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正文內(nèi)容

烏海德晟煤焦化有限公司作業(yè)場所職業(yè)病doc(編輯修改稿)

2024-08-13 15:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 2 合格4 煤塵 煤 6皮帶機尾 總 塵 4 2 合格5 煤塵 備煤破碎機 總 塵 4 2 合格6 煤塵 篩焦樓振動篩 總 塵 4 2 合格7 煤塵 焦 1皮帶 總 塵 4 2 合格8 煤塵 焦 3皮帶 總 塵 4 2 不合格9 煤塵 篩焦樓振動篩 總 塵 4 2 合格10 煤塵 焦 5皮帶機頭 總 塵 4 2 合格11 煤塵 焦 5皮帶機尾 總 塵 4 2 合格表 43 粉塵 (呼塵)檢測結果(定點采樣)測定結果 國家標準序 號檢測對象 檢 測 地 點粉塵類別TWA㎎/m3)超限倍數(shù)PCTWA㎎/m3)超限倍數(shù)結果判定1 煤塵 焦 1皮帶 呼 塵 2 合格2 煤塵 焦 3皮帶 呼 塵 2 合格3 煤塵 備煤 3皮帶機尾 呼 塵 2 合格4 煤塵 備煤 6皮帶機尾 呼 塵 2 合格5 煤塵 備煤破碎機 呼 塵 2 不合格6 煤塵 篩焦樓振動篩 呼 塵 2 合格7 煤塵 焦 1皮帶 呼 塵 2 合格18 / 328 煤塵 焦 3皮帶 呼 塵 2 合格9 煤塵 煤 4皮帶 呼 塵 2 合格10 煤塵 煤 5皮帶機頭 呼 塵 2 合格11 煤塵 煤 5皮帶機尾 呼 塵 2 合格表 44 工作場所空氣粉塵(呼塵)個體的檢測結果 測定結果 國家標準序號粉塵種類檢測對象 粉塵類別TWA(㎎/m3)超限倍數(shù)PCTWA(㎎/m3)超限倍數(shù)結果判定1 煤塵 備煤取料工 呼塵 2 合格2 焦塵 煉焦集控 呼塵 2 合格3焦塵 煉油焦地面除 塵呼塵 2合格4 煤塵 干燥機工 呼塵 2 合格5 煤塵 備煤集控 呼塵 2 合格6 煤塵 化產(chǎn)硫銨 呼塵 2 合格7 焦塵 焦爐皮帶 呼塵 2 合格8 煤塵 煉油焦電工 呼塵 2 合格9 煤塵 備煤皮帶工 呼塵 2 合格表 45 生 產(chǎn)性粉塵作業(yè)場所危害程度分級檢測物質(zhì)名稱 測定地點 分級指數(shù) 作業(yè)場所分級總塵 煤 5機尾 Ⅰ級總塵 煤 5機頭 Ⅱ級19 / 32總塵 焦 3皮帶 Ⅱ級 呼塵 備煤破碎機 Ⅰ級Ⅰ級(輕度危害作業(yè)):在目前的作業(yè)條件下,可能對勞動者的健康存在不良影響。應 改善工作環(huán)境,降低勞動者實際粉塵接觸水平,并設置粉塵危害及防護標識,對勞動者進行職業(yè)衛(wèi) 生培訓,采取 職業(yè)健康監(jiān)護 ,定期作 業(yè)場所監(jiān)測等行動。Ⅱ級(中度危害作業(yè)):在目前的作業(yè)條件下,很可能引起勞動者的健康損害。應及時采取糾正和管理行動,限期完成整改措施,勞動 者必須使用個人防護用品,使勞動者實際接觸水平,達到 職業(yè)衛(wèi)生的要求。Ⅲ級(重度危害作業(yè)):在目前的作業(yè)條件下,極有可能引起勞動者嚴重的健康損害的作業(yè)。應在作業(yè)點明確標識,立即采取整改措施, 勞動者必須使用個人防護用品,使勞動者實際接觸水平,達到職業(yè)衛(wèi)生的要求。對勞動者進行健康檢查。整改完成后,應重新對作業(yè)場所進行職業(yè)衛(wèi)生評 價。 