【文章內(nèi)容簡介】 而上，自左而右，～2m間距定出平整度，垂直度的控制點(diǎn)，貼第一皮磚時，下口應(yīng)沿區(qū)段控制線做引條支撐，作為第一皮的基座，先刷素水泥漿一道，然后用JCTA98360干混陶瓷面磚粘全劑鋪貼，并用力擠壓，以小鏟木柄或橡皮錘輕輕敲擊密實(shí)。3)第一塊條磚鑲貼完畢，將上口砂漿刮平，然后放置木條在磚縫(使用前用水泡透)，條子外側(cè)與磚面平條子下側(cè)若遇到面磚上口不平時，應(yīng)用小木片填塞，貼好木條即可貼第二皮磚，以此類推(如熟練者可不貼木條，用拉線沿線鑲貼)，條磚鋪貼一段后，用2 m直尺在控制點(diǎn)上檢查磚面平整度，垂直度和水平度若有偏差應(yīng)用皮錘輕輕敲擊磚面調(diào)正，或撬起重貼(嚴(yán)重者)，嚴(yán)禁敲擊木直尺以防松動其余磚面。4)鋪貼非垂直面，陰陽角以及非整塊面磚時，應(yīng)先找好正確尺寸線，用電動切割機(jī)切割整齊，方可上墻鋪貼每天鋪貼高度，視天氣而定，一般1m左右。木嵌條取出方法：待若干皮磚鋪貼完畢，水泥砂漿在初凝后終凝5)前即可取出，取條要心細(xì)，手輕，不能撬動彩條磚，以免松動面磚，條子取后應(yīng)洗凈待用。6)勾縫：待整層墻面鑲貼完畢后，應(yīng)進(jìn)行目測和輕擊檢查，符合質(zhì)量要求后即可清掃墻面，澆水濕潤，用JCTA9836O建筑勾縫劑按自上而下、自左而右進(jìn)行勾縫?？p一般為平凹縫，深5～7mm，～1mm，勾縫可分兩遍操作，用專用、統(tǒng)一的勾縫工具操作，使灰縫密實(shí)、平整、光滑、一致、不發(fā)生空鼓，待灰縫稍干，用掃帚、棉紗清理干凈。七、室內(nèi)裝修施工施工方案：陰陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→平整1)抹灰：抹灰是室內(nèi)裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰的好壞直接影響到天棚的平整度、墻面飾面的垂直度與平整度，因此一定要抓好后灰質(zhì)量。本工程抹灰工程按高級技?；铱刂?，表面要求壓光，潔凈，顏色均勻，線角平直，清晰美觀，無抹紋，不能有砂粒外露、表面精選的現(xiàn)象。2)陰陽角垂直方正控制：本工程陰、陽角的控制要以高級抹灰的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，做到陰、陽角垂直方正、線條順直。為方便作角和保證陰陽角的垂直方正，須在陰陽角的兩邊都做灰餅、沖筋，抹陰角時，應(yīng)隨時用方尺檢查、糾正，陰角砂漿宜稍稀并用陰角模子下竄平竄直，多壓幾遍，避免裂縫。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，并用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50mm。3)房間方正控制：房間的方正按高級抹灰控制，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，找方同時進(jìn)行，施工前應(yīng)先做陰陽角找方，每邊50mm，然后再做墻面沖筋、抹灰。4)天棚抹灰要分兩遍抹灰。第一層要垂直模板紋抹底子灰，用力壓實(shí)，愈薄愈好。第二遍緊跟著底子灰順模板方向抹，用軟尺順平，木抹子搓平。5)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、線角平直，清晰美觀無抹紋。6)有吊頂?shù)膬?nèi)墻抹灰，需抹至吊頂面上250mm處。樓地面的做法：樓1：水泥砂漿樓地面C30混凝土200厚面1：2水泥砂漿20mm找平；樓2：橡膠板樓地面（硅PU材質(zhì)），使用部位籃球場。工藝流程：基層處理→找平層→結(jié)合層→磚鋪設(shè)→收尾。1)面上的雜質(zhì)、油污應(yīng)清除干凈，光滑的基層要鑿毛。2）抹找平層要澆水濕潤，特別是夏季要澆水足，否則找平層的砂漿會疏松脫殼。3）當(dāng)基層或基體的偏差教大時，找平層應(yīng)分遍進(jìn)行，若一次抹得太厚，砂漿易于開裂。4）涂抹應(yīng)平整，表面要粗糙，平整可減少粘結(jié)砂漿的厚薄不勻，粗糙可增強(qiáng)砂漿的粘結(jié)力。八、防水工程施工方案 本工程屋面防水為BS改性瀝青防水卷材，1：3水泥砂漿找平層20mm厚。找平層：找平層施工質(zhì)量的好壞，對保證防水涂料質(zhì)量有密切關(guān)系，施工時必須注意：1）鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清理干凈并灑水濕潤。2）水泥砂漿或?yàn)r青，其材料、配合比必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3）按規(guī)范要求留設(shè)分格縫，分格縫留在承重墻上，縫高同找平層厚度，縫寬20mm左右，用小木條嵌縫。4）砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近，由高至低的程序進(jìn)行，最好一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，可用2m左右長的木條找平。