【文章內(nèi)容簡介】 速裝置。還應(yīng)設(shè)救護提升裝置。活塞上部應(yīng)備有一氧化碳檢測報警裝置及空氣呼吸器。干式柜外部樓梯的入口處應(yīng)設(shè)門?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》布簾式柜應(yīng)設(shè)調(diào)平裝置，柜前宜設(shè)事故放散塔。應(yīng)設(shè)微氧量的連續(xù)測定裝置，并與柜入口閥，事故放散塔的入口閥，煉鋼系統(tǒng)的三通切換閥開啟裝置聯(lián)鎖。柜區(qū)操作室應(yīng)設(shè)有與轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施間的聲光信號和電話設(shè)施。柜位應(yīng)設(shè)有與柜進口閥和轉(zhuǎn)爐煤氣回收的三通切換閥的聯(lián)鎖裝置?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》控制室內(nèi)除設(shè)9. ，還應(yīng)設(shè)活塞升降速度、煤氣出入口閥、煤氣放散閥的狀態(tài)和開度等測定儀，及各種閥的開、關(guān)和故障信號裝置以及與活塞上部操作人員聯(lián)系的通信設(shè)備?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》干式柜除生產(chǎn)照明外還應(yīng)設(shè)事故照明、檢修照明、樓梯及過道照明、各種檢測儀表照明以及外部升降機上、下出入口照明。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴禁火源?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》煤氣管道煤氣管道和附件的連接可采用法蘭、螺紋，其他部位應(yīng)盡量采用焊接?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端應(yīng)不小于300mm，水平焊縫應(yīng)位于支座的上方。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》煤氣管道應(yīng)采取消除靜電和防雷的措施?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)。若架空有困難，可埋地敷設(shè)，但應(yīng)遵守6．2．2的規(guī)定。一氧化碳(C0)含量較高的，如發(fā)生爐煤氣、水煤氣、半水煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣等管道不應(yīng)埋地敷設(shè)。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》煤氣管道架空敷設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：——應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支柱或棧橋上；——不應(yīng)在存放易燃易爆物品的堆場和倉庫區(qū)內(nèi)敷設(shè)；——不應(yīng)穿過不使用煤氣的建筑物、辦公室、進風道、配電室、變電所、碎煤室以及通風不良的地點等。如需要穿過不使用煤氣的其他生活間，應(yīng)設(shè)有套管；——架空管道靠近高溫熱源敷設(shè)以及管道下面經(jīng)常有裝載熾熱物件的車輛停留時，應(yīng)采取隔熱措施；——在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時，應(yīng)采取防凍措施；一—在已敷設(shè)的煤氣管道下面，不應(yīng)修建與煤氣管道無關(guān)的建筑物和存放易燃、易爆物品；——在索道下通過的煤氣管道，其上方應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)；——廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時，煤氣管道如敷設(shè)在電力線路下面，應(yīng)在煤氣管道上設(shè)置防護網(wǎng)及阻止通行的橫向欄桿，交叉處的煤氣管道應(yīng)可靠接地；——架空煤氣管道根據(jù)實際情況確定傾斜度；——通過企業(yè)內(nèi)鐵路調(diào)車場的煤氣管道不應(yīng)設(shè)管道附屬裝置。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》架空煤氣管道與其他管道共架敷設(shè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——煤氣管道與水管、熱力管、燃油管和不燃氣體管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時，其上下敷設(shè)的垂直凈距不宜小于250mm；——煤氣管道與在同一支架上平行敷設(shè)的其他管道的最小水平凈距宜符合表2的規(guī)定與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時，煤氣管道應(yīng)架設(shè)在上方，對于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位如法蘭、閥門等，應(yīng)在煤氣管道上采取保護措施；——與氧氣和乙炔氣管道共架敷設(shè)時，應(yīng)遵守GB16912的有關(guān)規(guī)定和乙炔站設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；——油管和氧氣管宜分別敷設(shè)在煤氣管道的兩側(cè)；——與煤氣管道共架敷設(shè)的其他管道的操作裝置，應(yīng)避開煤氣管道法蘭、閘閥、翻板等易泄漏煤氣的部位；——在現(xiàn)有煤氣管道和支架上增設(shè)管道時，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，并取得煤氣設(shè)備主管單位的同意；——煤氣管道和支架上不應(yīng)敷設(shè)動力電纜、電線，但供煤氣管道使用的電纜除外；——其他管道的托架、吊架可焊在煤氣管道的加固圈上或護板上，并應(yīng)采取措施，消除管道不同熱膨脹的相互影響，但不應(yīng)直接焊在管壁上；——其他管道架設(shè)在管徑大于和等于1200mm的煤氣管道上時，管道上面宜預(yù)留600mm的通行道?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》架空煤氣管道與建筑物、鐵路、道路和其他管線問的最小水平凈距，應(yīng)符合表3的規(guī)定。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》架空煤氣管道與鐵路、道路、其他管線交叉時的最小垂直凈距，應(yīng)符合表4的規(guī)定?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》煤氣管道敷設(shè)高度除符合表4規(guī)定外還應(yīng)符合下列規(guī)定：——大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于6m，煤氣分配主管不宜低于4．5m，山區(qū)和小型企業(yè)可以適當降低；《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》——新建、改建的高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管一般架設(shè)高度：管底至地面凈距不低于8m(如該管道的隔斷裝置操作時不外泄煤氣，可低至6m)，小型高爐臟煤氣、半凈煤氣，凈煤氣總管可低至6m；——，；——水煤氣管道在車間外部，在車間內(nèi)部或多層廠房的樓板下敷設(shè)時可以適當降低，但要有通風措施，不應(yīng)形成死角。煤氣分配主管可架設(shè)在廠房墻壁外側(cè)或房頂，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：——沿建筑物的外墻或房頂敷設(shè)時，該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級的丁、戊類生產(chǎn)廠房；——，并便于檢修。與墻壁間的凈距：管道外徑大于或等于500mm的凈距為500mm；外徑小于500mm的凈距等于管道外徑，但不小于100mm，并盡量避免擋住窗戶。管道的附件應(yīng)安在兩個窗口之間。穿過墻壁引入廠房內(nèi)的煤氣支管，墻壁應(yīng)有環(huán)形孔，不準緊靠墻壁；《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》在廠房頂上裝設(shè)分配主管時，分配主管底面至房頂面的凈距一般不小于800mm；外徑500mm以下的管道，當用填料式或波形補償器時，管底至房頂?shù)膬艟嗫煽s短至500mm。此外，管道距天窗不宜小于2m，并不得妨礙廠房內(nèi)的空氣流通與采光?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》廠房內(nèi)的煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)。在地下室不應(yīng)敷設(shè)煤氣分配主管。如生產(chǎn)上必需敷設(shè)時，應(yīng)采取可靠的防護措施?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》煤氣分配主管上支管引接處(熱發(fā)生爐煤氣管除外)，必須設(shè)置可靠的隔斷裝置。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》廠房內(nèi)的煤氣管道架空敷設(shè)有困難時，可敷設(shè)在地溝內(nèi)，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：——溝內(nèi)除敷設(shè)共同一爐的空氣管道外，禁止敷設(shè)其他管道及電纜；——溝的寬度應(yīng)便于檢查和維修，進入地溝內(nèi)工作前，應(yīng)先檢查空氣中的一氧化碳濃度；——溝內(nèi)橫穿其他管道時，應(yīng)把橫穿的管道放入密閉套管中，套管伸出溝兩壁的長度不宜小于200mm；——應(yīng)防止溝內(nèi)積水。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》車間冷煤氣管的進口設(shè)有隔斷裝置、流量傳感元件、壓力表接頭、取樣嘴和放散管等裝置時，其操作位置應(yīng)設(shè)在車間外附近的平臺上。