【文章內(nèi)容簡介】 (十五)、HBT40C1410砼輸泵安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查檢查泵機就位是否牢固，布管是否正確，加料方式，能力是否保持正常。檢查水源、電源是否正常。檢查液壓油箱油位，不足時應加滿，加入油箱的油必須濾油機過濾后（過濾精度為10um加入的油應符合要求）。往潤滑脂泵和油標內(nèi)加滿潤滑脂，并先進行手動潤滑。點動電機，檢查電機轉向，是否正確，指標燈是否正常，如電機反轉應立即換相。氣溫較低需空轉一段時間，要求油的溫度升到20℃以上，才能開始投料泵送。料斗先加水空轉10分鐘，同時，檢查壓力顯示是否正常，攪拌裝置是否能反轉，反泵動作是否正常。首先泵送清水，檢查各管卡處應保證密封不滲水。開空機檢查各潤滑點潤滑脂必須正常。二、泵送操作規(guī)程泵送砼前，先壓送管道潤滑劑，使用砂漿，也可以使用水泥漿，～１m3，砂漿混合比（水泥：砂子），當管路長小于150米時為1：1。砂漿壓送完畢時，即可倒入符合要求的砼進行正常泵送。泵送砼坍落度要求變化范圍控制在15%以內(nèi)。開始或停送砼時應與前方人員聯(lián)系，前端軟管彎曲半徑應大于1米，嚴禁操作人員站在管子出口處，防止砼料突然噴出傷人。泵送過程中砼料應保證在攪拌油線以上，不許空吸或無料泵送。若長時間暫停泵送，須每45分鐘開泵一次，反泵12個行程，再正泵12個行程，若停機超過45分鐘（視氣溫、坍落度而定）宜洗管，對于坍落度小的砼更應多加注意。泵送過程中，若泵送壓力突然升高，或輸送管路振動現(xiàn)象，則立即打開反泵按鈕，讓自動反泵3個行程，然后正泵，也可使用木錘敲打錐形管、彎管等易堵部位。若連續(xù)幾次泵送壓力還是過高（最大工作壓力這30MP）。則可能堵管，應暫停泵送進行處理。泵送中應經(jīng)常注意液壓油的溫度，當溫度升到45℃時，應接上冷卻水，若溫度升到65℃時應立即停機檢修。在泵送過程中，料斗內(nèi)不得完全清空，防止砼殘渣有可能高速飛出傷人及機器。如遇砼坍落度（正常1516cm）過低，不準在料斗中加水攪拌，應在攪拌車或攪拌機內(nèi)加水泥砂漿（其水灰比與所泵砼相同）經(jīng)攪拌均勻后方可入料斗。1料斗格網(wǎng)不得堆滿砼，要控制供料流量，及時消除超徑度的骨料及異物（最大骨料尺寸為φ40mm）。1攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。1發(fā)現(xiàn)進入料斗的砼料有分離現(xiàn)象時，要暫停泵送，待攪拌均勻后再泵送，要先進行反泵，使分配閥內(nèi)的砼料收回料斗。1垂直泵送中斷后再次泵送，要先進行反泵，使分配閥內(nèi)的砼料收回料斗。1作業(yè)停止時，如管路裝有插管，應插好插拔，防止垂直或向上傾斜管路中的砼倒流。1每次泵送砼工作結束后，要立即把殘留在砼泵和管路中的砼清理和沖洗干凈。1在冬季應把機器上所有的水放盡，以免凍裂機件。三、安全操作要點料斗上方的格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移動。泵機運轉時，嚴禁把手伸入料斗、水箱、嚴禁蹬踏料斗。輸送管道要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管折彎，發(fā)免軟管爆炸。不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。作業(yè)完畢后或維修時一定要停機。管路堵塞，經(jīng)處理后進行泵送時，軟管未端會急速擺動，砼可能瞬間噴射，工作人員不得靠近軟管。嚴禁站在建筑物的邊角手握未端軟管。泵送完停機后，應當重復進行操作開機前準備的各項內(nèi)容，最后把電源斷開。(十六)、礦車修理工安全操作規(guī)程礦車修理必須在離井口5米以外的地方進行，嚴防溜車墜井事故的發(fā)生。敲打礦車軸承時必須用東西墊住。礦車上的插銷、鏈條、搭子、螺絲，必須經(jīng)常保持完好無缺，車輪、車架要校正，滾珠軸承要注油。