期：主要管理人員、鉆機(jī)操作人員、混凝土攪拌機(jī)、測(cè)量與現(xiàn)場(chǎng)看場(chǎng)值班人員，總?cè)藬?shù)為 29人。 材料用量計(jì)劃 本工程主要材料有：鋼材、 商品混凝土 ，我方將做好材料的進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢及報(bào)驗(yàn)工作，每批材料進(jìn)場(chǎng)均要在監(jiān)理的見(jiàn)證取樣送檢合格后方能使用。 【 八 】 施工工藝流程及施工技術(shù)要求 一、 長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁 施工工藝： 長(zhǎng)螺旋鋼筋混凝土壓灌樁是采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔，提鉆時(shí)同時(shí)用砼泵壓灌混凝 土至樁頂標(biāo)高后，下設(shè)鋼筋籠的一種新型的成樁工藝。該樁型具有成樁速度快，樁身強(qiáng)度高，排污量小且無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn)。 因樁基施工樁機(jī)有效工作面的原因，本樁基工程建議分兩階段進(jìn)行施工，前階段先在現(xiàn)有場(chǎng)地地面施工邊樁（空樁達(dá) 10m，開(kāi)挖后無(wú)法滿(mǎn)足施工工作面要求），待開(kāi)挖施工上部預(yù)應(yīng)力錨索及腰梁后（減少部分空樁，空樁控制在 4m 范圍），再進(jìn)行后階段中間部分樁基施工。 施工工藝流程 如下圖： 工程監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督攪拌砼鋼筋籠制 作廣西中醫(yī)學(xué)院附屬瑞康醫(yī)院門(mén)診住院綜合樓 14 / 33 鉆機(jī)就位 每根樁就位前應(yīng)核對(duì)圖紙與樁位，確保就位符合設(shè)計(jì)要求。鉆機(jī)必須鋪墊平穩(wěn)，確保 機(jī)身平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。鉆尖與樁點(diǎn)偏移不得大于 20mm。 長(zhǎng)螺旋鉆孔樁機(jī)校直采用雙向垂直 90 度方向吊錘校直， 垂直度 偏差 控制在 %以?xún)?nèi)。 每根樁施工前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對(duì)中及垂直度檢查，滿(mǎn)足要求后，方可開(kāi)鉆。 開(kāi)鉆、清泥 廣西中醫(yī)學(xué)院附屬瑞康醫(yī)院門(mén)診住院綜合樓 15 / 33 （ 1） 鉆孔直徑為φ 800mm， 施工第一根樁時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)砼輸送泵，泵送水及砂漿流通管道，然后泵送砼將砼管道中的砂漿壓出管道，從而潤(rùn)滑管道并使整個(gè)管道充滿(mǎn)砼，關(guān)閉鉆頭上的契形活門(mén)，然后開(kāi)始鉆進(jìn)。開(kāi)鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料口是否閉合，嚴(yán)禁開(kāi)口鉆進(jìn)，鉆頭直徑控制在 400+20mm，鉆尖接觸地面時(shí)，下鉆速度要慢，鉆進(jìn)速度為 ～ 。 （ 2） 進(jìn)入軟硬層交界時(shí)，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢 鉆進(jìn) ，在含有磚塊、 石塊、 雜填土層或含水量較大的軟塑性土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)盡量減少鉆 桿 晃動(dòng)，以免孔徑變化異常，鉆進(jìn)時(shí)注意電流變化狀態(tài)，電流值超越操作規(guī)程時(shí)，應(yīng)及時(shí)提升排土，直至電流變化為正常狀態(tài)，鉆出的土應(yīng)隨鉆隨清，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆桿垂直度，確保鉆桿垂直，并作好記錄。 根據(jù)鉆機(jī)塔身上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)持力層并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，停止鉆進(jìn)，進(jìn)行終孔，達(dá)到設(shè)計(jì) 深度或持力層深度后空轉(zhuǎn)清土，不得仿宋機(jī)，在砼沒(méi)有開(kāi)始泵送時(shí)不得提鉆，并 將鉆桿周?chē)练角宄蓛?。 （ 3） 如 鉆進(jìn)堅(jiān)硬粘土層時(shí)遇鉆機(jī)憋車(chē)，需將鉆桿提離地面，清除鉆桿上粘土，重新疏通鉆頭活門(mén)，閉合后慢速鉆進(jìn)； 在鉆進(jìn)過(guò)程中，遇堅(jiān)硬土層或基巖層時(shí)，注意電流變化狀態(tài)，尤其是出現(xiàn)鉆機(jī)搖晃，偏斜或發(fā)生異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，提桿或反轉(zhuǎn)，查明原因采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)作業(yè)，以免發(fā)生卡鉆或埋鉆桿、斷鉆桿等事況。 （ 4）鉆孔深度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)深度及持力層的要求。 混凝土攪拌 本 樁基工程采用商品 混凝土， 根據(jù)樁基混凝土 設(shè)計(jì)強(qiáng) 度等級(jí)為 C35，由 供應(yīng)商 實(shí)驗(yàn)室提供配比 。針對(duì)本工程地質(zhì)情況 混凝土 的塌落度為 18～ 22cm， 混凝土 的和易性要好，初凝時(shí)間不小于 7 小時(shí)，砼骨料粒徑宜為 15～ 30mm，砼的攪拌加料 按照有關(guān)規(guī)程操作 （ 攪拌時(shí)間 ，加料方法 ，重量偏差 等），在泵車(chē)運(yùn)輸砼至現(xiàn)場(chǎng)出料前必須自行加快運(yùn)輸，以確保砼出料均勻不產(chǎn)生離析或骨料先出的現(xiàn)象，減少堵管現(xiàn)象發(fā)生 。 終孔 ，壓 灌混凝土 （ 1） 鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高 或持力層 后，應(yīng)由質(zhì)檢人員進(jìn)行終孔驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格并作好記錄后 ,先 將鉆桿提升 ～ 開(kāi)始泵送砼， 后 邊提升邊灌注砼， 提桿的速度要和泵送的 速度相適應(yīng)，一般為 1～ ，具體視泵送機(jī)工作效率現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整直到成樁，確保鉆桿不被拔空和中心管內(nèi)至少有 的混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 ，保證超灌廣西中醫(yī)學(xué)院附屬瑞康醫(yī)院門(mén)診住院綜合樓 16 / 33 500mm，直至混凝土頂面不再下降為止，混凝土的充盈系數(shù)宜為 ～ 。 （ 2） 壓灌混凝土的提鉆速度由樁徑直徑、輸灰系統(tǒng)管線長(zhǎng)度、內(nèi)徑尺寸、單臺(tái)攪拌機(jī)一次輸灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素確定。壓灌與鉆桿提升配合好壞，將嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚將造成活門(mén)難以打開(kāi)，致使泵壓過(guò)大，憋破膠管，如鉆桿提升快，將使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓， 回填土崩塌造成樁 身夾泥，影響樁身質(zhì)量， 因此要求壓灌與提升的配合要恰到好處。 在鉆桿提升的過(guò)程中，必須對(duì)鉆桿螺旋葉上的泥土進(jìn)行清理，減少安全事故的隱患，同時(shí)利用挖掘機(jī)在壓灌砼提桿過(guò)程中清理孔口周?chē)哪嗤?，減少安放鋼籠時(shí)樁孔周邊泥土跌落孔內(nèi)，必要時(shí)在壓灌砼后安放鋼護(hù)筒再沉放鋼筋籠，確保樁頭砼強(qiáng)度質(zhì)量。 鋼筋籠制作及安放 (施工工藝流程見(jiàn)附圖 ) （ 1） 鋼筋籠在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作，在加工臺(tái)上焊接。 （ 2） 鋼筋籠焊接接頭采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為 5d，采用單面搭接長(zhǎng)度為 10d，同一截面上或 35d 且不小于 500mm 的區(qū)域段內(nèi)，焊接接頭不超過(guò)鋼筋截面面積的 1/2。 （ 3） 加強(qiáng)筋與主筋焊接牢固，在鋼筋籠吊點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)，避免吊放時(shí)散開(kāi)。 （ 4） 箍筋與主筋在每個(gè)交點(diǎn)處均應(yīng)焊接牢固。 （ 5） 在鋼筋籠上每 外部加焊“［”型鋼筋保護(hù)層，保證鋼筋籠保護(hù)層厚度不小于 7cm。 （ 6） 起吊點(diǎn)位置設(shè)置在籠兩端的 1/4 處，以防鋼筋籠起吊變形過(guò)大，如鋼筋籠長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，在鋼筋兩邊加綁竹桿或鋼管以增加鋼筋籠的抗彎能力，減少起吊造成的變形。 （ 7） 吊放鋼筋籠時(shí)， 清除孔周渣土 使鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)孔位， 鋼筋籠一般較長(zhǎng)，為防止起吊時(shí)籠體變形及工藝要求，籠體下部主筋應(yīng)焊接一起。下放鋼筋籠之前，要做到調(diào)直、對(duì)中；起吊時(shí)，要合理布置吊點(diǎn)，鋼筋籠內(nèi)套上振動(dòng)棒，吊起鋼筋籠頭部的同時(shí)人工抬起鋼筋籠底部，吊直扶穩(wěn)過(guò)程中，至少由 2 名技術(shù)人員遠(yuǎn)距離垂直雙方向控制指揮，嚴(yán)禁撞孔壁，鋼筋籠依靠自重和振動(dòng)器沉入混凝土中應(yīng)連續(xù)，如遇下沉阻力過(guò)大，要采用大功率振動(dòng)錘振動(dòng)鋼筋籠，使鋼筋籠順利插入，并將鋼筋籠深度范圍內(nèi)的砼振搗密實(shí)，用水平儀監(jiān)控樁頂標(biāo)高。振動(dòng)錘將下口封閉改為開(kāi)啟鋼管沉放鋼筋籠，并在鋼管頂端開(kāi)孔排氣，當(dāng)鋼管 推動(dòng)鋼筋籠下沉?xí)r，流態(tài)砼順利進(jìn)入鋼管內(nèi)有效減小下沉的“浮力”，這個(gè)浮力只相當(dāng)于鋼管管壁所排開(kāi)流態(tài)砼的重力，按上例計(jì)算還不到 1KN。下沉動(dòng)力得以充分利用，鋼筋籠沉放迅速順利到位。而砼被排擠位移的行程僅相當(dāng)于管壁厚度，約廣西中醫(yī)學(xué)院附屬瑞康醫(yī)院門(mén)診住院綜合樓 17 / 33 4－ 5mm。同時(shí)為避免鋼筋籠錐底處鋼筋被沖擊散架，對(duì)著力點(diǎn)處鋼筋的布置及焊接進(jìn)行適當(dāng)加強(qiáng)，吊放鋼筋籠時(shí)保證垂直和對(duì)位準(zhǔn)確，安放到位。 放鋼筋籠施工工藝流清理孔口的泥土 鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)樁口 開(kāi)啟鋼筋籠懸掛器的震動(dòng)器 鋼筋籠頂緩慢下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高 成樁 樁孔壓 灌完混凝土 吊車(chē) 吊起鋼筋籠 鋼筋籠裝入鋼筋籠懸掛器 廣西中醫(yī)學(xué)院附屬瑞康醫(yī)院門(mén)診住院綜合樓 18 / 33 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)， 試塊制做與養(yǎng)護(hù) 對(duì)于到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，要進(jìn)行塌落度檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合 格不允許灌注，在成樁過(guò)程中隨機(jī)抽樣作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊， 按照 規(guī)范 要求，一臺(tái)班做一組（ 3 件）試塊，養(yǎng)護(hù)至 28天，送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 二、 長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌 樁關(guān)鍵工序 壓灌時(shí)必須連續(xù)進(jìn)行，泵斗內(nèi)要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出進(jìn)料口 40cm以上，以防吸進(jìn)空氣，當(dāng)泵口混凝土低于進(jìn)料口時(shí)應(yīng)即時(shí)通過(guò)口哨通知鉆機(jī)停止提升鉆桿，待混凝土攪拌好時(shí)再進(jìn)行壓灌。 