【文章內容簡介】 177。1″顯示器種類雙行點陣式1cd(20pb 字符2行)鍵盤位置兩側光學對點器倍率3像正像調度范圍~水準器靈敏度長水準器30″/2mm圓水準器10′/2mm2）復核埋件按幕墻布置圖、主體結構軸線、標高進行全面的測量放線，并及時整理測量數(shù)據(jù)提交業(yè)主（甲方）等相關方面方確認。同時將埋件偏差數(shù)據(jù)反饋與設計人員，由設計人員提出處理意見（方案）一并報業(yè)主（甲方）等確認。對于主體施工超差不能滿足幕墻安裝的，及時反饋與業(yè)主（甲方）、監(jiān)理公司及有關施工單位，以便及時協(xié)調處理。3）幕墻測量1）水平方向的引測：根據(jù)施工圖及主體施工單位移交的水準基準點，使用經緯儀、鋼板尺、線錘等儀器進行引測。水平方向坐標的測定，主要是用鋼板尺沿水平方向測量傳遞，用經緯儀確定平行于基準線方向。根據(jù)主體施工方移交的軸線，在地面上用墨線彈出１軸線所在位置。并進行復核，誤差控制在５mm以內；并在１軸墨線上作出標記A、B兩點；在A點上方架設經緯儀，對中、整平，在大概２軸線處標記Ｅ點，測量并確保AB與AE之間角度為90度；其偏差控制在２度。以Ａ點為基準，在A、E點間測量分格寬度，作好標記Ｃ；在Ｃ點上方架設經緯儀，對中、整平，以Ａ點為基準，旋轉90度，測定出另一點Ｄ，即角ＡＣＤ為90度，其偏差控制在＋２度；基準點及相關軸線確定后，根據(jù)放線圖，以相關軸線為基準，往幕墻方向放水平鋼絲線。每４米設一個固定支點，為避免鋼絲線擺動。使用經緯儀、鋼板尺等工具檢測其準確性，由此即可確定幕墻距主體結構的距離；以垂直方向的鋼絲線為基準，使用鋼板尺測量出幕墻豎向的分格中心線位置。2）垂直方向引測：為了保證滿足標高向上傳遞的準確性，本工程采用懸吊鋼尺傳遞標高。根據(jù)主體施工單位移交的有關標高基準為基礎，采用水準儀、鋼板尺、線錘相結合進行標高引測。具體步驟如下：在測量點用吊桿懸掛一根鋼板尺，下端吊一重錘，重量15kg，與計量檢測的標準拉力相同。使用經緯儀調整、校核鋼板尺的位置，保證重錘尖端處于墨線CD所在垂直平面內。在Ｃ點架設水準儀，對主體結構提供的基準標高及懸掛鋼板尺進行抄平，并在鋼板尺上作出標記。以“”所測得的“Ｃ”點為基準點，使用水平儀、激光經緯儀、鋼板尺、激光指向儀等測得幕墻垂直方向的等高點，步驟如下：：使用水平儀和長度尺激光指向儀確定等高線，使用激光經緯儀、鉛垂儀確定垂直線，使用激光經緯儀校核空間交叉點，使用激光指向校核等高線的水平度。根據(jù)本工程的平面圖，為測量準確、方便、直觀，測量采用內控法，選擇土建提供的控制基準點作為控制點，在主控點位置設置主控點標志即可。 以所測得的主控點為中心，根據(jù)幕墻測量圖，利用水平儀和長度尺向主體結構的各個面引幕墻的垂直線，在與主體砼結構相交處即為幕墻的外測緣，做好標識。為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，將幕墻分成多個控制單元，按單元的軸線與幕墻上、下邊線的交點就是幕墻單元尺寸精度控制點。尺寸精度控制點，從測量放線到結構安裝調整，玻璃安裝調整定位都應按每個單元來進行尺寸控制。放線以確定好的控制點為基準將每對水平控制點用拉線連接, 每對豎向控制點也采用拉線連接，連接后的拉線在空中形成網面，用記號筆將每個網交叉點作上標記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。幕墻放線的具體做法見“測量放線概述”。幕墻主控點及相關控制點確定，復測相關軸線、標高，由上往下放鋼絲線。為避免鋼絲線擺，在其下端懸吊15kg的重錘，并在中間樓層處設一個固定支點。用經緯儀校核鋼絲線垂直度。以提供的標高為基準，使用水準儀、鋼板尺進行標高的傳遞。測量過程中嚴格控制測量誤差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，測量必須經過反復檢查、核實。測量時應掌握天氣情況，在風力不大于４級時進行，確保數(shù)據(jù)準確。2. 腳手架及吊籃施工方案針對本工程的特點，綜合考慮各方面因素，我司確定采用搭設腳手架結合吊籃施工的方式進行施工，按施工進度安排組織搭設。. 編制依據(jù) 幕墻工程施工圖《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》《腳手架安全技術規(guī)程》《安全文明施工手冊》. 腳手架搭設材料選用 采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為φ48，Q235鋼，柱距L=，排距b=，步距h=。腳手架全封閉，采用綠色立網。欄桿采用φ48，木腳手板做擋板。外側裝門面在整個長度和高度上剪刀撐連續(xù)設置。. 搭設說明 1）地基處理：回填土密度由試驗室進行取樣試驗，必須達到設計要求密實度，表面用C15混凝土進行硬化，厚度為100mm。四周外腳手架以回填土為基礎的，基礎表面必須平整?；A上底座下設置墊板，其厚度不小于50mm，布設必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿500mm處設一淺排水溝。