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20xx年鎮(zhèn)海中醫(yī)醫(yī)院地下室專項施工方案doc(編輯修改稿)

2024-08-11 22:34 本頁面
 

【文章內容簡介】 ⑹鋼筋彎曲點處不得有裂縫,為此,對Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋搭接:⑴、剪力墻豎向鋼筋一次綁扎到位,不采用搭接,水平鋼筋采用綁扎搭接,搭接長度為LI,搭接段鋼筋要綁扎三道扎絲。6ewMyirQFL⑵ 電梯井、地梁、底板、頂板(板和梁)鋼筋搭接采用閃光對焊和單面焊接相結合,部分梁鋼筋(三級鋼)采用套筒連接,接頭位置及百分率要符合設計及規(guī)范要求。kavU42VRUs⑶柱鋼筋搭接二級鋼采用電渣壓力焊,三級鋼采用套筒連接。鋼筋焊接⑴焊接鋼筋試樣力學測試合格率要達到100%。⑵短主筋可用對焊,長主筋用搭接焊。當受力鋼筋直徑≥φ25時,應采用直螺紋機械連接接頭。⑶所用焊條型號符合鋼筋型號要求。⑷主鋼筋單面焊τ≥10d,雙面焊τ≥5d,宜采用雙面焊。⑸鋼筋搭接焊時,鋼筋宜予彎,以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。⑹焊縫長度不應小于搭接長度,焊縫高度h≥,并不小于4mm,焊縫寬度b≥,并不得小于10mm。y6v3ALoS89⑺焊縫表面應平順,不允許有裂縫存在。⑻冷拉鋼筋的閃光對焊或電弧焊,應在冷拉前進行。⑼受力鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開,同一載面位置受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)不受限制,當采用機械連接接頭時,不應大于50%。M2ub6vSTnP⑽基礎板筋搭接均采用電焊或閃光對焊,三級鋼采用套筒連接。⑾剪力墻豎向筋一次性綁扎到位,對于一次綁扎不能到位的墻板筋采用綁扎搭接。鋼筋綁扎⑴鋼筋綁扎采用20號鐵絲,地下室底板、墻板、頂板鋼筋均采用滿扎。⑵承臺在樁頂上二行鋼筋的相交點應全部扎牢,樁間筋相交點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。⑶雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。⑷地梁箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直設置,箍筋彎鉤疊合處,在地梁中應縱向交錯布置,在受壓區(qū)內。0YujCfmUCw⑸地梁和承臺底標高相同位時鋼筋應注意上下次序位置,不得顛倒。⑹鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢,即應綁扎三個結扣。綁扎地梁大鋼筋骨架則用雙根鐵絲。⑺鐵絲扎扣端頭應全部壓嵌入構件內面,以防刺入。⑻各種斷面形狀立柱插筋位置應正確無誤,底部加定位筋,并用電焊固定。長短間隔錯開排列,出地梁面加二個以上箍筋綁扎牢固,防止變位。eUts8ZQVRd⑼承臺及地梁鋼筋綁扎后,加強成品保護,防止被踩踏變形。支模時應尊重和保護好前工序工種的勞動成果,不受侵占或損壞,加強工種協(xié)作,工序銜接和文明施工。sQsAEJkW5T⑽混凝土在澆注過程中鋼筋班應派責任性較強人員負責值班看筋,防止鋼筋松動、移位等均應及時修整。⑾保護層采用塑料墊塊,厚度符合設計,數(shù)量每平方米一個,梁、墻板扎在水平筋上,柱沿高度四側對稱放置,綁扎牢固不遺漏。