在壓灌過(guò)程中，孔底 1～ 2m 段提鉆速度放慢，中段可快些，上部 3m 放慢。直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并超出設(shè)計(jì)標(biāo)高 停止壓灌。 壓灌前計(jì)算混凝土用量，成樁后檢查每充盈系數(shù) 宜為 ～ 。 三、 施工監(jiān)測(cè) 加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)。在 施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以 便針對(duì)性地采取有效措施，有效控制成樁質(zhì)量，重點(diǎn)應(yīng)做好以下幾方面的監(jiān)測(cè)： （ 1）施工場(chǎng)地標(biāo)高觀測(cè)。施工前要測(cè)量場(chǎng)地的標(biāo)高，并注意測(cè)點(diǎn)應(yīng)有足夠的數(shù)量和代表性，以保證準(zhǔn)確的樁孔深度及進(jìn)入持力層深度，為鋼筋籠制作提供數(shù)據(jù)，并且明確標(biāo)出樁頂標(biāo)高數(shù)據(jù)。 （ 2）已鉆樁樁頂標(biāo)高的觀測(cè)。施工過(guò)程中注意已鉆樁樁頂標(biāo)高的變化， 尤其要注意觀測(cè)樁距較小部位的樁。因?yàn)樵阢@新樁時(shí)，量測(cè)已鉆樁樁頂?shù)纳仙?，可估算樁徑縮小的數(shù)值，以判斷是否產(chǎn)生縮徑和竄孔。 （ 3）對(duì)有懷疑樁的處理。對(duì)樁頂上升量較大 或懷疑發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的樁應(yīng)開(kāi)挖查看，并做出必要的處理。 四、 施工技術(shù)要求 1） 混凝土坍落度 18?22cm。 2） 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C35。 3） 混凝土中摻入適量的粉煤灰及普通型泵送劑。 4） 為確保工程質(zhì)量，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求提前申請(qǐng)合理配合比。 5） 樁的施工允許偏差按設(shè)計(jì)要求： ○ 1 樁徑允許偏差： +100， 40mm； 廣西中醫(yī)學(xué)院附屬瑞康醫(yī)院門(mén)診住院綜合樓 19 / 33 ○ 2 垂直度允許偏差： 10?； ○ 3 樁位允許偏差： 、群樁基礎(chǔ)中的邊樁： 100mm，但相鄰兩樁不 能偏住同一方向； ： 150mm，但相鄰兩樁不能偏同一方向。 6） 樁身鋼筋籠混凝土保護(hù)層： 60mm。 7） 鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工。 8） 試塊按每班 50m3 一組。 9） 水泥使用 P? 級(jí)普通硅酸鹽水泥。 10） 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求 ZH1 樁端進(jìn) 入強(qiáng)風(fēng)化泥巖 ≥ 2m， ZH2 樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖 ≥。 質(zhì)量控制技術(shù)要求： 1） 測(cè)量放線 (1) 規(guī)劃紅線班利用規(guī)劃點(diǎn)首先定出該擬建建筑的角點(diǎn)及拐角點(diǎn)，后經(jīng)我公司復(fù)測(cè)無(wú)誤后，做好永久性標(biāo)識(shí)及軸線引樁的埋設(shè)。 (2) 利用角 點(diǎn)及拐角點(diǎn)測(cè)放出各軸線形成軸線控制網(wǎng)，并作好軸線樁； (3) 利用軸線網(wǎng)測(cè)放各工程樁樁位。 (4) 高程點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查（誤差允許177。 2mm）合格報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，埋設(shè)永久高程點(diǎn)，并加以標(biāo)識(shí)保護(hù)。 誤差控制標(biāo)準(zhǔn)： 控制網(wǎng)小于177。 5mm； 軸線網(wǎng)小于177。 10mm； 工程樁位