【文章內容簡介】 墜從上至下找出墻面或柱面的垂直、用方尺找方，并考慮板材的實際厚度及灌注砂漿的空隙（空隙2cm左右為宜，不大于5cm），在地面上彈出板塊外圍尺寸線，此線為第一層的基準線，然后彈好水平線和垂直線。（3）材料拆包整理：對拆包的瓷磚進行整理檢查，凡是破碎，變色、污染的應挑出，另行堆放，對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設計要求將瓷磚按預定的部位，順序擺在地上選色，鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。根據安裝配置圖的先后順序編號，寫在板的背面，安裝時對號入座。同時核對實貼墻面與瓷磚的實際規(guī)格尺寸，通過實測實量，最后定出瓷磚的塊數。其中需要切割處理的，要預先調整安排好，力求做到符合設計和規(guī)范的要求。（4）粘貼瓷磚：按照事先彈好的水平線和垂直線，先在最下一行（一排）的兩頭找平找正，拉上橫線。固定邊角和中間一塊（當長度較大時）。按飾面板預排編號對號入座。板與板的交接處，四角保持方正平整。安裝程序從邊角開始，然后向兩側。在安裝一排后將飾面兩側的縫隙用石膏封嚴，（或者在豎縫內填塞1520 mm深的麻絲以防漏漿，待砂漿硬化后，將填塞縫材料清除）用石膏作臨時固定措施時，墊好托板，以防石膏掉進板塊與墻面的縫隙內。（5）擦縫：全部飾面板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用濕布擦洗干凈，干燥后用吸塵器吸出雜物，采用進口石蠟熔解補縫。（6）修整保護：擦縫完成后，表面及時清理干凈，用塑料膜覆蓋保護。二）吸音板墻面安裝工藝木質吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈組成。龍骨，尤其要注意裁開部分吸音板的尺寸，保證兩邊的對稱)和線條（收邊線條、外角線條、連接線條），并為電線插口、管子等物體切空預留。：（1）吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。（2）吸音板橫向安裝時，凹口朝上；豎直安裝時，凹口在右側。（3）部分實木吸音板有對花紋要求的，每一立面應按照吸音板上事先編制好的編號依次從小到大進行安裝。（吸音板的編號遵循從左到右、從下到上、數字依次從小到大）：（1）木龍骨：用射釘安裝沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上，射釘必須有2/3 以上嵌入木龍骨，射釘要均勻排布，并要求有一定的密度，每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結射釘數量不少于10 個。（2）輕鋼龍骨：采用專用安裝配件吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝，凹口在右側，則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于3mm 的縫隙。，可采用編號為580 收邊線條對其進行收邊，收邊處用螺釘固定。對右側、并可采用硅膠密封。，密拼或用588 線條固定。（1）內墻角（陰角），密拼；用588 線條固定；（2）外墻角（陽角），密拼；用588 線條固定。（1）檢修孔在同一平面時，檢修孔蓋板除木收邊外的其余表面要貼吸音板做裝飾；墻面的吸音板在檢修孔處不收邊，只需要和檢修孔邊緣齊平即可。（2）如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸，應要求更改檢修孔的位置，保證吸音板的施工條件。（3）安裝時如遇到其它施工問題（如電線插口等等），連接方式應按照設計師的要求或遵循現(xiàn)場技術人員的指導。施工場所的其它特殊情況，請事先與我公司技術人員溝通。（1）實木飾面的吸音板有色差，屬自然現(xiàn)象。（2）吸音板的油漆飾面與安裝場所其它部位的手工油漆可能存在色差。為保持油漆色澤一致，建議在吸音板安裝完成后根據吸音板的預制油漆色澤調整安裝場所其它部位的手工油漆色澤；或事先提出要求，由我公司提供未經預制油漆處理的實木飾面吸音板。三）淺色木飾面工程工藝流程彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝。施工方法與技術措施（1）彈線：根據設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據分格線在墻上加木橛或在砌墻時預埋木磚。木磚．木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。（2）防潮層安裝：木質墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。（3）木龍骨安裝1）本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內,木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內外和兩側涂刷二遍，晾干后再拼裝。2）根據設計要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據房間四角和上下龍骨先找平．找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然在空檔內根據設計要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm40mm截面龍骨。龍骨網格為300mm300mm。3）基層龍骨固定：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度．