如需進行電氧焊作業(yè)時，必須執(zhí)行“電氧焊安全操作規(guī)程”礦車修好后，必須試車，保證滾動靈活，停放地點要剎車。需側伏車廂檢修時，應將車廂固定牢靠，防止車廂彈回傷人。(十七)、信號工安全操作規(guī)程進班時，⑴先檢查總信號臺的轉換開關裝置和信號鈴是否靈敏可靠，搖臺阻車器、推車機、井口安全門的運轉是否正常。⑵每班在連續(xù)運轉前，要對提升設備進行一次試運轉，仔細檢查罐籠各部的連接運轉和各項電器設施，信號裝置的可靠性。信號工操作“七注意”、“八嚴禁”⑴“七注意”作業(yè)時注意力要集中，不得與別人談笑或邊打信號邊接電話，不得做與工作無關的事情。注意與機房聯(lián)系，總信號工的操作順序是：先撥中段轉換開關，再撥中工作性質(zhì)開關，待向中段發(fā)出詢問信號后，然后向機房發(fā)出執(zhí)行信號。在升降超長材料及大型設備時，要注意檢查，在確認綁扎牢固、安全可靠后，先用電話通知機房，才能發(fā)出提升信號。經(jīng)常注意罐籠和鋼絲繩的運行情況，當發(fā)現(xiàn)有緊急問題時應立即發(fā)出事故信號。注意在發(fā)出信號后，但罐籠未起動時，不得任意重發(fā)信號，必須與機房取得聯(lián)系后方能重發(fā)信號。在維修或檢查井筒時，要注意加強同維修人員的聯(lián)系，按照維修人員的要求，準確及時地發(fā)出信號。⑦升降礦車時，要與搖臺工、推車工互相配合，注意阻車器是否起作用。如發(fā)現(xiàn)阻車器失靈，不得發(fā)出信號。⑵“八嚴禁”嚴禁擅自離開工作崗位或非信號工打信號。升降信號已發(fā)出，嚴禁人員繼續(xù)上下罐。罐籠到達某中段，當中段信號發(fā)不出或信號燈不亮時，嚴禁人員上下罐籠或進行提升作業(yè)。嚴禁非操作人員進入信號房。信號不明時，嚴禁發(fā)出執(zhí)行信號。有權嚴格執(zhí)行乘罐制度，人貨混裝或超載時不得發(fā)信號。有權嚴禁任何人站在井口邊緣地區(qū)上下張望或向井筒風投擲和掃入雜物。升降爆破器材時，允許炸藥、起爆材料分裝兩個袋內(nèi)或一個箱子兩個格子里，除爆破人員及信號工外，嚴禁別人同罐。大量運送爆破器材時，嚴禁雷管、炸藥混裝。信號方式停車：一聲（長）提升：二聲（短） (信號工自己進罐為長聲)下放：三聲（短） (信號工自己進罐為長聲)慢提升：四聲(短)慢下放：五聲(短)其它按實際制定的規(guī)定執(zhí)行。(十八)、卷揚工安全操作規(guī)程卷揚工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓，持證上崗。嚴禁非卷揚工開車。交接班時，交接雙方卷揚工共同檢查設備情況，試一次空車，將發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷報告班長，同時記入交接班記錄簿。 檢查項目： ① 滾筒、罐籠、繩卡、鋼絲繩、天輪軸承潤滑和襯木磨損情況；鋼絲繩一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過5%，直徑縮小10%，或外層鋼絲直徑減少30%時，須更換新繩；天輪襯木磨損深度達一個鋼絲繩直徑或兩側磨損達半個鋼絲繩直徑時，須更換。② 用人工過卷的方法，檢查過卷裝置是否靈活可靠。③ 檢查各種儀表、油路是否正常。④ 檢查信號系統(tǒng)是否靈敏可靠。⑤ 檢查過卷、過速、過電壓、過電流、限速、防墜等安全裝置，如有缺陷，應停車檢查處理。卷揚工應精力集中，做到上班不看書，不打瞌睡，不與別人交談，信號不清不開車。操作時，聽、看清楚信號，嚴格按信號指示開車，注意深度指示器，準確平穩(wěn)對罐，罐籠到達某中段而未打停點時，必須查明原因發(fā)出信號后，方準啟動。升降爆破器材、大型設備時，最大速度不得超過2m/s，檢查和維修井筒時， m/s。嚴禁不帶電升降罐籠。運行中，遇到突然停電，注意將常用抱閘及電器工作把手拉下，控制手柄拉到零位。運轉中注意電壓、電流是否正常，注意鋼絲繩纏繞和機器各部件響聲。每隔1小時，檢查各傳動、制動、潤滑、電控等系統(tǒng)的保險裝置以及油溫和電機溫度，發(fā)現(xiàn)問題，立即停車檢查處理。