【文章內(nèi)容簡介】 177。1″顯示器種類雙行點(diǎn)陣式1cd(20pb 字符2行)鍵盤位置兩側(cè)光學(xué)對點(diǎn)器倍率3像正像調(diào)度范圍~水準(zhǔn)器靈敏度長水準(zhǔn)器30″/2mm圓水準(zhǔn)器10′/2mm2）復(fù)核埋件按幕墻布置圖、主體結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高進(jìn)行全面的測量放線，并及時整理測量數(shù)據(jù)提交業(yè)主（甲方）等相關(guān)方面方確認(rèn)。同時將埋件偏差數(shù)據(jù)反饋與設(shè)計人員，由設(shè)計人員提出處理意見（方案）一并報業(yè)主（甲方）等確認(rèn)。對于主體施工超差不能滿足幕墻安裝的，及時反饋與業(yè)主（甲方）、監(jiān)理公司及有關(guān)施工單位，以便及時協(xié)調(diào)處理。3）幕墻測量1）水平方向的引測：根據(jù)施工圖及主體施工單位移交的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，使用經(jīng)緯儀、鋼板尺、線錘等儀器進(jìn)行引測。水平方向坐標(biāo)的測定，主要是用鋼板尺沿水平方向測量傳遞，用經(jīng)緯儀確定平行于基準(zhǔn)線方向。根據(jù)主體施工方移交的軸線，在地面上用墨線彈出１軸線所在位置。并進(jìn)行復(fù)核，誤差控制在５mm以內(nèi)；并在１軸墨線上作出標(biāo)記A、B兩點(diǎn)；在A點(diǎn)上方架設(shè)經(jīng)緯儀，對中、整平，在大概２軸線處標(biāo)記Ｅ點(diǎn)，測量并確保AB與AE之間角度為90度；其偏差控制在２度。以Ａ點(diǎn)為基準(zhǔn)，在A、E點(diǎn)間測量分格寬度，作好標(biāo)記Ｃ；在Ｃ點(diǎn)上方架設(shè)經(jīng)緯儀，對中、整平，以Ａ點(diǎn)為基準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)90度，測定出另一點(diǎn)Ｄ，即角ＡＣＤ為90度，其偏差控制在＋２度；基準(zhǔn)點(diǎn)及相關(guān)軸線確定后，根據(jù)放線圖，以相關(guān)軸線為基準(zhǔn)，往幕墻方向放水平鋼絲線。每４米設(shè)一個固定支點(diǎn)，為避免鋼絲線擺動。使用經(jīng)緯儀、鋼板尺等工具檢測其準(zhǔn)確性，由此即可確定幕墻距主體結(jié)構(gòu)的距離；以垂直方向的鋼絲線為基準(zhǔn)，使用鋼板尺測量出幕墻豎向的分格中心線位置。2）垂直方向引測：為了保證滿足標(biāo)高向上傳遞的準(zhǔn)確性，本工程采用懸吊鋼尺傳遞標(biāo)高。根據(jù)主體施工單位移交的有關(guān)標(biāo)高基準(zhǔn)為基礎(chǔ)，采用水準(zhǔn)儀、鋼板尺、線錘相結(jié)合進(jìn)行標(biāo)高引測。具體步驟如下：在測量點(diǎn)用吊桿懸掛一根鋼板尺，下端吊一重錘，重量15kg，與計量檢測的標(biāo)準(zhǔn)拉力相同。使用經(jīng)緯儀調(diào)整、校核鋼板尺的位置，保證重錘尖端處于墨線CD所在垂直平面內(nèi)。在Ｃ點(diǎn)架設(shè)水準(zhǔn)儀，對主體結(jié)構(gòu)提供的基準(zhǔn)標(biāo)高及懸掛鋼板尺進(jìn)行抄平，并在鋼板尺上作出標(biāo)記。以“”所測得的“Ｃ”點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，使用水平儀、激光經(jīng)緯儀、鋼板尺、激光指向儀等測得幕墻垂直方向的等高點(diǎn)，步驟如下：：使用水平儀和長度尺激光指向儀確定等高線，使用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線，使用激光經(jīng)緯儀校核空間交叉點(diǎn)，使用激光指向校核等高線的水平度。根據(jù)本工程的平面圖，為測量準(zhǔn)確、方便、直觀，測量采用內(nèi)控法，選擇土建提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn)作為控制點(diǎn)，在主控點(diǎn)位置設(shè)置主控點(diǎn)標(biāo)志即可。 以所測得的主控點(diǎn)為中心，根據(jù)幕墻測量圖，利用水平儀和長度尺向主體結(jié)構(gòu)的各個面引幕墻的垂直線，在與主體砼結(jié)構(gòu)相交處即為幕墻的外測緣，做好標(biāo)識。為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，將幕墻分成多個控制單元，按單元的軸線與幕墻上、下邊線的交點(diǎn)就是幕墻單元尺寸精度控制點(diǎn)。尺寸精度控制點(diǎn)，從測量放線到結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整，玻璃安裝調(diào)整定位都應(yīng)按每個單元來進(jìn)行尺寸控制。放線以確定好的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)將每對水平控制點(diǎn)用拉線連接, 每對豎向控制點(diǎn)也采用拉線連接，連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面，用記號筆將每個網(wǎng)交叉點(diǎn)作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點(diǎn)不變。幕墻放線的具體做法見“測量放線概述”。幕墻主控點(diǎn)及相關(guān)控制點(diǎn)確定，復(fù)測相關(guān)軸線、標(biāo)高，由上往下放鋼絲線。為避免鋼絲線擺，在其下端懸吊15kg的重錘，并在中間樓層處設(shè)一個固定支點(diǎn)。用經(jīng)緯儀校核鋼絲線垂直度。以提供的標(biāo)高為基準(zhǔn)，使用水準(zhǔn)儀、鋼板尺進(jìn)行標(biāo)高的傳遞。測量過程中嚴(yán)格控制測量誤差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，測量必須經(jīng)過反復(fù)檢查、核實。測量時應(yīng)掌握天氣情況，在風(fēng)力不大于４級時進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2. 