【文章內(nèi)容簡介】 個月，由裝備能源部向公司提出處置意見。 ：生產(chǎn)設備和備用、閑置設備由設備所在部門保管。備用設備是生產(chǎn)使用設備的一部分，不得列為閑置設備 ,應保持設備完好，專人管理。備用、閑置設備均需要妥善保管，定人定期檢查維護，不準拆卸挪用其零部件，并做好防潮、防銹、 防變形等工作。如確因生產(chǎn)急需，需要使用其零部件的，需經(jīng)裝備能源部同意后方可拆卸使用，之后應及時恢復，補齊所用零部件。 ：屬于下 列情況之一的設備，應當報廢更新。 主要結(jié)構(gòu)陳舊，破損嚴重，經(jīng)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。 屬于國家淘汰產(chǎn)品或規(guī)格特殊，其零部件沒有供應來源，確實難以修配的。 設備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差的。 大修理雖能恢復精度，但不如更新經(jīng)濟的。 嚴重污染環(huán)境，人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟的。 因擴建、改建或生產(chǎn)情況改變，必須拆除不能改變或移裝的。 因自然災害或重大惡性事故，使其破壞嚴重，確實無 法修復的。 其它應當淘汰的。 設備狀況達到 中的任意一條的，使用單位或歸口管理部門在每年十月低之前統(tǒng)一提出設備報廢申請，并填報《設備報廢申請表》，報裝備能源部驗證后匯總，填報《設備申請報廢項目匯總表》，經(jīng)主管領導批準，由財務部報上級有關(guān)主管部門審批。未經(jīng)批準前，公司不得注銷其帳卡和銷毀實物，批準后及時作報廢處理。 各部門設備在日常工作中需要報廢的，需由設備所屬單位寫出報廢申請，遞交裝備能源部，由裝備能源部（或歸口部門設備管理人員）組織有關(guān)人員共同對申請設備進行報廢鑒 定，鑒定后由裝備能源部寫出正式報廢申請報主管副總批準，批準后由按照有關(guān)程序處置。 ： 定義：應用新技術(shù)，新經(jīng)驗，新材料改變現(xiàn)有設備的原有結(jié)構(gòu)，給舊設備或系統(tǒng)裝上新部件、新裝置、新附件，或?qū)螜C組成流水線、自動線等所采取的較大的技術(shù)措施。通過改造，設備的技術(shù)性能，工作能力或主要輸出參數(shù)接近、達到或超過新型設備的技術(shù)水平的項目均列為技術(shù)改造項目。 立項：每年 10 月底之前設備使用部門或檢修部門根據(jù)設備使用狀況與 生產(chǎn)狀況提出設備技術(shù)改造項目（附初步改造方案），填《技術(shù)改造項目申請單》報項目部匯總，經(jīng)公司領導研究批準后列入下一年年度技術(shù)改造項目。因生產(chǎn)需要或其它原因需進行技術(shù)改造的臨時項目不受年度計劃制約，經(jīng)主管副總批準即可立項施行。 項目啟動：依據(jù)年度技術(shù)改造項目或臨時項目，裝備能源部組織相關(guān)部門人員成立項目小組，確定項目負責人，項目負責人對項目全權(quán)負責。 項目過程管理：項目小組成立后，應制定詳細的實施方案，提供項目材料計劃，確定施工單位，確定施工費用預算，實施日期等并組織實施，項目負責人應定期向裝備能源部匯報項目進展情況。 項目驗收：技術(shù)改造項目完工后項目組向裝備能源部提出驗收申請（附項目總結(jié)報告、技術(shù)資料、圖紙等），裝備能源部召集技術(shù)研發(fā)中心、財務部、改造實施單位、使用部門對項目驗收并填寫《技術(shù)改造項目竣工驗收單》。 技術(shù)改造項目費用（包括：材料費、人工費、裝置或設備購置費等）經(jīng)裝備能源部匯總后轉(zhuǎn)財務部辦理設備固定資產(chǎn)增值手續(xù)或直接攤?cè)胨诓块T當期費用。 重大技術(shù)改造項目或改擴建項目由項目部實施。 ： ： 。 . 2 崗前培訓：新設備在使用前或新轉(zhuǎn)崗人員上崗前，設備供應商應將相關(guān)技術(shù)資料副件交與設備使用單位和維修單位各一份，設備使用單位和維修單位應分別對設備操作人員和維修人員進行專門的學習和培訓，了解設備的性能、特點、工作原理、操作要領和維護要求。經(jīng)培訓未達到使用要求者不得上崗。 設備在使用中應嚴格遵照設備的設計和使用要求進行使用，不得超載工作。有備用設備的工序應建立設備輪換使用制度，各使用部門制定《設備輪換運 行制度》，并到裝備能源部備案，以保證設備的正常檢查和檢修工作時間。各單位部門不得以生產(chǎn)任務重等借口阻撓設備的正常檢查和維護。 公司 A、 B 類設備必須作設備運行記錄， C 類設備由使用部門自行決定是否作運行記錄。各分廠設備管理員應對設備運行記錄定期檢查，收集并分析設備運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知有關(guān)部門做出處理。 設備的運行記錄由使用部門自行保管， A、 B 類設備的運行記錄保管期限為12 個月， C 類設備的保管期限為 6 個月。運行記錄內(nèi)容（表格設計）由裝備能源部技術(shù)人員組織編制或由裝備能源部指定使用部門設 備管理員（或相關(guān)技術(shù)人員）編制，裝備能源部備案并下發(fā)執(zhí)行。