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正文內(nèi)容

機械行業(yè)評定標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2024-08-11 13:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 位應(yīng)安裝防護(hù)罩。 ,機房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞每邊間隙均應(yīng)為20~40mm。,運行中的鋼絲繩與樓板不應(yīng)有摩擦的可能。通向井道的孔洞四周應(yīng)筑有高50mm以上的臺階。機房中每臺電梯應(yīng)單獨裝設(shè)主電源開關(guān),并有易于識別(應(yīng)與曳引機和控制柜相對應(yīng))的標(biāo)志。該開關(guān)位置應(yīng)能從機房入口處迅速開啟或關(guān)閉7 升降機出入門及井巷口的防護(hù)欄應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖,且完好、可靠。 廠內(nèi)機動車輛(含工程機械),產(chǎn)品合格證書、自檢報告等資料齊全;應(yīng)注冊登記,并按周期進(jìn)行檢驗;日常點檢、定期自檢和日常維護(hù)保養(yǎng)等記錄齊全。14,依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格設(shè)備根據(jù)不合格設(shè)備,按照下式計算實得分:,所有部件及防護(hù)裝置應(yīng)齊全、完整。,無異常聲音;點火、燃料、潤滑、冷卻系統(tǒng)性能應(yīng)良好;連接管道應(yīng)無漏水、漏油。;大燈、轉(zhuǎn)向、制動燈應(yīng)完好并有牢固可靠的保護(hù)罩;電器儀表應(yīng)配置齊全,性能可靠;喇叭應(yīng)靈敏,音量適中;連接電氣線路應(yīng)無漏電。,離合器分離徹底,接合平穩(wěn),不打滑、無異響;變速器的自鎖、互鎖應(yīng)可靠,且不跳檔、不亂檔。,車架和前后橋不應(yīng)變形或產(chǎn)生裂紋;輪胎磨損不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的磨損量,且胎面無損傷。,行駛中不應(yīng)擺振、抖動、阻滯及跑偏等。,無跑偏現(xiàn)象,制動距離滿足安全行駛的要求;電瓶車的制動聯(lián)鎖裝置應(yīng)齊全、可靠,制動時聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)切斷行車電源。 木工機械1. 危險性大、行程較長或行程有特定要求的設(shè)備應(yīng)設(shè)置限位裝置或聯(lián)鎖開關(guān),并確保其完好、靈敏、可靠。8,依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格設(shè)備。根據(jù)不合格設(shè)備,按照下式計算實得分:2. 外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩或蓋,并確保其完好、有效,其安全距離應(yīng)符合GB 23821的相關(guān)規(guī)定。3 緊固件、連接件和鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。4. 鋸條接頭不應(yīng)多于3個,且無裂紋;。5. 電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB ;PE線應(yīng)連接可靠??刂齐娖鲬?yīng)設(shè)置防止木塵進(jìn)入的密閉措施。加工可發(fā)性聚苯乙烯泡沫材料時,設(shè)備應(yīng)有防靜電裝置。6. 安全防護(hù)裝置應(yīng)配置齊全,且安全、可靠。9立刨(銑床)應(yīng)有防止手進(jìn)入危險區(qū)的送料裝置。 注塑機1 .防護(hù)罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固,無明顯的銹蝕或變形,且與動力回路聯(lián)鎖。8,依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格設(shè)備。3. 根據(jù)不合格設(shè)備,按照下式計算實得分:2. 操作平臺結(jié)構(gòu)合理,應(yīng)無嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。3 .電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB ;電控箱;控制臺各參數(shù)顯示功能應(yīng)完好;急停裝置、聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰、靈敏可靠,并有故障報警裝置,任何急停裝置動作均應(yīng)切斷所有動力回路;PE線應(yīng)連接可靠。4 .液壓及冷卻管路應(yīng)連接可靠,油(水)箱及管路無漏油、漏水,控制系統(tǒng)開關(guān)應(yīng)齊全,動作可靠。5. 模具及其緊固螺栓應(yīng)齊全,無松動、無裂紋、無變形,且編號清晰。6. 自動取料、落料裝置應(yīng)標(biāo)識清楚、動作靈敏可靠,機械手活動區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、屏護(hù),并與動力回路聯(lián)鎖。