5）待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前輕取出小木條，完工后表面嚴(yán)禁上人。6）突出屋面部分的接頭抹灰，要按規(guī)范做成圓弧狀。7）終凝前可能下雨時，不宜施工。8）衛(wèi)生間砂漿找平后要經(jīng)閉水試驗(yàn)，無滲漏方可進(jìn)行下一道工序的施工。九、 道路工程施工本工程園路為水泥混凝土路緣石，做法為素土夯實(shí)，100厚天然級配砂石，30厚1：3水泥砂漿，水泥混凝土路緣石750*380*120，水泥混凝土路緣石?？傮w施工工藝：施工準(zhǔn)備→土路基表面清理(含溝塘處理)→路基土方→路床整理→二灰土基層→二灰碎石基層→瀝青面層攤鋪。施工時必須去除表層耕植土約30mm，對路基進(jìn)行整平壓實(shí)，其壓實(shí)度不小于95％，若原狀土達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則根據(jù)實(shí)際情況采用水泥土處理，具體換填深度視具體情況確定。道路的施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→土路基表面清理(含淤泥處理)→路基土方→路床整理→二灰土基層→二灰碎石基層→側(cè)平石安裝→路面工程。l．施工準(zhǔn)備1）組織施工人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件和施工圖紙；進(jìn)行現(xiàn)場測量復(fù)核和施工調(diào)查，掌握道路沿線情況。2）根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況，核實(shí)工程數(shù)量，按工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備情況，編制實(shí)施性施工方案。3）路基開工前對原先設(shè)置的樁進(jìn)行全面校核，設(shè)置中線及邊線，并增設(shè)變坡點(diǎn)等主要控制樁。2．土路基表面清理(含溝塘處理)1）對于路基在農(nóng)田部分的，鏟除表層耕植土30cm厚棄之，但不能影響工程施工。2）經(jīng)現(xiàn)場勘察，施工范圍內(nèi)有溝塘需要處理，對路基在河塘部分的開挖至持力層土，然后用2—5mm的碎石及5％水泥土回填，再鋪20—30 cm厚中粗砂反濾層。若我單位有幸中標(biāo)，結(jié)合實(shí)際情況在工程施工前編制詳細(xì)施工方案，報(bào)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。3．路基和路床施工1）路基的施工排水（1）路基施工中，各施工層表面不得有積水。為了便于排水，我們將做成2％—4％的排水橫坡；根據(jù)橫斷面形狀、路線、縱坡的大小和施工方法等因素確定排水方案，并與永久排水設(shè)施相結(jié)合，確保在施工過程中能即時將雨水排走。（2）雨天施工或因故中斷施工時，將施工層表面及時修理平整并壓實(shí)；施工過程中當(dāng)出現(xiàn)暴雨時，根據(jù)流水的位置及流量的大小采取設(shè)置排水溝或集水并等措施排水。2）路基的土方施工（1）有水泥地坪、房基、井洞、樹根、管溝等障礙物必須清除，并分層夯填、壓實(shí)。（2）挖方路基的施工①復(fù)查施工組織設(shè)計(jì)，調(diào)整確定土方調(diào)配方向。②本工程挖方量較小，只在部分地段有一些高層土方及結(jié)構(gòu)層土方挖除，挖方本工程就近作填方使用。③路基挖土采用推土機(jī)配合平地機(jī)的方法，先由測量人員對實(shí)地進(jìn)行實(shí)測，并做好相應(yīng)的標(biāo)志，后用推土機(jī)推走多余土方；當(dāng)接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，用平地機(jī)整平。（3）填方路堤的施工①做好原地面臨時排水設(shè)施，并與永久排水設(shè)施相結(jié)合，排走的雨水不得滲入農(nóng)田、耕地，也不得引起河溝淤積和路基沖刷。②路堤基底為耕地或松土?xí)r，先清除有機(jī)土，平整后按規(guī)定要求壓實(shí)；在深耕地段，必要時將松土翻挖，土塊打碎，然后回填、整平、壓實(shí)。③土路堤根據(jù)設(shè)計(jì)段面分層填筑、壓實(shí)。采用機(jī)械壓實(shí)一般不超過30cm，填筑至路床頂面最后一層最小的壓實(shí)厚度不小于8cm。（4）路基的土方施工要及時檢查其密實(shí)度。挖土路基的壓實(shí)度不小于95％,填方路基分層碾壓密實(shí)，密實(shí)度符合規(guī)范要求：0—80cm≥96％，80—150cm≥94％，150cm以上≥93％。4．石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層施工1）施工準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備下承層，下承層先經(jīng)自檢合格，做到表面平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定路拱，無松散軟弱點(diǎn)，再經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，其寬度、密實(shí)度、高程等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到要求后，再進(jìn)入二灰土基層施工。