2）立桿：腳手架采用雙排單立桿，立桿頂高出結構檐口上皮1500mm。立桿接頭采用對接扣連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于600mm。3）大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立桿的內側，用直角扣件與立桿扣緊；其長度大于3跨、不小于6000mm，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接押件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500mm。4）小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等距離設置增設1~2根小橫桿，其最大間距不大于750mm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣不小于100mm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣150m，且長度不大于440mm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。5）縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于500mm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。6）剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，采用單桿通長剪刀撐。剪刀膛每2步3跨設置一道，斜桿與地面的夾角在450~600之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2~4個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于150mm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在300mm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥1000mm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥100mm。橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節(jié)內、由底至層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出墻上。除拐角處設橫向斜撐外中間應每隔6跨設置一道。7）腳手板：腳手板采用松木，厚50mm、寬350~450mm、長度不少于3500mm的硬木板。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在3根橫向水平桿上，~3圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設兩根小橫桿，各桿距連接縫的距離均不大于150mm?？繅σ粋鹊哪_手板離墻距離不應大于150mm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。8）連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直距離為3600mm、水平距離為4500mm。連墻桿用φ48，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結構每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。在頂板上兩框架柱間中點處，距結構外皮1500mm處理埋HRB335鋼筋（加工尺寸與懸挑架預埋件相同），用φ48。在腳手架的轉角處，于框架柱上雙向設置上述箍柱至式拉桿。在建筑物的首層設置兩道連墻件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于300mm）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10mm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。9）防護措施：腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用18006000mm的規(guī)格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里鍘。作業(yè)層網應高于平臺1200mm，并在作業(yè)層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3600m處設首層平網，往上每隔5步距設隔層平網，施工層應設隨層網。