【文章內(nèi)容簡介】 應在其恢復到大氣溫度后立即進行檢查，且如有必要應進行修補。3 工藝設(shè)備 安裝基本要求。LNG、易燃致冷劑和可燃氣體工藝設(shè)備安裝，應符合下列要求之一：(1) 室外安裝，應便于操作，便于人工滅火和便于疏散事故排放液體和氣體。(2) 室內(nèi)安裝。 設(shè)備基本要求。LNG、易燃致冷劑和可燃氣體工藝設(shè)備，應符合下列要求之一：(1) 室外安裝，應便于操作，便于人工滅火和便于疏散事故排放液體和氣體。(2) 室內(nèi)安裝。 泵和壓縮機的材料，應適合可能的溫度和壓力條件。 閥門設(shè)置應使各泵或壓縮機維修時能隔斷。如果泵或離心式壓縮機并聯(lián)安裝，各排出管線應設(shè)置一個止回閥。 泵和壓縮機的出口應設(shè)置卸壓裝置以限制壓力達到殼體、下游管線和設(shè)備的最大安全工作壓力，除非殼體、下游管線和設(shè)備按泵和壓縮機的最大排出壓力設(shè)計。 各泵應設(shè)置排放口、安全閥或兩個都設(shè)，防止最大速度冷卻時泵殼體承壓過高。 易燃致冷劑和易燃液體儲存。易燃致冷劑和易燃液體儲罐的安裝，應符合NFPA 30《易燃和可燃液體規(guī)范》、NFPA 58《液化石油氣規(guī)范》、NFPA 59 《公用煤氣站中液化石油氣儲存與處理標準》、API 2510《液化石油氣 (LPG)裝置設(shè)計和施工》；或應符合本標準 。 工藝設(shè)備 工藝設(shè)備的布置應符合 。 鍋爐的設(shè)計和制造應符合 ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅰ卷，或CSA標準CSA B 51《鍋爐、壓力容器和壓力管道規(guī)范》。壓力容器的設(shè)計和制造應符合 ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷第1或2篇，或CSA標準 CSA B 51《鍋爐、壓力容器和壓力管道規(guī)范》并應打印上規(guī)范號。 管殼式換熱器的設(shè)計和制造應符合管式換熱器制造商協(xié)會(TEMA) 標準的規(guī)定。這些組件屬于鍋爐和壓力容器規(guī)范范圍，所有換熱器的殼體和內(nèi)部構(gòu)件，應按ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷第1或2篇或CSA B 51的規(guī)定進行試壓、檢驗和打印標記。 *單機功率不超過7500 HP的內(nèi)燃機或燃氣輪機的安裝，應符合NFPA 37《固定式內(nèi)燃機和燃氣輪機安裝和使用標準》。 應設(shè)置與儲罐安全閥分開的氣化和閃蒸氣控制系統(tǒng)，以安全排放工藝設(shè)備和LNG儲罐中產(chǎn)生的蒸氣。氣化氣和閃蒸氣應安全排放到大氣或密閉系統(tǒng)中。氣化氣排放系統(tǒng)應設(shè)計成在操作過程中不能吸入空氣。 如果在任何管道、工藝容器、冷箱或其它設(shè)備內(nèi)可能形成真空，與真空有關(guān)設(shè)施的設(shè)計，應能承受真空。或應采取措施，防止設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生真空造成危害。如果導入氣體來防止真空，則氣體的組分或?qū)敕绞讲粦谙到y(tǒng)內(nèi)形成可燃混合物。4 固定式LNG儲罐 基本要求 檢測。最初使用前，應對儲罐進行檢測，以確保符合本標準規(guī)定的工程設(shè)計和材料、制造、組裝與測試。使用單位應負責這種檢測。允許使用單位將檢測的任何部分工作委托給本單位、監(jiān)理公司或科研機構(gòu)、或公共保險或監(jiān)督公司雇用的檢驗員。檢驗員應具備有關(guān)儲罐規(guī)范或標準規(guī)定的資格和本標準規(guī)定的資格。例外：ASME儲罐 基本設(shè)計要求 使用單位應規(guī)定（1）最大允許工作壓力，包括正常操作壓力以上的范圍。（2）最大允許真空度。 LNG儲罐中那些常與LNG接觸的零部件和與LNG或低溫LNG蒸氣[溫度低于20 ℉ (29 ℃)的蒸氣] 接觸的所有材料，在物理化學性質(zhì)方面應與LNG相適應，并應適宜在–270 ℉ (168 ℃)使用。 作為LNG儲罐組成部分的所有管道系統(tǒng)，應符合第6章的規(guī)定。