（2）備料，二灰土基層施工的主要材料是石灰、粉煤灰、土和水。①所組織進(jìn)場的石灰應(yīng)達(dá)到III級灰的要求，經(jīng)試驗(yàn)合格后再進(jìn)入現(xiàn)場。堆放時選擇兩側(cè)寬敞而臨近水源，且地勢較高的場地集中堆放，做好覆蓋，防止雨淋和飛揚(yáng)，同時確保施工前7—10天充分消解石灰，每噸石灰消解需要用水量一般為500—800kg，消解后要用孔徑l0mm的篩子進(jìn)行過篩，并盡快使用。盡量縮短石灰的存放時間，如存放時間較久，經(jīng)試驗(yàn)有效鈣及氧化鎂含量低于三級標(biāo)準(zhǔn)時，按有效成份，適當(dāng)提高石灰劑量。②粉煤灰是發(fā)電廠磨細(xì)燃燒的煤粉所排放的廢灰，一般是呈灰色或淺灰色的粉狀顆粒，是一種低活性火山灰質(zhì)材料。道路工程中使用的粉煤灰要求它的化學(xué)成份中Si02和AL2O3總量一般大于70％。粉煤灰采月較粗顆粒，含水量在20％左右為宜，過干的粉煤灰灑水以防飛揚(yáng)。③土顆粒應(yīng)均勻，不得大于15mm，無雜物、無塊狀。④不含油質(zhì)和非酸性潔凈水均可用于消解石灰，拌制混合料和養(yǎng)生．本工程采用自來水。（3）試驗(yàn)，事先做好二灰土的擊實(shí)試驗(yàn)，掌握好最大干密度和最佳含水量，以便控制二灰劑量和檢測密實(shí)度(環(huán)刀)。5．二灰碎石的施工1）為了保證施工質(zhì)量和進(jìn)度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及標(biāo)底書條件，我單位將使用二灰碎石拌和機(jī)集中拌和。2）施工準(zhǔn)備（1）在做二灰碎石前，二灰土基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)；二灰土基層的高程符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度和平整度。（2）施工放樣同二灰土基層施工。3）二灰碎石的集中拌和（1）配料準(zhǔn)備，本工程設(shè)計(jì)配合比為骨架密實(shí)型，石灰：粉煤灰：碎石＝8：20：72。每臺班開機(jī)前先進(jìn)行過磅，并在工程車內(nèi)外標(biāo)明記號，以保持配料的準(zhǔn)確性。（2）拌和采用攪拌機(jī)攪拌，攪拌要均勻，達(dá)到色澤一致，無細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。含水量略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪碾壓后，含水量能接近最佳值。（3）雨天施工時應(yīng)采取措施保護(hù)石灰、粉煤灰免遭水淋，根據(jù)集料和含水量大小，經(jīng)試驗(yàn)確定并及時跟蹤檢測調(diào)整用水量。4）碎石的運(yùn)輸和攤鋪（1）灰土基層在攤鋪混合料之前要適當(dāng)灑水，始終保持濕潤。針對本工程混合車道二灰碎石層厚25cm，交叉口30cm厚，按規(guī)范需分兩層攤鋪壓實(shí)，并先鋪筑試驗(yàn)段，再根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行全面鋪設(shè)。（2）混合料攤鋪前，下層符合設(shè)計(jì)及施工要求，并對混合料作必要的檢測(如實(shí)際含水量、密實(shí)度、拌合均勻度等)如含水量低于最佳含水量1％以上時，需灑水增補(bǔ)，如有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，攤鋪前應(yīng)予補(bǔ)拌，使其均勻，再行攤鋪。（3）混合料攤鋪前分段上料，將拌好的混合料用翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場，并按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，人工均勻攤鋪于二灰土基層上，其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)。壓實(shí)系數(shù)數(shù)值按試鋪確定。5）碎石的碾壓和養(yǎng)生（1）機(jī)械攤鋪的混合料先用8T光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓，后用14T振動壓路機(jī)碾壓，最后用18T光輪壓路機(jī)壓實(shí)、壓光，直至表面無明顯輪跡，輪跡小于5mm。壓法同二灰土基層。（2）當(dāng)工作間斷或分段施工時，銜接處可留出一段長度不碾壓，機(jī)A械攤鋪應(yīng)留10m左右，也可先把接頭壓實(shí)，待攤鋪下一段時再挖松、灑水、整平、重壓。（3）初壓時，要及時找平，高處鏟平，低處先刨松灑水再填補(bǔ)混合料，然后碾壓成活。切忌貼補(bǔ)找平，混合料的攤鋪，整型到碾壓成活前要完全斷絕交通。