垂直度是否符合質量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調整平整度．垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應在40－60mm之間。木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。（4）飾面板安裝1）用于木質墻面的飾面板，使用前應進行挑選，將色澤相同或相近．木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協(xié)調，毛邊不整齊的板材應將四邊修正刨平，微薄板應先做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應避免頂頭密拼連接。飾面板應在背面涂刷二遍防火漆。2）封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100－150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。3）固定木夾板，如仍用鐵釘釘入，則必須對釘頭進行處理，處理方法有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內；另一種是先將釘頭釘入木夾板，再用尖頭沖了將釘頭沖入木夾板內1mm。四）清水混凝土飾面板工程工藝流程：測量放線→墻面埋件安裝→飾面板安裝→涂刷透明防護液。主要施工工藝根據設計圖紙在墻面上劃出飾面板安裝位置線，并將埋件位置中心線劃出。在清水混凝土板板頭及板腳埋件相應位置的墻面和地面結構上用M10膨脹螺栓固定10mm厚150200mm熱浸鍍鋅埋件。埋件安裝時需要注意的是，如果預安裝的墻面為輕質砌塊墻，則需提前在埋件安裝位置標高澆筑混凝土梁同兩側結構連接，以保證清水板安裝后的穩(wěn)固性。清水混凝土掛板安裝時利用手動葫蘆將清水掛板立起就位，根據已測好的位置線將清水混凝土掛板調整到位，然后連接牢固。為確保清水混凝土的裝飾性和耐久性，杜絕混凝土后期出現(xiàn)的表面龜裂、大氣污染、發(fā)黃變黑，返堿出現(xiàn)白樺等現(xiàn)象，因此要求施工安裝后要采用清水混凝土透明防腐保護處理，以保證清水混凝土的長期耐久性和裝飾性。（三）地面工程一）地磚鋪貼工程工藝流程施工準備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護→勾縫施工方法與技術措施（1）鋪貼地磚首先檢查找平層是否按設計要求，再按地面標高留出地磚厚度做標準點。基層必須清掃干凈，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結合層。（2）根據設計要求采購優(yōu)良產品，對于材料要嚴格把關、低質偽劣的產品拒不驗收入庫，更不用于施工現(xiàn)場，物資驗收時，倉管員、質量員、材料員一同驗收，對于數量質量、資料等作詳細記錄。對于本項目經理部采購的物資，質量要完全達到設計要求，并具有相應的質量保證資料和產品合格證。（3）復核標高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內的尺寸復核要仔細、認真，真正做到尺寸準確。同時，在衛(wèi)生間四周進行彈線，以便控制標高。（4）所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要認真挑選，單獨分類堆放，真正做到色澤一致。挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2～3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。（5）按設計要求進行地面彈線并按設計標高做好灰餅或標筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范要求。（6）用1:2水泥砂漿20～25mm厚做為粘結找平層，找好中心向兩邊分開鋪貼。鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層純水泥漿為結合層，結合層要全面、周到。（7）在鋪面層時，應浸水濕潤，并將?；u背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。鋪貼時，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產生。面磚放下后，及時用小橡膠錘敲擊?；u，讓其能全面與找平層結合在一起，同時，邊敲擊邊看面磚，用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關系，然后用2m長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設計及質量檢驗優(yōu)良評定要求。（8）做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴禁上人或使用。用木板及彩條布等進行全面保護。（9）在其養(yǎng)護期2d過后及時按設計要求進行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤，用1:1水泥砂漿進行勾縫，勾縫應密實，平整．光滑然后用布巾將地面擦試干凈，在繼續(xù)進行養(yǎng)護2d，全面達到國家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評定標準。二）地面大理石鋪貼工程施工準備（1）地面石材施工，在選材上要達到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護。