當記錄內(nèi)容不適合設備的實際運行狀況，設備管理員應適時提出更改意見，報裝備能源部審批后下發(fā)執(zhí)行。 設備操作規(guī)程的嚴格執(zhí)行是保證設備無故障運行的最基本保障；是延長設備使用壽命，降低設備運行費用的根本措施。各分廠或設備使用部門應制定設備運行維護和操作規(guī)程執(zhí)行情況定期檢查制度，定期檢查并做好檢查記錄。 ：分為日常維護和專業(yè)維護 日常維護：主要內(nèi)容包括每天對設備進行的清 掃、潤滑、緊固、調(diào)整和對設備進行觀察與檢查、清除所發(fā)現(xiàn)的小故障等，主要由設備操作工（部分工作由輔助工）完成。日常維護可與日常點檢同時進行。 專業(yè)維護：主要內(nèi)容包括根據(jù)設備使用情況拆卸、清洗零部件、調(diào)整間隙、疏通油路、按照潤滑卡片定期潤滑等。專業(yè)維護由檢修部門專業(yè)維修工進行。 ： 設備潤滑實行“五定”，即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人。 公司的主要設備按“五定”要求編制設備潤滑卡片。潤滑卡片由裝備能源部設備管理 員或裝備能源部指定有關(guān)部門或人員編制。潤滑卡片須經(jīng)裝備能源部審核批準后下發(fā)執(zhí)行。 設備的潤滑由操作工或維修工依照設備潤滑卡片分工負責。 操作工或維修工根據(jù)具體分工負責填寫《設備潤滑記錄》。 各分廠或設備使用部門應制定設備潤滑執(zhí)行情況定期檢查制度，定期檢查并做好檢查記錄。 ： ：公司設備運行狀態(tài)檢查執(zhí)行點檢制度（簡稱點檢制）。點檢制是利用人的五官或儀器工具，對設備進行定點、定期的 檢查，對照標準發(fā)現(xiàn)設備的異常現(xiàn)象和隱患，掌握設備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種動態(tài)設備管理方法。點檢制是公司設備管理的一項基本制度，通過設備點檢，加強設備的維護，及時準確地了解設備技術(shù)狀況，迅速處理故障和異?，F(xiàn)象，切合實際地提出修理計劃和備件計劃，為設備維修，減少事故，延長設備使用壽命，降低維修費用奠定基礎。 ：日常點檢、重點點檢和精密點檢。 日常點檢 :在設備運轉(zhuǎn)中或運轉(zhuǎn)前后，點檢人員靠五官 (視、聽 、嗅、觸、味 )對設備進行短時間的外觀檢查，及時發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如震動、異常、發(fā)熱、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等，以避免設備在不正常狀態(tài)下工作。日常點檢可與日常維護同時進行。 重點點檢：專業(yè)點檢人員周期性的利用五官或工具儀器儀表對設備的重點部位仔細的進行靜態(tài)或動態(tài)的外觀檢查，以測定設備劣化程度，確定設備性能。 精密點檢：利用儀器對設備進行綜合性檢測檢查，或在不解體情況下，運 用診斷技術(shù)測定設備震動、溫度等，進行分析，定量地確定設備的技術(shù)狀況和化劣傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。 ：公司 A 類和 B 類設備要進行日常點檢、重點點檢和根據(jù)設備實際狀態(tài)進行精密點檢， C 類設備要進行日常點檢或按照操作規(guī)程內(nèi)容進行日常檢查。 ：設備的點檢作業(yè)文件由設備使用部門和點檢部門相結(jié)合根據(jù)設備本身的特點及設備使用說明書，結(jié)合實踐經(jīng)驗編制設備點檢卡片，并經(jīng)裝備能源部備案審核后方可下發(fā)執(zhí)行。點檢作業(yè)文件的編制應遵循下述原則： 定設備檢查點（或部位）：對點檢設備的 關(guān)鍵部位，易損壞部位，傳動部位，驅(qū)動部位，易泄漏部位，潤滑部位，安全檢測及計控裝置等列出檢查點；檢查點一經(jīng)確定，一般不得隨意減少，減少必須得到設備主管部門的同意。 定點檢項目：確定每個檢查點（或部位）應包括檢查項目。 定點檢方法：根據(jù)點檢要到達的目的，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查方法。 定點檢標準：制定各檢查項目的檢查標準，標準應有定量的規(guī)定，以便于判斷。 定點檢周期：合理確定設備點檢周期，即相鄰兩次點檢之間的間隔時間。 ： 日常點檢由設備操作人員或崗位維修工按分工共同完成，集體操作設備的日常點檢由當班班長負責，各部位操作員共同完成。重點點檢和精密點檢由點檢部門專職點檢員（工段維修工配合）和相關(guān)技術(shù)人員完成。 檢修分廠和動力分廠分別設立點檢站，配備專職點檢員，實行以點檢制為核心的設備管理模式。 ： 崗位操作人員和維修人員點檢職責 在當班時間內(nèi)，必須按點檢周期和點檢作業(yè)卡按時逐 項進行點檢，認真做好記錄。 當發(fā)現(xiàn)設備有異常時，要及時處理。不能處理時，操作人員須盡快通知崗位維修人員進行處理。崗位維修人員不能處理時，應及時報告上一級進行處理。