【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 澆搗面積較大，應(yīng)加強(qiáng)樓板平整度控制，做好標(biāo)高控制網(wǎng)。2 后澆帶施工梁板后澆帶、施工縫處用快易收口網(wǎng)封堵。在澆筑后澆帶混凝土?xí)r，砼用C40微膨脹砼，混凝土中摻加水泥用量15%的UEA膨脹劑,可使其產(chǎn)生微膨脹壓力抵消混凝土的干縮、徐變、溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。 混凝土的振搗1 在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)底板澆筑砼時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；但棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將砼整平。2 當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)(1) 振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。(2) 砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。(3) 每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。(4) 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。 振動(dòng)器插點(diǎn)排列圖(5) 振動(dòng)器使用時(shí)，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等。3 當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)(1) 在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。(2) 板式振動(dòng)器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。(3) 振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。 混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程梁板大跨度、超長(zhǎng)大面積，為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。1 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。2 設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組,二十四小時(shí)有人值班。3 水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù),并應(yīng)在砼澆筑完畢后12h左右進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。 砌體結(jié)構(gòu)工程 施工技術(shù)措施1 砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。2 砌體頂部與框架梁板接槎處采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。3 砌體長(zhǎng)度超過5m，中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，高度超過4m，墻中間應(yīng)加設(shè)圈梁。4 砌塊提前一天澆水濕潤(rùn)，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫，整體性差。5 砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費(fèi)。6 應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。在框架柱、墻等構(gòu)件上預(yù)埋拉結(jié)筋，規(guī)格為2f6長(zhǎng)度不小于 1m, 間距@500mm。7 砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi)；在每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。8 應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。 施工要點(diǎn)1 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。澆水濕潤(rùn)。2 在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。3 采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞成垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。4 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5 磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。6 磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)。7 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起。對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉接鋼筋，拉接筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均小于500mm；鋼筋末端應(yīng)有90176。彎鉤。8 磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部宜設(shè)置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預(yù)埋水平拉接筋，洞口凈寬不應(yīng)超過1m。臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。9 墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用鑿子鑿槽或用開槽機(jī)開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。 土建裝飾裝修工程 抹灰工程 工藝流程基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù) 操作工藝1 基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1:，厚度為5～8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。3 大面積抹灰施工，在施工前必須先吊線，長(zhǎng)度大于6m的大墻面，水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時(shí)，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。 外墻涂料施工1 工藝流程檢查基面→基層處理→清理表面→填補(bǔ)裂縫、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印白哟蚰ァ⒛テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健克⒎夤痰灼帷克⒌谝槐槊嫫帷克⒌诙槊嫫帷敝翝M足要求→完工拆架清理→驗(yàn)收2 外墻涂料施工操作方法外墻抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，水泥沙漿配比應(yīng)符合施工要求，基底要求平整，堅(jiān)固，無酥粉，無脫皮，起殼，粉化等現(xiàn)象，陰陽角順直方正。