腳手架及吊籃施工方案針對本工程的特點(diǎn)，綜合考慮各方面因素，我司確定采用搭設(shè)腳手架結(jié)合吊籃施工的方式進(jìn)行施工，按施工進(jìn)度安排組織搭設(shè)。. 編制依據(jù) 幕墻工程施工圖《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《腳手架安全技術(shù)規(guī)程》《安全文明施工手冊》. 腳手架搭設(shè)材料選用 采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為φ48，Q235鋼，柱距L=，排距b=，步距h=。腳手架全封閉，采用綠色立網(wǎng)。欄桿采用φ48，木腳手板做擋板。外側(cè)裝門面在整個長度和高度上剪刀撐連續(xù)設(shè)置。. 搭設(shè)說明 1）地基處理：回填土密度由試驗室進(jìn)行取樣試驗，必須達(dá)到設(shè)計要求密實度，表面用C15混凝土進(jìn)行硬化，厚度為100mm。四周外腳手架以回填土為基礎(chǔ)的，基礎(chǔ)表面必須平整。基礎(chǔ)上底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿500mm處設(shè)一淺排水溝。2）立桿：腳手架采用雙排單立桿，立桿頂高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1500mm。立桿接頭采用對接扣連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于600mm。3）大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊；其長度大于3跨、不小于6000mm，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接押件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500mm。4）小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等距離設(shè)置增設(shè)1~2根小橫桿，其最大間距不大于750mm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣不小于100mm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣150m，且長度不大于440mm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。5）縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于500mm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。6）剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，采用單桿通長剪刀撐。剪刀膛每2步3跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在450~600之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2~4個扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在300mm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥1000mm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥100mm。橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出墻上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。7）腳手板：腳手板采用松木，厚50mm、寬350~450mm、長度不少于3500mm的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，~3圈固定。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距連接縫的距離均不大于150mm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻距離不應(yīng)大于150mm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。8）連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直距離為3600mm、水平距離為4500mm。連墻桿用φ48，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上兩框架柱間中點(diǎn)處，距結(jié)構(gòu)外皮1500mm處理埋HRB335鋼筋（加工尺寸與懸挑架預(yù)埋件相同），用φ48。在腳手架的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱至式拉桿。在建筑物的首層設(shè)置兩道連墻件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)（距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10mm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。9）防護(hù)措施：腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用18006000mm的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里鍘。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1200mm，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3600m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于600mm及120mm處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)180mm高的擋腳板。