【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 縫打 蠟（2）準(zhǔn)備工作：（3）以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。（4）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)存在墊層上的砂漿，并清掃干凈。（5）試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。（6）彈線：為了檢查和控制石材板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm 標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。（7）試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。（8）刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（～，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1 ：2～1 ：3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石，（或花崗位石）板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。（9）鋪貼石材板塊：1）背面應(yīng)清理干凈。2）根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪， 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。（10）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1 ：1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1～2h 后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)于7d。（11）打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（ 時(shí)），方可進(jìn)行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。（1）保證項(xiàng)目1）面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。2）面層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。（1）基本項(xiàng)目1）面層A:磨光石材板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，接縫通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，周邊順直方正。B：板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。C：地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏結(jié)全處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏（有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗(yàn)，并以能排除液體為合格）。D：打蠟質(zhì)量：石材地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。（3）允許偏差項(xiàng)目符合DBJ012796 要求。（1）運(yùn)輸石材板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。（2）鋪砌石材板塊及碎拼大理石板塊過(guò)程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥痕跡。（3）在石材地面上行走時(shí)。（4）石材地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。面磚鑲貼工藝基層處理貼灰餅?zāi)ǖ谆疑皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚色縫與擦縫（1）抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。（2）墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)程，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以樓層的水平線交圈控制，豎向線則以四角，垛的基線控制，每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。（3）抹底層砂漿，先將墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1:3 水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟用同強(qiáng)度等級(jí)灰漿與所沖的灰找平，隨即用木桿搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（4）彈線分格，待其六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，控制面磚出墻尺寸及墻面垂直、平整。（5）排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)要求，注意大面排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚排在次要部位和窗間墻和陰角處，但要注意一致對(duì)稱。（6）浸磚:面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2 h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（7）鑲貼面磚:在同一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面磚，在面磚外皮上口拉水平通線作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。:（1）抹灰空鼓、裂縫:通過(guò)基層表面處理，基層平整度偏差控制，砂漿配比控制等措施來(lái)加以控制，杜絕這類現(xiàn)象發(fā)生。（2）面磚空鼓，脫落:通過(guò)基層表面鑿毛，膠粘劑以及磚浸泡2 h 陰干，砂漿和易性與稠度控制等措施來(lái)解決。（3）面磚接縫不平直，不均勻，墻面凹凸不平:通過(guò)找平垂直度，平整度控制，嚴(yán)格選磚彈線預(yù)排磚等措施解決。墻面石材干掛施工工藝（1）石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制，檢查其強(qiáng) 度，吸水率等性能。（2）膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各 種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。（1）檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）搭架子，做隱檢。（3）水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。（4）對(duì)參施人員做技術(shù)交底。（1）工藝流程清理結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲石料打孔背面刷膠貼柔性加強(qiáng)材料掛水平位置線支底層板托架放置底層板定位調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定灌M20 水泥設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板上孔插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板下孔內(nèi)臨時(shí)固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板（2）工地收貨：由專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)處理，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的石材堆放。（3）石材準(zhǔn)備：用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。（4）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。（5）掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm 的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。（6）支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm 厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。（7）上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上，固定平鋼板，用扳子擰緊。（8）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。（9）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。（10）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。（11）清理石材表面：把石材表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。：（1）要及時(shí)清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。（2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。（3）拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。（4）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。（5）完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。（1）外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。（2）線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。（3）打膠嵌縫不細(xì)，操作人員應(yīng)認(rèn)真施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。（4）墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強(qiáng)成品保護(hù)，在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。:（1）石板材規(guī)格、尺寸、顏色、品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行挑選、預(yù)排、拼花、編號(hào)，使施工時(shí)對(duì)號(hào)入座。（2）編制作業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)，關(guān)鍵問(wèn)題闡述清楚，能正確指導(dǎo)施工。（3）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人做好技術(shù)交底，督促現(xiàn)場(chǎng)按作業(yè)設(shè)計(jì)操作。（4）檢查成品的保護(hù)措施，清除污物砂漿及時(shí)擦洗干凈。:（1）接縫不平，板面紋理不順，色澤不協(xié)調(diào):對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料組織認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的板材不得用于工程施工。安裝時(shí)必須認(rèn)真找平整。必須按作業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座，扣件固定牢固，灌漿時(shí)應(yīng)小心搗固，不得使石板移位，發(fā)生時(shí)及時(shí)處理。（2）板脫落:干掛法的膨脹螺栓必須進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，確保牢固，其露出錨固面的部位做防銹處理，所有連接件應(yīng)經(jīng)計(jì)算留有保險(xiǎn)安全系數(shù)（76），銷栓深入板孔內(nèi)不得小于10mm，如銷栓孔和槽壁破損，應(yīng)采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)完整。（3）棱角破損，表面污染:施工過(guò)程中落實(shí)保護(hù)措施，隨時(shí)檢查。若板材局部棱角破損、斷裂，應(yīng)該拾起其碎塊，并保管好，注明板材號(hào)，然后用環(huán)氧樹脂進(jìn)行粘接，待其硬化養(yǎng)護(hù)3d 后，用油石磨平、磨光后使用。五、木裝飾門：（1）木門：木門加工制做的型號(hào)、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木門制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于12%。（2）防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。（3）墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配。：（1）門框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。（2）門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm 的平線控制。（3）門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。（1）工藝流程彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標(biāo)高掩扇、門框安裝樣板木框安裝門扇安裝（2）根據(jù)室內(nèi)50cm 的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。（3）門框應(yīng)根據(jù)圖紙和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足， 高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，～2m 門口，每邊預(yù)埋土磚3 塊，高2～3m 的門口，每邊預(yù)埋木磚4 塊，每塊木磚上應(yīng)釘2 根長(zhǎng)10cm 的釘子，將釘帽砸扁，順木紡釘入木門框內(nèi)。（4）彈線安裝門框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻一畫出安裝位置線。（5）木門扇的安裝：1）先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。2）檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。3）將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，裝飾門扇不能小于門框尺寸，影響裝飾效果。4）第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁(yè)槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。5）門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10 的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。6）合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼， 倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。7）安裝對(duì)開扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。8）五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏。9）安裝玻璃門時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。10）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