運轉中，如有下列情況，應停車處理，并將情況、原因、處理情況等及時填入記錄本。① 事故喇叭時。② 電機線圈冒火花時。③ 電流突然上升時。工作結束后，應：① 將安全閘手把移至施閘位置。② 主控制器手把置于“0”位。③ 切斷控制回路電源。④ 搞好清潔衛(wèi)生。（十九）、地質(zhì)測量技術人員操作規(guī)程深入井下編錄、取樣和測量時必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，并自帶照明和有關工器具等。進入工作面前，應從外向里檢查頂板、邊幫及支護的情況，如發(fā)現(xiàn)事故隱患處理后，方可進行作業(yè)面作業(yè)。進入作業(yè)面時，應先檢查作業(yè)面及附近頂板、邊幫情況，同時要求施工隊撬盡作業(yè)面的松石，確認安全后，方可進行編錄、取樣或測量工作。出礦設備不在作業(yè)面運行時，方可進行編錄、取樣或測量工作。作業(yè)面無照明，不得進行編錄、取樣或測量工作（特殊作業(yè)面或特殊情況下除外）。爆破工作后應先通風、灑水。在炮煙較濃或看不清作業(yè)面的情況下，不得進行編錄、取樣或測量工作。（二十）、水泵工安全操作規(guī)程進班檢查水泵、水位及交接班記錄，做好開車前準備。開車前做到“三查”、“二加”、“一扳動”三查：查水泵盤根是否填加好，松緊程度是否合適。查真空表是否打開，指針是否指示零位；各部螺絲有無松動。查電器設備各部分是否正常。二加：加潤滑劑和加水排氣（打開射流泵）。一扳動：起動前用手扳動靠背輪數(shù)轉，轉動是否靈活。運轉中做到“三勤”、“一立即”。三勤：勤檢查電機水平軸承溫升和傾聽設備聲響。（水泵運轉時應無較大振動，各部響聲正常，電流不得超過額定值，軸承電機溫升不得超額定值，軸承電機溫升不得超過60℃）。勤檢查電壓、電流指針擺動情況，如有異常情況應查明原因。勤檢查吸水設備及閥門管路有無滴水或堵塞。一立即：如果發(fā)現(xiàn)跳閘停車，或其它不正?，F(xiàn)象時，應立即關死壓力管閘門，查明原因，排除故障。運轉結束“一做到”：⑴做到按順序停車。正常停車必須先關出水閥門，再切斷電源。（二十一）、鉗工安全操作規(guī)程工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現(xiàn)象，應及時清理，并安放妥當。使用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。使用的銼刀必須帶銼刀柄，操作中除銼園面外，銼刀不得上下擺動，應重推，輕拉回，保持水平運動。銼刀不得沾油，存放時不得互相疊放。使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人，扳手不允許當榔頭使用。使用電鉆前，應檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。使用虎鉗，應根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，扳緊虎鉗時，用力應適當，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。使用大錘時，大錘運動范圍內(nèi)嚴禁站人，不允許用大錘打小錘。使用卡鉗測量時，卡鉗一定要與被測工件表面垂直或平行。游標卡尺、千分尺等精密量具，測量時均應輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量正在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。使用千分表時，應使表與表架在并表座上相當穩(wěn)固，以免造成傾斜和動擺。使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。