10）腳手架出入口的構(gòu)造出入口大小為4500mm5400mm（寬高）。出入口處再搭設(shè)6000mm4500mm6000mm（長寬高）的防護(hù)棚，上鋪50mm厚的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根鋪立桿，并高于門洞口1~2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)腫件固定在與之相交的小橫桿的伸出墻上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離在150mm內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在1跨越2個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定子其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。. 搭設(shè)安全防護(hù)確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量，如；架子底基要平整務(wù)實并加設(shè)墊木，嚴(yán)格按規(guī)定的構(gòu)造尺寸搭訕，控制立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，腳手板要鋪滿鋪平，不得有探頭板。嚴(yán)格控制使用荷載，確保較大的安全儲備。要有可靠的安全防護(hù)措施。作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板、圍欄或安全網(wǎng)。腳手架上多層作業(yè)時，各層間設(shè)可靠的防護(hù)棚檔。必須有良好的防電、避雷裝置。架子搭設(shè)完畢后，需經(jīng)驗收合格后，施工追蹤曲線方可施工。作業(yè)人員就進(jìn)行必要的培訓(xùn)，持證上崗。安裝位置搭設(shè)腳手板，施工人員在其上進(jìn)行幕墻的安裝施工工作。 施工準(zhǔn)備 ZLD系列吊籃主要由提升器、工作平臺、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)組成。 (1)提升器 提升器由電磁制動電機(jī)、離心限速裝置、減速機(jī)構(gòu)、鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)組成。 (2)工作平臺 工作平臺每個基本節(jié)長度為2．5M，用螺栓可將基本節(jié)組合成長2．5M、5．0M、7．5M的平臺。 (3)安全鎖 使用離心式安全鎖時，安全繩通過繩輪、繩輪與離心限速機(jī)構(gòu)相聯(lián)，當(dāng)?shù)趸@向下運(yùn)動速度超過限定值(22M／MIN)時，離心限速機(jī)構(gòu)甩塊觸發(fā)夾緊機(jī)構(gòu)裝置，在IOCM距離內(nèi)即可鎖住鋼絲繩，使整機(jī)停止還動。 使用防傾斜安全鎖時，工作繩通過安全鎖滾輪與限位之間穿入提升機(jī)，工作繩繃緊則打開安全鎖，安全繩自由通過安全鎖，當(dāng)?shù)趸@平臺發(fā)生傾斜或工作繩發(fā)生斷繩時，傾斜或斷裂處工作繩對安全鎖滾輪的壓力消失，安全繩即可被安全鎖鎖住。吊籃平臺傾斜角度≤4。 (4)懸掛機(jī)構(gòu) 懸掛機(jī)構(gòu)由底座2，后座支柱，插桿，加強(qiáng)繩，前梁，中梁，后梁，上支柱，三角形支架組成，懸掛機(jī)構(gòu)前端伸出量為1．3—1．5M。 (5)電氣系統(tǒng)。 1．電路： 三相四線電源引入Ql至電器箱，由QS三相斷路器至交流接觸器KM1．KM2．KM3．KM4．KM5主觸頭上端KM2．KM3主觸頭下端至FTl 熱繼電器，引入Q4插座，外接電機(jī)線至基電機(jī)KMl．KM4．KM5主觸頭下端至FT2熱繼電器，引入Q5插座，外接電機(jī)線至右電機(jī)KM2。 電機(jī)的制動器在電機(jī)風(fēng)葉下端。制動線圈的電源由QS3開關(guān)下端引入半波整流器一l、一2端電壓為～220V半波整流VCl的+3端接在接觸KMKM3主觸頭上、+4接KMKM3主觸頭下端、Vcl的+4端引入Q4控制左電機(jī)Ml制動器；半波整流器Vc2和+3端接在接觸器KMKM5主觸頭上端、+4端接在KMKM5主角頭下端、VC2的+4端引入Q控制右電機(jī)M2制動器。 2．控制電路 控制變壓器初級電壓～380V由QSl開關(guān)下端引入，SBl應(yīng)急制動按鈕控制。次級輸出～36V，由QS2下端引出至向上、向下控制電路。 ①上行控制電路： 由QS2下端引出至Q4到左電機(jī)之上左限位動斷觸頭上端，觸頭下端回進(jìn)電器箱通過Q5至右電機(jī)之上右限位動斷觸頭上端，觸頭下端回時電器箱至Q3到手握開關(guān)向上f按鈕再通過KMKM(下行接觸器)動斷輔助觸頭連續(xù)通過SA轉(zhuǎn)換開關(guān)至KMKM4接觸器線圈一端，線圈另一端至熱繼電器(FTFTl串聯(lián))回到變壓器36V的“0”端。 ②下行控制電路： QS2下端引出至Q3到手握開關(guān)向l按鈕，再通過KMKM4(下行接觸器)動斷輔助觸頭連續(xù)于熱繼電器FTFTl串聯(lián)回到變壓器36V的“0”端。 轉(zhuǎn)換開磁SA的手柄在中間，表示二臺電機(jī)同時上、下運(yùn)行；開關(guān)手柄撥向右端，右電機(jī)工作，左電機(jī)不工作。開關(guān)手柄撥向左端，左電機(jī)工作，右電機(jī)不工作。 ③報警電路 a、主電路： 由QSl下端至交流接觸KMl主觸頭上端，主觸頭下端至電鈴HA 一端，另一端接工作接工作零線Nl受電～220V。 b、報警控制電路： 由QSl下端引至面板SB2按鈕一端，按鈕另一端至KMl交流接觸器一端，線圈另一端接FTFTl至36V“0”端。按鈕一按電鈴響徹云霄表示開車訊號。 C、上行自動報警控制： QSl、QS2的左、右上限開關(guān)二只的動合觸頭一端接QS2開關(guān)下端；QSl、QS2動合合開關(guān)另一端接KMl一端和SB2按鈕并聯(lián)。左右限位中任何一只動作電鈴響自動報警。 ④漏電保護(hù)說明： 吊籃電器采用三相五線制，即三相電