（4）壓實(shí)成型并經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的二灰碎石基層，必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生，養(yǎng)生期根據(jù)環(huán)境溫度確定，當(dāng)溫度≥20℃時，保持表面濕潤，當(dāng)表面過于干燥時，要適當(dāng)灑水，養(yǎng)生期一般不少于7天，當(dāng)溫度在5℃一20℃時，不少于14天。（5）養(yǎng)生期間以封閉交通為宜，嚴(yán)禁履帶車輛通行及機(jī)動車輛調(diào)頭或剎車。（6）碎石雨季施工，一次備料不宜太多，要大堆存放，材料周圍要設(shè)排水溝，以便排水?；旌狭弦厰嚢柽厰備佭吥雺海瑢σ唁伜玫幕旌狭弦谟昵盎蛎坝瓿鯄?，雨停后再碾壓密實(shí)。已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨后封閉交通，晾曬至適當(dāng)含水量后再拌和、壓實(shí)。5）在整個二灰碎石的施工期間需做下列試驗(yàn)：石灰、粉煤灰和碎石等原材料試驗(yàn)；密實(shí)度試驗(yàn)(灌砂法)和無側(cè)限抗壓試驗(yàn)，其中密實(shí)度≥97％，7天的浸水抗壓強(qiáng)度≥0．8Mpa，彎沉試驗(yàn)為0．85mm。6．側(cè)平石施工1）為了保證側(cè)平石的質(zhì)量，我們將選擇好的預(yù)制廠預(yù)制，并有檢測合格資料。2）安裝前，對半成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，要達(dá)到以下質(zhì)量為準(zhǔn)：砼試塊強(qiáng)度達(dá)到要求；表面平整，色澤一致，無脫落。3）外型尺寸(長、寬、高)偏差不超過5mm，外露面缺邊，缺角長度不得大于20mm，且不得多于一處。4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，柔性路面不但有側(cè)石，還鋪設(shè)平石，基礎(chǔ)及后背座為C15細(xì)石砼?；鶎诱胶粚?shí)，攤鋪碎石，立模澆筑側(cè)平石基礎(chǔ)。5）側(cè)平石安裝（1）側(cè)平石施工工藝流程。（2）先定出側(cè)平石標(biāo)高，再采用頂線和邊線法排砌，排砌應(yīng)整齊穩(wěn)固，線型順直，灌漿飽滿，勾縫光潔、堅(jiān)實(shí)。（3）相鄰側(cè)平石接縫應(yīng)平齊，縫隙均勻，排水暢通無積水和阻水現(xiàn)象。（4）及時澆筑側(cè)石砼座，支模要穩(wěn)固，肩寬與肩高符合要求，砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（5）安砌完后，應(yīng)及時對側(cè)平石的外觀等進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修整完善。（6）待砼達(dá)到一定強(qiáng)度時，進(jìn)行回填。側(cè)石塢膀應(yīng)拍實(shí)緊密，無松動，外側(cè)填土須夯實(shí)。十、給排水工程施工方案1）工藝流程安裝裝備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗→管道防腐和保溫。2）質(zhì)量要求隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果符合要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松木上。給水系統(tǒng)竣工后交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。1）污水排水管接口用忽箍連接，內(nèi)放專用橡膠墊圈。工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水、雨水干管安裝→污水、雨水立管安裝→污水、雨水支管安裝→通水、灌水試驗(yàn)。2)質(zhì)量要求隱蔽的排水管道通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道的坡道必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定?？⒐ず蠡蚪桓肚氨仨氝M(jìn)行通水試驗(yàn)。十一、墻面磚鑲貼工程施工方案、基體的處理和底層找平抹灰，工程主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，門窗框安裝完，并嵌好縫、門窗框保護(hù)好，預(yù)留洞口、預(yù)埋安裝無誤后，方可進(jìn)行底層抹灰。抹灰前首先對陰陽角的垂直和門窗洞口的垂直、水平墻面的平整進(jìn)行拉通線檢查，以確定各墻面的抹灰厚度，并做灰餅作為控制，找平層的標(biāo)準(zhǔn)，灰餅的間距，～2m為宜。墻角底灰可按樓層提前抹好，以便于控制整個墻面，對墻體凸凹較大部分，應(yīng)先鑿平或抹灰大致襯平，然后進(jìn)行基層抹灰找平，底層抹灰砂漿根據(jù)基體不同采用不同標(biāo)號砂漿。磚墻面采用1：3砂漿，砼墻面用水泥：107膠:水=5:。1O0拌合的素漿涂刷