7 .作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng),防止有害物質(zhì)聚集。 工業(yè)機器人(含機械手)1. 安全管理和資料應(yīng)滿足相應(yīng)要求,設(shè)備本體、輔助設(shè)施及安全防護(hù)裝置等資料齊全;應(yīng)確保其編程、操作、維修人員均參加有效的安全培訓(xùn),并具備相應(yīng)的工作能力。8,依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。,以及操作人員的培訓(xùn)記錄。,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格設(shè)備。根據(jù)不合格設(shè)備,按照下式計算實得分:,必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置安全銷、安全鎖和光電保護(hù)等安全防護(hù)裝置。3. 各種行程限位、聯(lián)鎖裝置、抗干擾屏蔽及急停裝置應(yīng)靈敏、可靠,任何安全裝置動作均切斷動力回路;急停裝置應(yīng)符合GB 16754的相關(guān)規(guī)定,并不得自動復(fù)位。4. 液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕配置齊全、動作準(zhǔn)確。5. 執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確、抓取牢固;自動鎖緊裝置應(yīng)靈敏、可靠。6. PE線應(yīng)連接可靠。電氣線路標(biāo)識清晰;保護(hù)回路應(yīng)齊全、可靠,且能防止意外或偶然的誤操作。7. 當(dāng)調(diào)整、檢查、維修進(jìn)入危險區(qū)域時,設(shè)備應(yīng)具備防止意外啟動的功能。(含部件分裝線、焊裝線)(網(wǎng))應(yīng)完好,無變形和破損;人行通道上方應(yīng)裝設(shè)護(hù)網(wǎng)(板)。1,確定抽查裝配線數(shù)量,考評時,以整條裝配線為考評單元,即被抽查的裝配線及其所屬設(shè)備均應(yīng)檢查。2. 現(xiàn)場核查,條款中所列內(nèi)容一處不合格扣該條款應(yīng)得分值。2. 大型部件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖緊、限位裝置應(yīng)牢固可靠;回轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)有醒目的安全標(biāo)識和報警裝置。13. 起重機械的聯(lián)鎖、限位,以及行程限制器、緩沖器等防護(hù)裝置應(yīng)齊全、有效;制動器應(yīng)平穩(wěn)、可靠;急停按鈕應(yīng)配置齊全、可靠。24. 。25. 控制臺、操作工位以及裝配線適當(dāng)距離(不宜超過20M)間應(yīng)設(shè)置急停裝置,且不得自動復(fù)位;開線、停線或急停時應(yīng)有明顯的聲光報警信號。16. 風(fēng)動工具應(yīng)定置擺放。17. 一、二類電動工具應(yīng)配置剩余電流動作保護(hù)裝置。18. 運轉(zhuǎn)小車應(yīng)定位準(zhǔn)確、夾持牢固;料架(箱、斗)應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、牢固,放置應(yīng)平穩(wěn)。19 .人員需要跨越輸送線的地段應(yīng)設(shè)置通行過橋,通行過橋的平臺、踏板應(yīng)防滑。110 .地溝入口處應(yīng)設(shè)置蓋板或防護(hù)欄,且完好、無變形;溝內(nèi)應(yīng)無障礙物,并應(yīng)配置應(yīng)急照明燈,且不允許積水、積油。111. 各種焊接機械防護(hù)罩、防火花飛濺設(shè)施應(yīng)齊全、可靠;儀表及按鈕應(yīng)清晰、完好;;,且定期檢測。112. 焊裝作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置可靠的煙塵防治設(shè)施。113. 機械手作業(yè)區(qū)應(yīng)為全封閉作業(yè)環(huán)境,周圍設(shè)置防護(hù)欄,并配置可靠的聯(lián)鎖裝置。1 風(fēng)動工具,無松動;卡盤與砂輪的接觸面應(yīng)平整、均勻,壓緊螺母或螺栓無滑扣,且有防松措施。5,依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格設(shè)備。3. 根據(jù)不合格設(shè)備,按照下式計算實得分:2. 使用風(fēng)動工具應(yīng)配備完好無損的風(fēng)罩和防護(hù)罩,并嚴(yán)禁拆卸。3 .開關(guān)和進(jìn)氣閥應(yīng)靈活可靠,密封良好,并能準(zhǔn)確控制正反轉(zhuǎn)和停止,關(guān)閉后不允許漏氣。4 .各種形式的防松脫裝置應(yīng)完好,可靠。5. 輸氣管道及軟管不應(yīng)泄漏、老化或腐蝕。 砂輪機1 安裝地點應(yīng)符合相應(yīng)要求1,依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。,一處不合格扣該條款的應(yīng)得分值,剩余分值為該設(shè)備的實得分。