作業(yè)層腳手架立桿于600mm及120mm處設有兩道防護欄桿，底部側面設180mm高的擋腳板。10）腳手架出入口的構造出入口大小為4500mm5400mm（寬高）。出入口處再搭設6000mm4500mm6000mm（長寬高）的防護棚，上鋪50mm厚的雙層腳手板。在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根鋪立桿，并高于門洞口1~2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉腫件固定在與之相交的小橫桿的伸出墻上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離在150mm內。當斜腹桿在1跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定子其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。. 搭設安全防護確保腳手架的搭設質量，如；架子底基要平整務實并加設墊木，嚴格按規(guī)定的構造尺寸搭訕，控制立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，腳手板要鋪滿鋪平，不得有探頭板。嚴格控制使用荷載，確保較大的安全儲備。要有可靠的安全防護措施。作業(yè)層的外側面應設擋板、圍欄或安全網。腳手架上多層作業(yè)時，各層間設可靠的防護棚檔。必須有良好的防電、避雷裝置。架子搭設完畢后，需經驗收合格后，施工追蹤曲線方可施工。作業(yè)人員就進行必要的培訓，持證上崗。安裝位置搭設腳手板，施工人員在其上進行幕墻的安裝施工工作。 施工準備 ZLD系列吊籃主要由提升器、工作平臺、安全鎖、懸掛機構和電器系統(tǒng)組成。 (1)提升器 提升器由電磁制動電機、離心限速裝置、減速機構、鋼絲繩輸送機構組成。 (2)工作平臺 工作平臺每個基本節(jié)長度為2．5M，用螺栓可將基本節(jié)組合成長2．5M、5．0M、7．5M的平臺。 (3)安全鎖 使用離心式安全鎖時，安全繩通過繩輪、繩輪與離心限速機構相聯(lián)，當?shù)趸@向下運動速度超過限定值(22M／MIN)時，離心限速機構甩塊觸發(fā)夾緊機構裝置，在IOCM距離內即可鎖住鋼絲繩，使整機停止還動。 使用防傾斜安全鎖時，工作繩通過安全鎖滾輪與限位之間穿入提升機，工作繩繃緊則打開安全鎖，安全繩自由通過安全鎖，當?shù)趸@平臺發(fā)生傾斜或工作繩發(fā)生斷繩時，傾斜或斷裂處工作繩對安全鎖滾輪的壓力消失，安全繩即可被安全鎖鎖住。吊籃平臺傾斜角度≤4。 (4)懸掛機構 懸掛機構由底座2，后座支柱，插桿，加強繩，前梁，中梁，后梁，上支柱，三角形支架組成，懸掛機構前端伸出量為1．3—1．5M。 (5)電氣系統(tǒng)。 1．電路： 三相四線電源引入Ql至電器箱，由QS三相斷路器至交流接觸器KM1．KM2．KM3．KM4．KM5主觸頭上端KM2．KM3主觸頭下端至FTl 熱繼電器，引入Q4插座，外接電機線至基電機KMl．KM4．KM5主觸頭下端至FT2熱繼電器，引入Q5插座，外接電機線至右電機KM2。 電機的制動器在電機風葉下端。制動線圈的電源由QS3開關下端引入半波整流器一l、一2端電壓為～220V半波整流VCl的+3端接在接觸KMKM3主觸頭上、+4接KMKM3主觸頭下端、Vcl的+4端引入Q4控制左電機Ml制動器；半波整流器Vc2和+3端接在接觸器KMKM5主觸頭上端、+4端接在KMKM5主角頭下端、VC2的+4端引入Q控制右電機M2制動器。 2．控制電路 控制變壓器初級電壓～380V由QSl開關下端引入，SBl應急制動按鈕控制。次級輸出～36V，由QS2下端引出至向上、向下控制電路。 ①上行控制電路： 由QS2下端引出至Q4到左電機之上左限位動斷觸頭上端，觸頭下端回進電器箱通過Q5至右電機之上右限位動斷觸頭上端，觸頭下端回時電器箱至Q3到手握開關向上f按鈕再通過KMKM(下行接觸器)動斷輔助觸頭連續(xù)通過SA轉換開關至KMKM4接觸器線圈一端，線圈另一端至熱繼電器(FTFTl串聯(lián))回到變壓器36V的“0”端。 ②下行控制電路： QS2下端引出至Q3到手握開關向l按鈕，再通過KMKM4(下行接觸器)動斷輔助觸頭連續(xù)于熱繼電器FTFTl串聯(lián)回到變壓器36V的“0”端。 轉換開磁SA的手柄在中間，表示二臺電機同時上、下運行；開關手柄撥向右端，右電機工作，左電機不工作。開關手柄撥向左端，左電機工作，右電機不工作。 ③報警電路 a、主電路： 由QSl下端至交流接觸KMl主觸頭上端，主觸頭下端至電鈴HA 一端，另一端接工作接工作零線Nl受電～220V。 b、報警控制電路： 由QSl下端引至面板SB2按鈕一端，按鈕另一端至KMl交流接觸器一端，線圈另一端接FTFTl至36V“0”端。按鈕一按電鈴響徹云霄表示開車訊號。 C、上行自動報警控制： QSl、QS2的左、右上限開關二只的動合觸頭一端接QS2開關下端；QSl、QS2動合合開關另一端接KMl一端和SB2按鈕并聯(lián)。左右限位中任何一只動作電鈴響自動報警。 ④漏電保護說明： 吊籃電器采用三相五線制，即三相電