這些儲罐管道系統(tǒng)應包括儲罐內(nèi)、絕熱空間內(nèi)、真空空間內(nèi)的所有管道，和附著在或連接到儲罐上的直到管線第一個環(huán)形外接頭的外部管線。這一規(guī)定不包括整個位于絕熱空間內(nèi)的惰性氣體置換系統(tǒng)。如果是ASME儲罐，儲罐組成部分的所有管道系統(tǒng)，包括內(nèi)罐和外罐之間的管道，應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷，或ASME B 《工藝管道》。對標準的符合情況應標明或附在ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》附錄W，“壓力容器制造商數(shù)據(jù)報告”的表格 U1中。 所有LNG儲罐設(shè)計應適應頂部和底部灌裝，除非有防止分層的其它有效措施（） LNG儲罐外表面，可能意外接觸到因法蘭、閥門、密封、或其它非焊接接頭處LNG或低溫蒸氣泄漏引起的低溫，因此應適宜在這種溫度下操作或應保護不受這樣接觸影響。 一個共用防護堤內(nèi)布置有兩個或多個儲罐，儲罐基礎(chǔ)應能承受與LNG接觸，或應保護避免接觸積聚的LNG而危及結(jié)構(gòu)整體性。 液體的密度，應設(shè)為最低儲存溫度條件下單位體積的實際質(zhì)量，密度大于470 kg /m3() 除外。 應制訂儲罐從裝置上拆除的措施。 抗震設(shè)計 LNG儲罐及其攔蓄系統(tǒng)設(shè)計中，應考慮地震荷載。 之外的所有裝置，使用單位應進行現(xiàn)場調(diào)查，確定地震動特征和反應譜。進行現(xiàn)場調(diào)查時，應收集區(qū)域地震和地質(zhì)資料、預期重現(xiàn)率和已知斷層和震源區(qū)的最大震級、現(xiàn)場位置及其關(guān)系、后源影響、地下條件的特點等。在調(diào)查的基礎(chǔ)上，概率最大地震（MCE）的地震動，應是50年期內(nèi)超越概率2%的地震動（平均復現(xiàn)間隔2475年），(a) 的例外。利用MCE的地震動垂直和水平加速度響應，應建立覆蓋預期阻尼因數(shù)和自振周期的整個范圍的反應譜，包括阻尼因數(shù)和裝有LNG振動的第一晃動模式。任何周期T 的MCE反應譜加速度，應選擇阻尼最能代表所調(diào)查結(jié)構(gòu)的設(shè)計譜。垂直加速度反應譜的縱座標不應小于水平譜的2/3。(a) 概率反應譜縱座標，50年期內(nèi)超越概率2%的5%阻尼反應譜，(c) 的確定性極限對應的縱座標，MCE地震動應取下列較小值：(1) (2) (b) 的確定性地震動，但不應小于 (c) 確定性極限地震動。(b) 確定性MCE地震動反應譜，應按區(qū)域內(nèi)已知活動斷層上特征地震所有周期內(nèi)5%阻尼反應譜加速度平均的150%計算。(c) 確定性極限MCE地震動，應采取按NEHRP《新建筑物和其它構(gòu)筑物抗震規(guī)定的推薦作法(FEMA)》的規(guī)定確定反應譜，對于最能代表布置LNG設(shè)施現(xiàn)場條件的場地等級，取重要性因數(shù) I=1，Ss=（短周期MCE反應譜加速度圖），取S1=（周期為1秒MCE反應譜加速度圖）。 LNG儲罐及其攔蓄系統(tǒng)，應按操作基準地震 (OBE)和安全停運地震 (SSE) 兩水準地震動設(shè)計，兩水準地震動定義如下。(a) OBE應由一地震動的反應譜表示。操作基準地震 (OBE) 的地震動不需超過50年期內(nèi)超越概率10%的5%阻尼加速度反應譜表示的地震動。(b) SSE地震動，應是50年期內(nèi)超越概率1%（平均復現(xiàn)間隔4975年）的5%阻尼加速度反應譜表示的地震動。SSE反應譜的譜加速度不應超過對應OBE譜加速度的二倍。 ，應用于以下結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的抗震設(shè)計：(1) LNG儲罐及其攔蓄系統(tǒng)(2) 系統(tǒng)組件，要求用來隔離LNG儲罐并保持其安全停車(3) 構(gòu)筑物或系統(tǒng)，包括消防系統(tǒng)，（1）或（2）整體性 （1）、（2）和（3）標識的構(gòu)筑物和系統(tǒng)，應設(shè)計成在OBE期間和以后可繼續(xù)運行。