4.2 砂輪機防護(hù)罩的強度、開口角度及與砂輪之間的間隙應(yīng)符合GB 4674的相關(guān)規(guī)定。13 擋屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào),與砂輪圓周表面的間隙應(yīng)小于或等于6mm。14 砂輪應(yīng)無裂紋、無破損;禁止使用受潮、受凍、超過使用期的砂輪。25 托架應(yīng)有足夠的面積和強度,并安裝牢固,托架應(yīng)根據(jù)砂輪磨損及時調(diào)整,其與砂輪的間隙應(yīng)小于或等于3mm。16 法蘭盤的直徑大小、強度以及砂輪與法蘭盤之間的軟墊應(yīng)符合GB 4674的相關(guān)要求。17 砂輪機運行應(yīng)平穩(wěn)可靠,砂輪磨損量不應(yīng)超過GB 4674的相關(guān)規(guī)定。28 PE線應(yīng)連接可靠,;工作面照度應(yīng)大于或等于300(Lx)。1 射線探傷設(shè)備考評檢查表1 安全管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,工作許可登記證、定期檢測報告、個人輻射量監(jiān)測檢驗報告、個人健康檔案等資料、記錄應(yīng)齊全、有效;相關(guān)工作人員應(yīng)持有《放射工作人員證》;從事放射工作的人員(操作人員、檢修人員、試驗人員)進(jìn)入工業(yè)探傷輻射工作場所時,應(yīng)佩戴報警式劑量計;建立完善有效的安全防護(hù)管理規(guī)章制度、事故應(yīng)急措施和安全操作規(guī)程。,依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。;作業(yè)人員的持證、個人輻射量監(jiān)測檢驗報告、個人健康檔案等資料。,一處不合格扣該條款的應(yīng)得分值,剩余分值為該設(shè)備的實得分。5. 根據(jù)不合格設(shè)備的臺數(shù),按照下式計算實得分:2探傷室的門、窗、電纜溝、鉛板等防輻射措施完好,h1。控制室應(yīng)配置監(jiān)視屏。3 各種報警、信號、通訊及警示標(biāo)志應(yīng)完好、靈敏、準(zhǔn)確、及時;照射室的閉鎖或門機聯(lián)鎖裝置應(yīng)可靠。4 PE線應(yīng)連接可靠。5 被檢測物應(yīng)放置牢固,且不影響探傷設(shè)備的運行、操作。6 移動式或攜帶式X射線裝置,控制器與X射線管頭或高壓發(fā)生器的連接電纜不得短于20m;并應(yīng)將作業(yè)時被檢物體周圍的空氣比釋動能率大于15μGyh1的范圍內(nèi)劃定為控制區(qū),工作人員應(yīng)在控制區(qū)邊界外作業(yè),所有人員嚴(yán)禁進(jìn)入控制區(qū)內(nèi)。 自有專用機械設(shè)備1 企業(yè)應(yīng)建立專用機械設(shè)備臺帳,并保存相關(guān)內(nèi)容的檔案資料,包括完整的設(shè)計、審批的相關(guān)資料;出廠技術(shù)資料、安裝使用說明書;驗收資料和相應(yīng)的檢測、試驗報告;其他技術(shù)資料。2。2企業(yè)應(yīng)編制每種專用機械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程或工藝安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書。3 企業(yè)應(yīng)對專用機械設(shè)備進(jìn)行了風(fēng)險分析和評價,并制定了安全標(biāo)準(zhǔn)化考評表。10:企業(yè)編制的設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化的檢查表、自查記錄等資料。、自查記錄本項目不得分。,一處與自查結(jié)果不相符,扣1分。4企業(yè)制定的專用機械設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化考評內(nèi)容應(yīng)滿足行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。5 企業(yè)應(yīng)按照專用機械設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化考評表進(jìn)行了自評,并保存自評記錄。 鍛壓機械1 錘頭部件:錘頭安裝應(yīng)堅固,無松動,凡使用銷、楔處不得設(shè)有墊片;固定用的銷、楔應(yīng)無松動,且突出部分應(yīng)小于15mm;錘缸的頂部應(yīng)設(shè)有可靠的錘桿緩沖裝置;錘頭應(yīng)無裂紋、無破損;螺旋傳動機應(yīng)設(shè)置可靠的緩沖裝置。12,依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格設(shè)備。3. 根據(jù)不合格設(shè)備,按照下式計算實得分:2 砧座應(yīng)位于基礎(chǔ)的中心,上、下砧應(yīng)對正,其平行度應(yīng)小于1/300;使用銷、楔處不得設(shè)有墊片。3操縱機構(gòu):操縱手柄、踏桿、按鈕、制動器手(腳)柄(桿)應(yīng)靈活、完好;制動器應(yīng)可靠;應(yīng)設(shè)有防止設(shè)備意外誤動作的裝置;踏桿上應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩;按鈕應(yīng)標(biāo)識清晰、動作準(zhǔn)確。