【文章內容簡介】 ）,在風管外壁耐火材料保溫隔熱。3）防火閥設單獨支吊架以避免風管在高溫下變形影響閥門功能。4）在閥門操作機構一側有200毫米的凈空間經以利檢修。5）防火閥在吊頂內安裝時，在觀察窗和操作下面設檢查門入孔尺寸不小于450450。6）防火閥等設計在安裝之后應定期檢查和動作試驗，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應及時更換記錄。7）安裝方法參考圖.（2）消聲器安裝1）消聲器的安裝方向必須正確，與風管或管件的法蘭連接應保證嚴密、牢固。當空調系統(tǒng)為恒溫，要求較高時，消聲器外殼應與風管同樣作保溫處理。2）消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進行檢查，不符合要求的應進行修整。3）消聲器安裝就位后，應加強管理，采取防護措施。嚴禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。4）消聲器、消聲彎頭等在安裝時應單獨設支、吊架，使風管不承受其重量支吊架應根據消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結構情況，按照國標或設計圖紙的規(guī)定選用。5）消聲器在安裝前應檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可用支、吊架必須保證所承擔的載荷。6）消聲器的型號、尺寸必須符合設計要求，并標明氣流方向。7）檢驗方法：尺量和觀察檢查。7）1消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結合處緊貼，外殼嚴密不漏。檢驗方法：手扳和觀察檢查。7）2消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。檢驗方法：手扳和觀察檢查。7）3消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置支吊架。檢驗方法：觀察檢查。（3）風口的安裝安裝通則：風口安裝從接口和外觀兩方面要求。風口與風管連接嚴密、牢固保證風口與風管離縫處不漏風；風口在室內墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風口與裝飾面貼實，達到無明顯縫隙。風口安裝中，散流器安裝比較重要且是難點。常規(guī)安裝例圖如下：、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。統(tǒng)一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。，安裝位置和標高偏差不應大于10mm。，水平度的偏差不應大于3/1000。，垂直度的偏差不應大于2/1000。1）共板法蘭風管應在法蘭角處、支管與主管連接處的內外都進行密封。低壓風管應在風管結合部折疊處向管內40～50mm處進行密封；高壓風管還應在風管縱向咬口處及風管復合部進行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約30～40mm。2）共板法蘭風管法蘭4個法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應設在風管的正壓側。3）共板風管密封的具體做法見附圖。1）風管與配件的咬口縫緊密，寬度一致，折角平直，圓弧均勻，兩端面平 行；2）風管無明顯扭曲與翹角，表面應平整，凹凸不大于10mm3）風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于等于300mm時，為2mm；當大 于300mm時，為3mm；4）風管管口平面度允許偏差為2mm。5）矩形風管兩條對角線的長度不應大于3mm。6）共板法蘭的折邊應平直，彎曲度不應大于5/1000；7）角鐵與共板法蘭四角接口的固定應穩(wěn)固，緊貼，端面應平整，相連處不 應有縫隙大于2mm的連續(xù)透縫（1）強度：，開裂等現(xiàn)象。（2）嚴密性能：工作壓力下允許漏風量（QL，QM，QH）指標（m3/(hm)）低壓系統(tǒng)風管 QL≤；中壓系統(tǒng)風管 QM≤；高壓系統(tǒng)風管 QH≤（3）連接性能：咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。（4）加固性能： 風管邊長大于800mm；管段長并大于1250mm； ㎡； 中、㎡。1）本工程風管均為中低壓風管，在風管系統(tǒng)安裝完成后，采用漏光法對風管嚴密性進行檢測。風管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法是在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏點，并對風管的漏風處進修補。2）系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風管每10米接縫，漏光點不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。3）漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴重，則重新制作安裝該段風管，并重新作漏光測試。直至符合規(guī)范要求。4）風管的漏光法檢測如下圖所示。5）漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行檢測的方法。6）漏光法檢測的標準采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10米接縫，漏光點不大于2處，且100米接縫平均不大于16處為合格；對中壓風管每10米接縫，漏光點不大于1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。7）漏光法檢漏的具體操作方法采用具有一定強度的安全光源，不小于100W帶保護罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源可置于風管內側或外側，但其相對側應為暗黑環(huán)境。檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察。當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并做好記錄。系統(tǒng)風管采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質量管理的基礎上，系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊等方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴重，則重新制作安裝該段風管，并重新作漏光測試。漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率，作漏風量測試。本工程鋼制排煙風管需采用25mm厚帶鋁箔的離心玻璃棉板材（材料容重為32kg/㎡）保溫。離心玻璃棉執(zhí)行的標準是《絕熱用玻璃棉及其復制品》(GB／T13350—92)，采用保溫釘粘接方式。風管保溫采用的工藝(圖1)，現(xiàn)將其施工技術介紹如下。1 施工準備1．1材料的質量控制管理施工前應對離心玻璃棉進行檢查，檢查材料質量、規(guī)格、厚度等是否符合設計要求，檢查質量證明文件、消防檢測報告、消防產品生產、銷售許可證等是否齊全，并做燃燒試驗。保溫材料必須堆放在干燥、無積水的室內場所。保溫材料在搬運中嚴禁踩、壓、擠而造成變形．不得隨意拆箱造成材料散亂受潮，施工領用應根據當日當班的使用數，不宜多領。對每班施工剩余的保溫材料必須回收人包裝箱并用配套的塑料袋密扎妥當。1．2作業(yè)條件(1)現(xiàn)場土建結構已完工，無大量施工用水情況發(fā)生。(2)風管、部件安裝質量符合質量標準，需防腐部位已做好刷漆工作。(3)風管、部件及設備保溫工程施工應在風管系統(tǒng)漏光、漏風試驗合格及質量檢驗合格后進行。（1）工藝流程(圖2)圖2離心玻瑁棉保溫工藝流程圖(2)因為保溫釘是靠粘接劑的粘接作用固定在風管表面，因此粘接保溫釘前要將風管壁上的塵土、油污、垃圾等擦凈。然后將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘的粘接面上，稍后再將其粘上，釘粘上后應待12～24 h后再鋪覆保溫材料，否則粘接強度得不到保證。所選用的粘擠劑應具備無腐蝕、固化快、不老化、粘接強度高及在潮濕環(huán)境下不脫落等性能。(3)風管四面保溫釘密度應均布，防止分布不均集中受力，使保溫釘脫落影響保溫質量產生凝結水。底面不少于每平方米16個，側面不少于10個，頂面不少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿應小于120 mm。(4)保溫材料下料要準確，切割面要平齊，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上(圖3)。(5)離心玻璃棉板鋪覆應使縱、橫縫錯開(圖4)。拼縫不允許設在法蘭處。小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。離心棉玻璃棉每塊之間搭接5—8 mm，搭頭采取圖5的做法。(6)風管法蘭處保溫層另加～層保溫層。(7)由于離心玻璃棉具有較強的吸水性，一旦受潮，保溫性能大大降低，表面結霜，進一步受潮，形成惡性循環(huán)。所以必須重視防潮隔汽層的旋工，接縫處貼鋁箔膠帶之前，將離心玻璃棉的鋁箔外表面清理干凈。鋁箔膠帶的寬度不小于50 mill，鋁箔膠帶應牢固地粘貼防潮隔氣面層上，不得有脹裂和脫落。為了保證防潮隔氣層的完好性，要用鋁箔膠帶對保溫釘進行密封處理。(