加工中心幾何精度檢驗(yàn)docxdocx(編輯修改稿)
2025-08-13 13:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 軸向竄動(dòng)進(jìn)行檢測。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)可知，主軸的軸向竄動(dòng)檢測允差為：。具體檢測方法如下：①將拉釘安裝到檢驗(yàn)棒尾部。②將檢驗(yàn)棒和主軸錐孔擦拭干凈。③將檢驗(yàn)棒安裝到加工中心主軸錐孔內(nèi)。④將磁性表座組裝好并吸附在機(jī)床工作臺(tái)上。⑤將千分表安裝在磁性表座表架上，移動(dòng)坐標(biāo)軸調(diào)整千分表與檢驗(yàn)棒的相對(duì)位置，使千分表測頭觸及檢驗(yàn)棒端面中心處。檢測安裝示意圖如圖8114所示。⑥啟動(dòng)機(jī)床主軸并讀取千分表的變化值，其讀數(shù)最大差值則為設(shè)備主軸軸向竄動(dòng)量。注意：千分表測頭應(yīng)觸及檢驗(yàn)棒端面中心處，以避免檢驗(yàn)棒端面跳動(dòng)的影響。應(yīng)在機(jī)床的所有工作主軸上進(jìn)行檢驗(yàn)。圖8114主軸軸向竄動(dòng)檢測安裝示意圖（9)主軸錐孔的徑向跳動(dòng)檢測方法加工中心主軸錐孔徑向跳動(dòng)量過大會(huì)導(dǎo)致刀桿和銑刀徑向跳動(dòng)及擺差增大，銑槽時(shí)會(huì)引起槽寬超差或產(chǎn)生錐度；同時(shí)可導(dǎo)致加工會(huì)引起加工孔的尺寸、圓度和圓柱度超差(圓變成橢圓)，在使用小直徑刀具加工時(shí)甚至?xí)p壞刀具。所以機(jī)床出廠前和設(shè)備驗(yàn)收時(shí)都要對(duì)主軸錐孔的徑向跳動(dòng)進(jìn)行檢測。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)可知，主軸的軸向竄動(dòng)檢測允差為：。具體檢測方法如下：①將拉釘安裝到檢驗(yàn)棒尾部。②將檢驗(yàn)棒和主軸錐孔擦拭干凈。③將檢驗(yàn)棒安裝到加工中心主軸錐孔內(nèi)。④將磁性表座組裝好并吸附在機(jī)床工作臺(tái)上。⑤將千分表安裝在磁性表座表架上，移動(dòng)機(jī)床坐標(biāo)軸調(diào)整千分表與檢驗(yàn)棒的相對(duì)位置，使千分表測頭觸及檢驗(yàn)棒靠近主軸端部側(cè)面母線(圖8115的a位置)。 ⑥起動(dòng)機(jī)床主軸并讀取千分表的變化值，其讀數(shù)最大差值則為設(shè)備主軸錐孔近端徑向跳動(dòng)量。圖8115 主軸徑向跳動(dòng)檢測安裝示意圖⑦移動(dòng)機(jī)床坐標(biāo)軸使千分表測頭觸及檢驗(yàn)棒距主軸端部300mm處側(cè)面(圖8115的b位置)，再讀取千分表的變化值，其讀數(shù)最大差值則為設(shè)備主軸錐孔遠(yuǎn)端徑向跳動(dòng)量。注意：由于千分表測頭上受到側(cè)面的推力，檢驗(yàn)結(jié)果可能受影響，為了避免誤差，測頭應(yīng)嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)面的軸線。應(yīng)在機(jī)床的所有工作主軸上進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)主軸應(yīng)至少旋轉(zhuǎn)兩整圈。（10)主軸軸線與Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度檢測方法加工中心主軸軸線和Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度誤差過大會(huì)導(dǎo)致加工零件的表面粗糙度增大，在孔加工時(shí)會(huì)引起加工孔的尺寸和形狀超差(比如圓變成橢圓)。所以機(jī)床出廠前和設(shè)備驗(yàn)收時(shí)都要對(duì)主軸軸線和Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度進(jìn)行檢測。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)可知，主軸軸線與Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度檢測允差為：。具體檢測方法如下：①將拉釘安裝到檢驗(yàn)棒尾部。②將檢驗(yàn)棒和主軸錐孔擦拭干凈。③將檢驗(yàn)棒安裝到加工中心主軸錐孔內(nèi)。④將磁性表座組裝好并吸附在機(jī)床工作臺(tái)上。⑤將千分表安裝在磁性表座表架上，移動(dòng)機(jī)床坐標(biāo)軸調(diào)整千分表與檢驗(yàn)棒的相對(duì)位置，使千分表測頭觸及檢驗(yàn)棒側(cè)面母線，檢測安裝示意圖如圖8116所示。(a)YZ垂直平面內(nèi) (b)ZX垂直平面內(nèi)
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1