設(shè)計應保證在SSE期間和以后主要儲罐儲存能力不減，并應能隔離和維修LNG儲罐。 攔蓄系統(tǒng)，至少在空時應按能承受 SSE 進行設(shè)計， 進行設(shè)計。在OBE 和SSE發(fā)生后，儲存能力不減。 LNG儲罐應按OBE 進行設(shè)計，并按SSE 進行應力極限校核。OBE和SSE分析應包括液體壓力對抗彎穩(wěn)定性的影響。、 。SSE條件下的應力應符合下列極限要求：(a) 對于金屬儲罐，在受拉條件下，應力不應超過屈服值。在受壓條件下，應力不應超過扭曲極限。(b) 對于預應力混凝土儲罐，由無因子荷載產(chǎn)生的軸向圓周應力，受拉條件下不應超過彎折模量，受壓條件下不應超過規(guī)定28天耐壓強度的60%。由無因子荷載產(chǎn)生的軸向和彎曲環(huán)向力組合而形成的最大纖維應力，受拉條件下不應超過彎折模量，受壓條件下不應超過規(guī)定28天耐壓強度的69%。假定對一開裂斷面，環(huán)向拉應力非預應力鋼筋加強不應超過屈服應力，預應力鋼筋加強不應超過屈服應力的94%。(c) SSE之后，儲罐恢復充裝操作前應將儲罐排空檢查。 LNG儲罐及其附件的設(shè)計應結(jié)合動態(tài)分析，動態(tài)分析包括液體晃動和約束液體的影響。在確定儲罐的響應時，應包括儲罐的撓性和剪切變形。對于不放在基巖上的儲罐，應包括土壤與結(jié)構(gòu)的相互作用。對于采用樁帽支撐的儲罐，分析中應考慮樁帽系統(tǒng)的撓性。 工廠制造的儲罐，其設(shè)計安裝應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》。儲罐的支座系統(tǒng)設(shè)計應考慮由下列水平和垂直加速度引起的動作用力：水平力：V = ZcW式中：Zc =震動系數(shù)，等于 SDS SDS =最大設(shè)計譜加速度，按NEHRP 《新建筑物和其它構(gòu)筑物抗震規(guī)定推薦作法(FEMA)》確定，對于最能代表布置LNG設(shè)施現(xiàn)場條件的場地等級，取重要性因數(shù) I W =儲罐及其罐裝物的總重量設(shè)計垂直力：P = 2/3 Zc W 秒。 秒的儲罐， ~。 儲罐和支座設(shè)計應考慮地震力和操作荷載組合，使用儲罐或支座設(shè)計規(guī)范和標準中許用應力增量。 1996年7月1日前建成的ASME 儲罐，重新裝配時應符合本節(jié)的要求。 現(xiàn)場應配備能測量儲罐遭受地震動的儀器。 風荷載和雪荷載。LNG儲罐設(shè)計中風荷載和雪荷載，應采用 ASCE 7《建筑物和其它構(gòu)筑物最小設(shè)計荷載》中的方法確定。如果采用概率方法，應按100年一遇。在加拿大，LNG儲罐設(shè)計中風荷載和雪荷載，采用《加拿大國家建筑標準》中的方法確定。其中風荷載按100年一遇。 儲罐絕熱 任何外部絕熱層應不可燃，應含有或應是一種防潮材料，應不含水，耐消防水沖刷。如果外殼用于保持松散的絕熱層，則外殼應采用鋼或混凝土建造。外保護層的火焰蔓延等級不應大于25 （）。 內(nèi)罐和外罐之間的絕熱層，應與LNG和天然氣相適應，并為不可燃材料。外罐外部著火時，絕熱層不得因熔融、塌陷等而使絕熱層的導熱性明顯變差。承重的底部絕熱層的設(shè)計和安裝，熱應力和機械應力產(chǎn)生的開裂，應不危及儲罐的整體性。例外：如果裝置的材料和設(shè)計符合下列內(nèi)容，內(nèi)罐和外罐底部（底層）之間所用材料應不要求滿足可燃性要求：(a) 材料的火焰蔓延等級不應大于25，且在空氣中材料不應維持持續(xù)助燃。(b) 材料的成分應是，從材料任一平面切割出來的表面，火焰蔓延等級不應大于25，且不應持續(xù)助燃。(c) 應由試驗證明，在預計的使用壓力和溫度下，長期與LNG或天然氣接觸后，材料的燃燒特性沒有明顯增加。(d) 應證明，安裝條件下材料能夠接受天然氣吹掃，吹掃后天然氣殘留量應不多，不應增加材料的可燃性。 充裝量。設(shè)計操作壓力超過15 psi (100 kPa) 的儲罐，應配套裝置防止儲罐裝滿液體或儲罐內(nèi)壓達到放空裝置定壓時液體沒過放空裝置入口。 基礎(chǔ) *安裝LNG儲罐的基礎(chǔ)，應由有資質(zhì)的工程師設(shè)計，并應按公認的結(jié)構(gòu)工程作法進行施工。