工藝流程清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼→補縫→養(yǎng)護施工方法與技術措施（1）對色編號：石材地面鋪設前，應對材料進行試拼，指對色、拼花、編號，以便對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋．顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。（2）基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。（3）找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。（4）鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側采取退步法鋪貼。（5）鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實。縫隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。（6）鋪設中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質量要求。整個石材地面全部結束后，質量滿足下列標準：項目允許偏差（mm）檢測方法表面平整度12m長水平垂直測量儀．楔形塞尺縫格平直度25m線．直尺接縫高抵差直尺．楔形塞尺板塊間隙寬度≯1直尺表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無裂紋．掉角和缺陷觀察檢查石材的品種．質量符合設計要求， 面層與基層粘結牢固．無空鼓小錘輕擊和觀察檢查（8）將石材地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。（9）養(yǎng)護：板材鋪設24小時后，應灑水養(yǎng)護12天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結實牢固，養(yǎng)護期3天之內禁止踩踏。（10）補縫：地面養(yǎng)護期過后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后有同種顏色的物質進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。（11）打蠟：采用進口蠟水由專業(yè)保潔公司進行地面打蠟保護。三）木地板施工方案A施工準備面層材料：宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的優(yōu)質木地板，厚度應符合設計要求。：條形企口板。：企口縫?；鶎硬牧希?8厘）。環(huán)保、防潮性好、板材各層結合牢固。B、作業(yè)條件1，施工程序： 基層清理→彈線→鋪設防潮墊→墊片鋪設→鋪設防潮基層板→驗收、加固→鋪設防潮墊→地板進場堆放→選板試鋪→鋪設木地板→成品保護。施工要點：條形木地板的鋪設方向應考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對于走廊、過道等部位，應順著行走的方向鋪設；而室內房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。C、操作工藝，以免其它施工操作地板漆面。，按1米線復核建筑地坪平整度；地板基層鋪飾前，須放線定位。、干燥、施工時應先在地面上灑上防蟲粉，再鋪墊上一層防潮膜（接口需互疊并用透明膠粘住，以防水汽滲入）。，含水率小于等于當地平均濕度。找平墊塊不小于100*100mm，間距中心為300*300mm先在建筑地面鋪塑料防潮薄膜，墊塊用水泥鋼釘四角固定。（防霉、防蟲、防潮），規(guī)格為600*1200mm作45度（于地板鋪貼形成45度）工字法斜鋪與找平墊塊上，用“美固釘”固定。（夾板之間應留有5mm的間隙）。，清理干凈。伸縮縫處粘貼包裝膠帶紙封閉，彩條塑料布滿鏡，周邊木條固定保護。、業(yè)主工程師驗收合格確認簽證后方能進入下一道施工工序，基層夾板須檢查牢度和平整度，如果踩踏有響聲，須局部采用美固釘加固。，地板不要開箱，使地板更適應安裝環(huán)境。地板需水平放置，不宜豎立或斜放。，拆除基層彩條保護，清掃干凈。鋪裝珍珠防潮薄膜。薄膜拼接處用膠帶紙粘合，達到雙重保護，以杜絕水分浸入。，池板與四周墻壁間隔10mm左右的預留縫，地板之間接口處可用專用防水地板膠或直釘固定。（工字法）進行鋪裝。，色澤紋理均有差異，鋪裝時請做適當的調整，以求效果更為自然、美觀。，以木槌和木條輕敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口處不密封容易防潮性不夠等后遺癥。，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜釘入內。，室內的窗簾如術安裝，須采有遮光措施，避免陽光直射造成漆面變黃。D、施工注意事項一定要按設計要求施工，選擇材料應符合選材標準。木地板靠墻處要留出9MM空隙，以利通風。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應在木踢腳板上留通風孔。在常溫條件下，細石混凝土墊層澆灌后至少7D，方可鋪裝復合木地板面層。木地板的鋪設方向：以房間內光線進入方向為木地板的鋪設方向。E、質量標準（一）主控項目木地板面層所采用的條材和塊材，其技術等級和質量要求應符合設計要求。面層鋪設應牢固，踩踏無空鼓。（二）一般項目木地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。面層的接頭位置應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。檢驗方法1板面縫隙寬