1攻絲與鉸孔時，絲攻與絞刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，交按先后順序進行，攻、套絲時，應注意反轉，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時加潤滑油，以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準反轉，以免刀刃崩壞。1刮研時，工件應放置平穩(wěn)，工件與標準面相互接觸時應輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊，以免損壞表面。刮削工件邊緣時，刮刀方向應與邊緣成一定的角度進行。1錫焊時，被焊接部位應進行仔細的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度，速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應逐步冷卻，澆軸承合金應嚴格按其工藝規(guī)程進行。1工件熱裝時，油溫應低于油的閃點20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應加墊東西或懸掉起來。加熱時不允許有大火苗，同時應有防火措施。1用千斤頂支撐大工件時，工件與平臺之間應放木墊，不準把手放在工件與平臺之間，操作時應避免載荷與千斤頂偏離現(xiàn)象。1敲打工件時，嚴禁鋼性撞擊，應采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力。須在千斤頂頂起物下方作業(yè)時，必須用支撐物支墊牢靠。1檢修設備時，首先必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認真清點工具、零件是否丟失，嚴防工具、零件丟入轉動的機器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進行試車，辦理移交手續(xù)。1在起重機械配合拆裝物件時，應有專人指揮。檢修作業(yè)中要防止回轉件、滑動件旋轉過位或脫落傷人。拆卸各種閥門附件時，嚴禁在有壓力情況下進行。高處作業(yè)時必須做好防墜的安全防護措施。1設備在安裝和檢修過程中，應認真作好安裝和檢修的技術數(shù)據(jù)記錄，如有設備缺陷，或進行了技術改進，應全面做好處理缺陷或改進的施工詳細記錄。工作完畢后，收好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場所，精密量具應仔細擦凈存在盒子里。（二十二）、電工安全操作規(guī)程準備工作“四檢查”⑴持有效電工證件上崗。⑵檢查所用絕緣勞動保護用品，應完好無損，否則不得使用。⑶查應帶工具，儀表要齊全完好，嚴禁使用絕緣損壞的工具和不標準（未加校正）的儀表。⑷檢查所要安裝的電氣設備，設施、線材的有關技術數(shù)據(jù)，符合要求才能使用。操作工作“十要”⑴要按照技術規(guī)程和設計要求，合理進行井下有關電氣設備、設施和線路的安全架設。⑵要熟悉坑內(nèi)的供電線路、電氣設備二次控制線路，熟悉電器設備在坑內(nèi)分布的地點，經(jīng)?；蚨ㄆ谘矙z，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑶檢查線路設備時，要嚴格執(zhí)行停電、放電、驗電，短路接地，掛上“有人工作嚴禁合閘”的警示牌后方可作業(yè)。檢查完后，必須由檢修人員送電。⑷在帶電體附近工作時，一定要嚴格保持不小于規(guī)定的安全距離。合理先用保險絲，嚴禁用銅、鐵金屬代替。⑸要盡量避免帶電作業(yè)，若必須帶電作業(yè)要有可靠的安全措施。嚴禁在無可靠安全措施和無人監(jiān)護情況下帶電作業(yè)。⑹高壓倒閘操作一定要穿好絕緣品，嚴格遵守倒閘操作規(guī)程，停電先停油開關，后停隔離開關，送電先合隔離開關，后合油開關。安全操作規(guī)程⑻拆除電氣設備時，要將原電纜頭開關箱絕緣好。⑼拆、裝、起吊和運輸較重的設備時，要互相配合好，檢查起吊工具是否完好，研究確定合理的起吊方法，運輸中要綁扎牢固。⑽超過三米