xxxx年-艦船高強度低合金結(jié)構鋼用藥芯焊絲的進展doc(編輯修改稿)
2024-08-11 22:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 S ，采用氣體保護焊接工藝，在75% Argon/25% CO98% Argon/2 % O2下，焊縫金屬拉伸強度分別為586MPa~621MPa，其低溫脆性轉(zhuǎn)變溫度為46℃。Metalloy174。 、 三種規(guī)格，以卷、匝包裝及多種尺寸供貨。2009年，美國海軍金屬加工中心完成了優(yōu)化HSLA80鋼T型梁的激光電弧混雜焊接工藝研究，并將其用于新型導彈驅(qū)逐艦DDG1000。這種焊接方法可以提高焊接速度，降低變形。據(jù)估計，這種焊接方法可以使T型梁的制造成本降低45%，每艘導彈驅(qū)逐艦可建造費用減少65萬美元。，美國Hobart兄弟公司公布了一種用于焊接高強度鋼的焊絲，氣體保護藥芯焊絲FabCO174。 107G，適用于對低溫性能有較高要求的應用場合，可以實現(xiàn)全位置焊接，可以形成接頭拉伸強度為690MPa~759MPa，用于HSLA等高強度鋼的焊接，、。有光滑穩(wěn)定的焊接電弧，可以形成外形美觀的焊珠，減少修整工作量；焊接飛濺少，焊渣易于清理。在100%CO2保護氣氛下，、 兩種焊絲形成的焊縫， ml/ ml/100g。, 美國Hobart兄弟公司推出了兩種用于焊位不當?shù)臍獗：杆幮竞附z（TriMark174。 TM811N1與TM811N2），為了提高焊接金屬在低溫下的沖擊性能，TM811N1與TM811N2在焊接金屬中分別含有1%和2%的鎳。這兩種焊條，均有穩(wěn)定焊弧、焊珠平整，且飛濺少、凝結(jié)快及焊渣易于清理等特性，適用于焊接HSLA系列鋼。這兩種焊條，均可在75% CO2+25%Ar的混合氣體保護焊或者在100% CO2氣體保護條件下進行焊接。、 三種規(guī)格，可以采用不同包裝類型及重量。2011年，美國林肯公司用于HSLA80/100鋼焊接的藥芯焊絲有三種，分別是：Outershield174。 91K2H、UltraCore174。 81K2A75H和UltraCore174。 81K2CH，均實現(xiàn)了商業(yè)生產(chǎn)。2011年，伊薩公司用于HSLA80/100鋼焊接的藥芯焊絲有4種：DualShield II 101H4M 、DualShield II 101TC、DualShield II 101TM；用于HSLA100鋼的有三種，分別是Dual Shield II 1Dual Shield II 120M2 、Dual Shield T125。美國SelectArt公司的E120T5K4C藥芯焊絲，是一種低合金鋼氣體保護焊藥芯焊絲，采用100%CO2氣體保護焊，適合于HSLA100等鋼種的單道次或多道次的水平角焊縫及平焊縫的焊接，焊縫金屬的拉伸強度達827MPa，、采用100% CO2保護氣體，可以進行平焊和橫焊。3. HSLA115鋼用藥芯焊絲據(jù)報道，HSLA115鋼已經(jīng)納入美國海軍船舶建造規(guī)范，并于2009年3月為航空母艦CVN78提供了首套結(jié)構件，預期每艘航空母艦可以用約2000多噸的HSLA115鋼。HSLA115鋼是由美國海軍金屬加工中心在HSLA100基礎上研制成功的，擬用于新型航空母艦（CVN78），已經(jīng)納入美國海軍艦船建造規(guī)范。盡管HSLA115較之HSLA100成本較高，但由于厚度降低，焊接量將減少10%；每艘航空母艦用量可達2000噸，據(jù)此一項，可以節(jié)約經(jīng)費100萬美元，并使上層建筑減輕重量132噸。2009年5月，美國Hobart兄弟公司生產(chǎn)了一種專門用于焊接HSLA鋼的Metalloy174。 110氣體保護焊金屬粉型藥芯焊絲，用于可以提高焊縫質(zhì)量，焊縫的拉伸強度不低883MPa、屈服強度不低于793MPa，沖擊韌性達－51
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