設備情況及處理經(jīng)過要記入作業(yè)卡。 交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。崗位維修人員交接班時應查閱崗位操作人員點檢作業(yè)卡，情況不明應詢問清楚。 參加設備事故的分析。 專職點檢人員職責 制定點檢標準和潤滑卡片，編制日常、重點點檢作業(yè)卡和協(xié)助制定精密點檢檢查表，并根據(jù)實際情況及時進行修訂。 按重點點檢作業(yè)卡和精密點檢檢查表認真進行點檢，指導崗位操作人員和崗位維修人員的點檢作業(yè)。 每天查看日常點檢作業(yè)卡和有關(guān)記錄，出現(xiàn)問題，要查明情況，并及時處理或限期由檢修人員處理。不需立即處理的問題，可列入月檢修計劃進行處理。出現(xiàn)的問題和處理經(jīng)過都要進行詳細記錄。 制止違章操作 ,對崗位操作人員、維修人員點檢作業(yè)進行評價、考核。 ： 各級管理者應加強對點檢工作的組織和檢查，必須做到： 為點檢工作創(chuàng)造良好的條件。 各部門設備管理員和專職技術(shù)人員，應每天檢查點檢記錄。對點檢人員的工作進行督促和檢查。 對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決，對點檢中取得的各種信息、數(shù)據(jù)要及時進行分析和處理。 各部門設備管理員，應將設備點檢信息，及時向各相關(guān)部門反映，各有關(guān)部門必須認真處理。 主要設備的點檢記錄，各部門要有專人保管，對短期內(nèi)無法處理的問題，報裝備能源部備案，裝備能源部應組織有關(guān)單位研究確定處理方案，及時予以解決。 點檢人員必須按點 檢周期和點檢路線進行點檢并做好點檢記錄。 應定期對點檢人員進行培訓，提高點檢技能。 ： A 類和 B 類設備的點檢記錄，由各點檢部門保管，保管期限為一年。 C 類設備的點檢記錄（視情況作記錄）由各使用部門自行保管。 ：設備管理員和點檢員是設備管理的主要把關(guān)者，其工作態(tài)度、工作作風以及工作規(guī)范程度，直接影響設備點檢工作的質(zhì)量。具體要求如下： 點檢記錄 —— 要逐點記 錄，通過積累，找出規(guī)律。 定標處理 —— 處理一定要按照標準進行，達不到規(guī)定標準的，要標出明顯的標記。 定期分析 —— 點檢記錄要至少每月分析 1 次。每個季度要進行 1 次檢查記 錄和處理記錄的匯總整理，并且存檔備查。每年進行 1 次總結(jié)。為定修、改造、修正點檢工作量等提供依據(jù)。 定項設計 —— 查出問題的，需要設計改進，規(guī)定設計項目，按項進行。 定人改進 —— 任何一項改進項目，都要定人。以保證改進工作的連續(xù)性和系統(tǒng)性。 系統(tǒng)總結(jié) —— 每半年或 1 年要對點檢工作進行一次全面、系統(tǒng)的總結(jié)和 評價，提出書面總結(jié)材料和下一階段的重點工作計劃。 ：為加強設備管理和現(xiàn)場管理，保障設備正常運行，實現(xiàn)安全。開展無泄漏管理的主要任務是推行全員參加設備管理，保持設備完好、有效，不斷改善設備運行狀態(tài)，充分發(fā)揮設備效能，取得良好的經(jīng)濟效益。開展無泄漏管理應當依靠科技進步，積極推廣新技術(shù)、新材料、新設備、新工藝，堅持維護和修理相結(jié)合，修理、改造和更新相結(jié)合，專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。 密封點分類和統(tǒng)計范圍 動密封 ： 各種機電設備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和住復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種 釜 類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。 靜密封 ： 設備（包括機床和廠內(nèi)采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電 器 設備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設備的結(jié)合部位，均屬靜密封。 密封點計算方法 動密封點的計算方法 ： 一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。 靜密封點的計算方法 ： 一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。 泄漏點的計算方法 ： 有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其 他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。 泄漏率計算公式 ： 靜（動）密封點泄漏率（ ‰ ）＝靜（動）密封點泄漏 點數(shù)／靜（動）密封點數(shù) 1000‰ 靜密封檢驗標準 設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。 儀表設備及風引線、焊