在基礎(chǔ)設(shè)計和施工前，應由有資質(zhì)的巖土工程師進行地下調(diào)查，確定現(xiàn)場下面土層和物理性質(zhì)。 外罐底部應高于地下水位，否則應加以保護，隨時避免與地下水接觸。與土壤接觸的外罐底部材料應是下列之一：(1) 選擇腐蝕最小(2) 有涂層或其他保護使腐蝕最小(3) *有陰極保護 在外罐與土壤接觸處，應設(shè)置加熱系統(tǒng)，以防止32 ℉ (0 ℃)等溫線進入土壤。該加熱系統(tǒng)的設(shè)計，應能進行至少每周一次功能和性能監(jiān)測。在地基不連續(xù)的地方，如底部管線系統(tǒng)，對這種地帶中的加熱系統(tǒng)，應格外注意并單獨處理。加熱系統(tǒng)的安裝，應能對加熱元件或控制用的溫度傳感器進行更換。應采取措施防止導管中積水產(chǎn)生有害影響，造成導管或加熱元件電化學內(nèi)腐蝕或其它形式的破壞。 如果安裝的基礎(chǔ)能以空氣循環(huán)代替加熱系統(tǒng)，則外罐底部的材料應適應所接觸的溫度。 應安裝一套罐底溫度監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)預定模式測量整個表面溫度，監(jiān)控底部絕熱層和罐基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)（如果有）的性能。在罐投入運行6個月后及以后每年、在操作基準地震 (OBE)后和在有非正常的冷區(qū)域顯示后，應用這一系統(tǒng)進行罐底溫度測量。 在設(shè)施壽命期，包括施工、靜水試驗、試運和操作期間，應對LNG儲罐基礎(chǔ)是否發(fā)生沉降進行定期監(jiān)視。對任何超過設(shè)計規(guī)定的沉降應進行調(diào)查并根據(jù)需要采取調(diào)整措施。 金屬儲罐 操作壓力等于或小于15 psi (100 kPa) 的儲罐。 設(shè)計操作壓力不超過15 psi (100 kPa) 的焊接儲罐，應符合API 620 《大型焊接低壓儲罐設(shè)計和施工》的要求。應用于LNG，API 620附錄Q改動如下：(a) ，“25%”應改為“全部”。(b) ~ ，應要求對罐壁上所有縱向和橫向?qū)负缚p進行100%射線探傷。例外： 平底儲罐上外殼到底部的焊縫，免除射線探傷要求。(c) API 620 附錄C， 應為強制性要求。 操作壓力大于15 psi (100 kPa) 的儲罐 應為雙壁儲罐，內(nèi)罐裝LNG，內(nèi)罐和外罐間為絕熱層。絕熱層中應抽空或置換。 內(nèi)罐應為焊接結(jié)構(gòu)，應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷的規(guī)定，并應打印ASME標記和向國家鍋爐和壓力容器檢驗部門或其他壓力容器注冊機構(gòu)登記。(a) 在真空絕熱的情況下，設(shè)計壓力應為要求的工作壓力、真空允許壓力101 kPa ( psi)和LNG靜壓頭之和。在非真空絕熱的情況下，設(shè)計壓力應為要求的工作壓力和LNG靜壓頭之和。(b) 內(nèi)罐應按，內(nèi)壓和液壓頭、絕熱層凈壓、一個使用期后因罐膨脹引起的絕熱層壓力、外罐和內(nèi)罐間置換和操作壓力和地震荷載的最大臨界荷載組合設(shè)計。 外罐應為焊接結(jié)構(gòu)(a) ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷UCS部分的任何碳鋼，允許其使用溫度等于或高于ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅱ卷D篇表1A中的最低允許使用溫度。例外：地下或半地下儲罐材料熔點低于2000 ℉ (1093 ℃)。(b) 在真空絕熱的情況下，外罐設(shè)計應按下列任一規(guī)定：(1) ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷UG2UG2UGUG33部分，使用的外壓不小于 15 psi (100kPa)。(2) CGA 341《低溫液體絕熱貨運罐標準》。由扇形板焊接組裝的頭蓋和球形外罐的設(shè)計應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷UG2UG2UGUG33部分，使用的外壓為 15 psi