分析評價本次粉塵定點共測 22 個點,總塵 3 個點不合格、不合格點為煤 5機頭、煤 5機尾、焦 3皮帶,呼塵 1 個點不合格、不合格點為備煤破碎機;個體采樣 9 個崗位,均合格。其中煤 5機頭、焦 3皮帶為Ⅱ級(中度危害作業(yè)),煤 5機頭、備煤破碎機為Ⅰ級(輕度危害作業(yè))。 噪聲檢測結果與分析 噪聲檢測結果 作業(yè)場所噪聲檢測結果見表 46表 46 作 業(yè)場所噪聲檢測結果20 / 32有效 接觸 平均值 衛(wèi)生接觸 Leq 限值序號 崗位時間方式(dB) (dB)評價1 空壓機房 2 巡視 91 合格2 冷凝泵房 2 巡視 91 合格3 冷凝泵房值班室 8 巡視 75 合格4 煤氣鼓風機房 2 巡視 91 不合格5 煤氣鼓風機房值班室 8 巡視 75 合格6 循環(huán)水泵房值班室 8 巡視 75 合格7 循環(huán)水泵房 2 巡視 91 合格8 焦 2皮帶機頭 8 巡視 85 合格9 焦 1皮帶機尾 8 巡視 85 合格10 熄焦車 2 巡視 91 合格11 搗固站錘 2 巡視 91 合格12 搗固車控制室 2 巡視 91 合格13 鍋爐房 8 巡視 85 合格14 鍋爐房操作室 8 巡視 75 合格15 備煤車間煤 6機尾 8 巡視 85 合格16 備煤破碎機 8 巡視 85 不合格17 煤 5機頭 8 巡視 85 不合格18 地面除塵站 8 巡視 85 不合格 分析與評價21 / 32本次作業(yè)場所噪聲共檢測 18 個點,4 個點不合格,不合格點為煤氣鼓風機房、備煤車間破碎機、煤 5機頭、地面除塵站,不合格的原因主要是設備自身產(chǎn)生的,未配置防噪設施。 高溫檢測結果與分析 高溫檢測結果 作業(yè)場所高溫檢測結果見表 47:表 47 高溫作業(yè)場所 WBGT 指數(shù)測定結果分析 測定地點 作業(yè)性質(zhì) WBGT指數(shù)(℃) 日接觸時間(h) 體 力 勞 動強度分級 作業(yè)分級焦爐機側 巡檢 2 Ⅱ Ⅱ焦爐焦側 巡檢 2 Ⅱ Ⅱ焦爐地下室 巡檢 3 Ⅰ Ⅰ 本次作業(yè)場所高溫共檢測 3 個點,檢測結果:焦爐機側焦爐焦側作業(yè)分級Ⅱ級、焦爐地下室作業(yè)分級Ⅰ級,原因室高溫作業(yè)點熱源引起的。 有毒物質(zhì)檢測結果與分析 作業(yè)場所有毒物質(zhì)檢測結果見表 4表 49:表 48 作業(yè)場 所有毒物質(zhì)檢測結果 檢 測 結 果 (mg/m3) 接 觸 限 值mg/m3)有 毒物 質(zhì) 檢 測 地 點測 量 結 果(mg/m3) CMAC STEL MAC P CSTEL 結 果焦爐地下室 79 9 30 合 格焦爐焦側平臺 0 0 30 合 格焦爐機側平臺 12 2 30 合 格煤氣鼓風機房(值班室)7589 89 30 不 合 格煤氣鼓風機房 105111 111 30 不 合 格CO煤氣鼓風機房(外) 100102 102 30 不 合 格22 / 32洗油槽 30 合 格焦爐地下室 低 于 檢 出 限 低 于 檢 出 限 10 合 格焦爐焦側平臺 低 于 檢 出 限 低 于 檢 出 限 10 合 格焦爐機側平臺 低 于 檢 出 限 低 于 檢 出 限 10 合 格煤氣鼓風機房(值班室)低
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