4運動部件:電動機的連接部位不得松動;摩擦盤、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位的緊固件不得松動,且設(shè)有防止運動件脫落或誤操作的裝置;運動部件應(yīng)標(biāo)明其運動方向,單向旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有轉(zhuǎn)向的指示標(biāo)識。5 安全防護(hù)裝置:限位器、緊急制動器、溢流閥、安全閥、保險杠等安全裝置應(yīng)齊全、有效;凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng),其安全距離應(yīng)符合GB 23821的相關(guān)規(guī)定;;4 在設(shè)備維修或模具進(jìn)行調(diào)整時,應(yīng)設(shè)置防止工作部件意外移動的保險裝置或能量鎖定裝置,且必須與動力回路聯(lián)鎖。6 附屬的氣瓶、。7 操作機、夾鉗、剁刀等設(shè)備或工具,受力部位應(yīng)無裂紋,受打擊部位的硬度不應(yīng)高于HRC30。8 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠,其結(jié)合面應(yīng)緊密,且應(yīng)采取減震措施;周邊留足夠的操作空間。9 電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB ;PE線應(yīng)連接可靠。 鑄造機械1 設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,基礎(chǔ)應(yīng)堅實;。2,依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。,一處不合格扣該條款的應(yīng)得分值,剩余分值為該設(shè)備的實得分。,一處不合格扣3分。5. 根據(jù)不合格設(shè)備的臺數(shù),按照下式計算實得分:2 管路:管路應(yīng)有良好的密封性能,無漏油、漏氣、漏水;連接軟管應(yīng)耐油,無老化;并不得靠近熱源,且能避免重物擠壓;氣動系統(tǒng)中的廢氣排放不得將灰塵、沙粒等吹向操作者和工作臺面。13安全防護(hù)裝置:設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)、沖壓部件的防護(hù)罩除應(yīng)具備防護(hù)功能外,還應(yīng)具有防止粉塵或有害氣體擴(kuò)散的功能;可拆卸的安全防護(hù)裝置應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖,且應(yīng)靈敏、可靠;設(shè)備檢修時,應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)識或能量鎖定裝置。24 控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修;儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、清晰,動作靈敏可靠;控制和操作的轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)安裝在閉鎖的柜(箱)中;生產(chǎn)線的控制臺、操作崗位和適當(dāng)間距位置(一般不宜超過20m)應(yīng)設(shè)置急停裝置,且手動復(fù)位;停線或急停時應(yīng)有明顯的聲光報警信號;兩個或兩個以上操作者共同操作的設(shè)備,應(yīng)對每個操作者配置雙手控制裝置,其安裝、使用應(yīng)符合GB/T 19671的相關(guān)規(guī)定;夾緊裝置的泄壓聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏、可靠。25凡產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施,并確保其完好、有效;防塵、防毒設(shè)施應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖。46 電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB ;PE線應(yīng)連接可靠。27 壓鑄機應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定:模具區(qū)域應(yīng)采用可移動保護(hù)裝置,以避免運動引起的傷害;合型機構(gòu)應(yīng)配置移動式保護(hù)裝置,該裝置應(yīng)通過兩個機械限位開關(guān)與控制系統(tǒng)相耦合;防護(hù)裝置應(yīng)與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖,在防護(hù)裝置未進(jìn)入正確位置時,壓鑄機不能啟動合型動作;附屬的氣瓶、。58制芯機應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定:芯盒加熱棒應(yīng)長短適中,線頭連接整潔,且安全可靠;夾緊或合模閉鎖裝置應(yīng)設(shè)有能保證被夾工裝完全關(guān)閉密合后才能執(zhí)行下一操作程序的聯(lián)鎖裝置
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