GMsIasNXkA(三)、模板工程模板采用九夾板,楞木采用4060規(guī)格各種斷面高度優(yōu)選搭配各種型號模板,滿足斷面尺寸要求,用軋頭穩(wěn)固。外墻板模板按設計要求先配制300MM高,加固采用φ12對拉止水螺桿。地下室剪力墻內外模板采用九夾板、楞木和鋼管作骨架,高至頂面,外模內縫貼膠帶紙。用φ14對穿螺桿(外壁加止水片)拉緊,保證模板剛度及位置的準確。楞木間距150垂直設置,對穿螺栓間距為450MM,外扣雙排鋼管,采用雙螺帽緊固。TIrRGchYzg框架柱模板采用九夾板,楞木采用4060@300~400釘成柱套,加固采用雙根φ48,φ12對穿螺桿拉緊,間距300MM,1M以上間距400MM,第一道加固離地200MM。7EqZcWLZNX框架梁立桿為φ48,縱向間距統(tǒng)一為800mm,橫向間距為800mm,梁側模采用18厚九夾板作面板,50厚楞木板作底板,小于等于500900梁斷面的,立桿橫距為800并采用雙扣件;3501500、5501000、5001200梁,立桿橫為800,梁下增加兩立桿,立桿均采用雙扣件,梁高≥800在梁中部加φ12對穿螺桿@800拉緊。lzq7IGf02E承重架根據(jù)主、次梁支撐鋼管布置情況及樓板的厚度確定現(xiàn)澆板支架布置,無論板厚頂板立桿間距800800并采用雙扣件。頂板底模用九夾板,在φ4860方木并按250間距釘固定。每軸線設一道縱橫剪力撐,以確保整體穩(wěn)定牢固。zvpgeqJ1hk后澆帶處模板及立撐應考慮梁、板可拆性,以保證該處梁支撐牢固穩(wěn)定和不拆模原則。組模前,模板表面應涂刷隔離劑,組模時,模板接搓縫要嚴密,能使砼外光內實,砼不漏漿。對有防水要求的側壁和水池壁,其對梢螺栓中間應加一塊40404止水鋼板塊,迎水面?zhèn)燃雍镐摻畈|30305木塊,拆模后去除木塊,用補償收縮砂漿壓實粉平。因墻體高度大且使用商品砼,加振搗荷截后側壓力極大,以防模板變形,影響外觀質量。NrpoJac3v11預埋鐵件和預埋套管的安裝,必須嚴格控制其標高和位置的正確,鐵件、套管應與鋼筋點焊牢固,保證其在澆搗過程中不發(fā)生位移。對于預留洞、孔,應按設計圖示要求,增加洞口附加筋進行施工。1nowfTG4KI1模板安裝過程中,要按著施工人員提供的控制軸線及標高施工,模板加固過程中要拉通線,使模板保持水平,垂直度符合要求。fjnFLDa5Zo1支模安裝完成后必須自檢,有偏差及時糾正,不存在隱患。1支模完工,隨同鋼筋一起驗收,符合要求后方可進入下一工序施工。1澆混凝土時派專人值模,及時糾正混凝土在澆注過程中模板出現(xiàn)的問題。(四)、混凝土施工方法及質量技術措施施工準備地下室施工,最主要最關鍵是要抓住底板和剪力墻密實防滲漏環(huán)節(jié),是整個鋼筋混凝土施工中至關重要的技術問題。其他和常規(guī)的混土澆搗區(qū)別不大,為確保地下室不滲漏,應作出相應的施工技術措施:tfnNhnE6e5(1)、及時與商品混凝土供應商聯(lián)系,提早做好混凝土配合比和級配試驗,選取合宜的水灰比和含砂率,控制一定量的灰砂比,使混凝土具有較好的防水能力。用水量應正確控制,保證澆注地點的混凝土坍落度,達到規(guī)定要求,并能滿足澆搗需要。HbmVN777sL(2)、本工程混凝土采用商品混凝土,底板及300MM高墻板連續(xù)澆搗防水抗?jié)B微膨脹混凝土。(3)、底板混凝土在澆注過程中要把承臺及電梯井內的水排除干凈,不得有積水。(4)、混凝土澆注要按順序依次澆注,把電梯井及較大的承臺(深度1500MM以上)先澆注深度的一半,待混凝土初凝前再澆余下的混
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