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》熱煤氣管道應(yīng)設(shè)有保溫層，熱煤氣站至最遠用戶之間熱煤氣管道的長度，應(yīng)根據(jù)煤氣在管道內(nèi)的溫度降和壓力降確定，但不宜超過80m?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》熱煤氣管道的敷設(shè)應(yīng)防止由于熱應(yīng)力引起的焊縫破裂，必要時，管道設(shè)計應(yīng)有自動補償能力或增設(shè)管道補償器?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》不同壓力的煤氣管道連通時，必須設(shè)可靠的調(diào)壓裝置。不同壓力的放散管必須單獨設(shè)置?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》架空管道，鋼管制造完畢后，內(nèi)壁(設(shè)計有要求者)和外表面應(yīng)涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗合格后，全部管道外表應(yīng)再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔四至五年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》應(yīng)定期測定煤氣管道管壁厚度，建立管道防腐檔案?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》煤氣管道的計算壓力等于或大于105Pa(1．02105mmH2O)應(yīng)進行強度試驗，合格后再進行氣密性試驗。計算壓力小于105Pa(1．02104mmH2O)，可只進行氣密性試驗?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》煤氣管道可采用空氣或氮氣做強度試驗和氣密性試驗，并應(yīng)做生產(chǎn)性模擬試驗?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》煤氣管道的試驗，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——管道系統(tǒng)施工完畢；——對管道各處連接部位和焊縫，經(jīng)檢查合格后，試驗前不得涂漆和保溫；——試驗前應(yīng)制定試驗方案，附有試驗安全措施和試驗部位的草圖，征得安全部門同意后才能進行；——各種管道附件、裝置等，應(yīng)分別單獨按照出廠技術(shù)條件進行試驗；——試驗前應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷；安全閥、泄爆閥應(yīng)拆卸，設(shè)置盲板部位應(yīng)有明顯標記和記錄；——管道系統(tǒng)試驗前，應(yīng)用盲板與運行中的管道隔斷；——管道以閘閥隔斷的各個部位，應(yīng)分別進行單獨試驗；在正常情況下，管道以插板或水封隔斷的各個部位，可整體進行試驗；——用多次全開、全關(guān)的方法檢查閘閥、插板、蝶閥等隔斷裝置是否靈活可靠；檢查水封、排水器的各種閥門是否可靠；測量水封、排水器水位高度，并把結(jié)果與設(shè)計資料相比較，記入文件中。——清除管道中的一切臟物、雜物，放掉水封里的水，關(guān)閉水封上的所有閥門，檢查完畢并確認管道內(nèi)無人，關(guān)閉人孔后，才能開始試驗；——試驗過程中如遇泄漏或其他故障，不應(yīng)帶壓修理，測試數(shù)據(jù)全部作廢，待正常后重新試驗?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》煤氣管道的強度試驗，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——?！??！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》架空煤氣管道嚴密性試驗，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——架空煤氣管道經(jīng)過檢查，進行嚴密性試驗。試驗壓力如下：加壓機前的室外管道為計算壓力加5103Pa，但不小于2104Pa；104Pa，但不小于3104Pa；位于抽氣機、加壓機后的室外管道應(yīng)等于加壓機或抽氣機最大升壓加2104Pa；位于抽氣機、加壓機后的室內(nèi)管道應(yīng)等于加壓機或抽氣機最大升壓加3104Pa；常壓高爐［爐頂壓力小于3104Pa］的煤氣管道(包括凈化區(qū)域內(nèi)的管道)為5104Pa，減壓閥組后的凈煤氣總管為5104Pa；《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機前氣冷卻、凈化設(shè)備及管道為計算壓力加5103Pa?！芸彰簹夤艿绹烂苄栽囼炘试S泄漏率標準應(yīng)遵守表6的規(guī)定?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》當燃燒裝置采用強制送風的燃燒嘴時，煤氣支管上應(yīng)裝止回裝置或自動隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。《2010年全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)專項整治驗