由于基底平整度對(duì)涂料觀感影響較大，外墻抹灰觀感必須達(dá)到相關(guān)抹灰標(biāo)準(zhǔn)，表面無泥，灰塵，油污，廣告等雜物臟跡。大墻面宜作分格處理，分格縫分兩類：第一類是防抹灰漿收縮的分格縫；第二類是設(shè)計(jì)的墻面裝飾分格縫?？p深要一致，平直順滑，無缺棱角，寬度、深度以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。磚墻面跟混凝土墻面的結(jié)合處要掛鋼絲網(wǎng)，然后才進(jìn)行抹灰，以免干燥后發(fā)生龜裂。外墻面上的各種構(gòu)件、預(yù)埋件、水暖、電器、空調(diào)管線和外機(jī)、門窗等應(yīng)做好防護(hù)處理。檐口、窗臺(tái)、陽臺(tái)底版、空調(diào)板等懸挑構(gòu)件底部必須做好鷹嘴、滴水線。女兒墻頂部等部位抹灰泛水應(yīng)向內(nèi)側(cè)傾斜。對(duì)于無承載能力、疏松、起皮的舊涂層，應(yīng)連同膩?zhàn)訌氐诅P除，洗凈且干燥后再用膩?zhàn)诱移?。?duì)于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整，每次批刮膩?zhàn)拥暮穸瓤刂圃?mm之內(nèi)，批刮膩?zhàn)拥目偤穸炔怀^5mm，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮或干裂。 鋼結(jié)構(gòu)埋件預(yù)埋施工技術(shù)1 將測(cè)量控制線、標(biāo)高引至預(yù)埋件附近，并作好標(biāo)記。2 按照測(cè)量控制線精確定位后，焊制一個(gè)操作平臺(tái)，預(yù)埋鋼板可在上面水平移動(dòng)3 軸線定位及標(biāo)高定位完成后，初步固定。4 采用全站儀使用極坐標(biāo)法進(jìn)行檢測(cè)。5 若偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，該預(yù)埋件可以加固；若偏差在超出規(guī)范允許范圍，該預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行重新定位，直到符合要求為止。 外腳手架工程1 體系選擇外腳手架采用雙排鋼管腳手架。腳手架全部采用φ48,腳手板采用鋼筋焊接網(wǎng)腳手板，安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，掛于外立桿內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉。2 外腳手架設(shè)計(jì)，。3 操作工藝流程放置縱向掃地桿——→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)第一步大橫桿和小橫桿，校正立桿垂直和大橫桿水平，使其符合要求后，擰緊扣件。形成構(gòu)架的起始段——→按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻件——→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步，依次類推—隨搭設(shè)進(jìn)度及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐——→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)，掛安全網(wǎng)。4 剪刀撐、掃地桿的設(shè)置沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起設(shè)置剪刀撐。每57根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在4560度之間，剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。在腳手架立桿底端之上100300mm處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。5 腳手架拆除清理外架雜物安全網(wǎng)拆除立桿拆除小橫桿拆除大橫桿拆除 腳手架拆除流程6 注意事項(xiàng)1 外架拆除區(qū)域設(shè)警戒線，且有專人指揮看守。2 嚴(yán)禁將扣件直接向下擲，必需備帶專用裝扣件的袋子裝好。3 對(duì)外墻已完成品在拆除過程中要小心保護(hù)。4 操作人員必須持證上崗。5 嚴(yán)禁五級(jí)大風(fēng)及下雨天作業(yè)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程機(jī)械設(shè)備選用根據(jù)結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行計(jì)算，鋼屋架將采用預(yù)拼裝整體吊裝的方法，鋼屋架梁分段拼裝，拼裝后總重約為3噸。構(gòu)件的實(shí)際吊裝順序?qū)x擇吊裝機(jī)械至關(guān)重要，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式，將采用不同的吊裝順序，吊裝將按照鋼柱→鋼柱校正→鋼屋架吊裝的順序，作業(yè)半徑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選取，暫按照9米考慮，選用25噸的汽車吊，臂長(zhǎng)31米，臂幅9米時(shí)，＞3噸，滿足吊裝需要。因此吊裝選用25噸汽車吊。25噸汽車吊相關(guān)技術(shù)參數(shù)見下表：臂桿長(zhǎng)（m）10172431臂桿長(zhǎng)（m）幅度（m）幅度（m）2532532041845656666116710676878991061011551112121414331616181819192020222212424 鋼絲繩選取吊裝選用6*37的鋼絲繩進(jìn)行吊裝，鋼絲繩破斷拉力參考值如下表：繩徑絲徑鋼絲總斷面面積(mm2)參考質(zhì)量（kg/100m）鋼絲破斷拉力總和=公稱抗拉強(qiáng)度（1870Mpa）鋼絲總斷面積（mm2) 鋼絲破斷拉力=鋼絲破斷拉力總和換算系數(shù)（）(mm)鋼絲破斷拉力總和(t)鋼絲破斷拉力(t)根據(jù)上表，完全能滿足吊裝需要。 機(jī)械需求量計(jì)算序號(hào)計(jì)算公式與說明計(jì)算數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)果說明1Ni=QiK/(qiTibi)Ni=Qi(qiTibi)=1330251根據(jù)計(jì)算結(jié)構(gòu)考慮需4臺(tái)25噸汽車吊就能完成本工程的吊裝作業(yè)2Ni—某期間機(jī)械需用量3Qi—某期間需完成的工程量吊裝880吊次卸貨450吊次4qi—機(jī)械的產(chǎn)量指標(biāo)每個(gè)吊次平均需25分鐘，每個(gè)臺(tái)班按8小時(shí)考慮，可完成19次；5Ti—某期間（機(jī)械施工）的天數(shù)要求工期30天，但吊裝可能受天氣等外界因素影響，按照25天工期計(jì)算6bi—工作班次按單班為1，雙班為2，按1班計(jì)；7K—不均衡系數(shù)～，吊裝（裝卸）鋼柱吊裝鋼柱采用旋轉(zhuǎn)法起吊，首先，按照安裝圖將鋼柱倒運(yùn)到相應(yīng)的基礎(chǔ)附近，保證在吊車的工作半徑內(nèi)，同時(shí)不應(yīng)占據(jù)吊車的行走路線；再將鋼絲繩固定在鋼柱上約3/4高度處，內(nèi)墊軟布軟木，防止鋼絲繩被構(gòu)件邊緣直接切割，在檁托板處掛上纜風(fēng)繩，在鋼柱柱腳上做好中心標(biāo)記。如下圖：原地旋轉(zhuǎn)起吊，移動(dòng)鋼柱至基礎(chǔ)上部后下勾，柱腳離地腳螺栓約2030CM時(shí)，減速下勾，人力推移柱腳至螺栓孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓，螺栓穿入鋼柱，離地腳螺栓頂部約5CM時(shí)，停勾，對(duì)準(zhǔn)鋼柱和基礎(chǔ)地腳螺栓的中心位置，下勾，安放鋼柱于基礎(chǔ)之上。采用經(jīng)緯儀和靠尺結(jié)合初調(diào)好鋼柱垂