年處理100t中藥車間設(shè)計doc(編輯修改稿)
2025-08-11 05:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 發(fā)量為，第二效蒸發(fā)量為，則： , 推出: , 同理可推出：第一效進(jìn)料量: ,濃縮液出量： 第二效進(jìn)料量： ，濃縮液出量： 對第二效進(jìn)行熱量衡算（第二效加熱蒸汽為第一效產(chǎn)生的熱量，過程中無熱量補(bǔ)給）： 本操作屬于純物理操作，故，設(shè)基準(zhǔn)溫度，物料進(jìn)料溫 ，濃縮壓力為，設(shè)定物料出料溫度，由于提取液濃度很稀接近于水，0~25℃物料平均溫度下的比熱容近似于水的比熱容： 其中： (47) 濃縮液濃度很稀接近于水，0~75℃物料的平均溫度下的定壓比熱容近似于水的比熱容： ，75℃時蒸汽的汽化熱： 所以： （48） （49） 根據(jù)經(jīng)驗： 則： (410) 數(shù)據(jù)代入（410）得： 得： 第一效進(jìn)料量： 第二效進(jìn)料量： 第一效蒸發(fā)量： 第二效蒸發(fā)量： 第一效濃縮量： 第二效濃縮量： 提取加熱用蒸汽在下，汽化潛熱， 第一效能量衡算式： 所以： 平均溫度下的定壓比熱容為，則雙效濃縮中蒸出水所產(chǎn)生的熱量等于冷凝水吸收的熱量： (411) 得： 回收乙醇. ：：.：： 假設(shè)物料溫度由升高到，因為中藥：乙醇，所以此時中藥的濃度近似等于乙醇的濃度，即：，則此溫度對應(yīng)乙醇的比熱容分別為： 則： 所以： 設(shè)水蒸氣進(jìn)口溫度為100℃，出口溫度為80℃，對應(yīng)的水蒸氣的比熱容分別為： 則： 所以需要水蒸氣： 冷卻階段：水： 乙醇： 所以需要冷卻水： 所以 。以每批為基準(zhǔn)：表41工段涉及衡算提取物料進(jìn)料溫度℃25物料出料溫度℃95kJkJkJkg冷水進(jìn)料溫度℃25冷水出料溫度℃45kg濃縮物料進(jìn)料溫度℃25物料出料溫度℃75 kJkJkJkg冷水進(jìn)料溫度℃25冷水出料溫度℃45kg附表41回收乙醇物料進(jìn)料溫度℃25物料出料溫度℃75kg冷水進(jìn)料溫度℃25冷水出料溫度℃75kg五．主要設(shè)備選型及說明 設(shè)備的設(shè)計和選型應(yīng)根據(jù)工藝需要二進(jìn)行。選用投資少，能耗低，收得率高，操作靈便，安全可靠和外形美觀的設(shè)備，以便于用更低的成本生產(chǎn)更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。其次，設(shè)備的選擇需要滿足GMP中關(guān)于設(shè)備選型，材料的選擇的要求。①提取罐 多功能提取罐匯集各種通用提取設(shè)備之優(yōu)點，解決了提取工藝繁瑣，蒸汽外溢，出渣困難等問題，能做到一次投料一機(jī)多能，即能按照工藝要求同機(jī)完成蒸餾，水提，滲濾，溶媒回收，加壓，減壓回流和強(qiáng)制循環(huán)提取等。 提取罐有機(jī)械出渣和氣壓出渣型號，對長莖葉類草藥選用氣壓出渣較為順利，但污染及噪音較機(jī)械出渣大。該設(shè)備的主要優(yōu)點為：一，提取時間短，效率高并較完全；二，應(yīng)用范圍較廣，一機(jī)多用，無論水提、醇提，回收溶媒均可應(yīng)用；三，采用氣壓自動排渣及氣壓自動開啟授料口，操作方便，勞動強(qiáng)度低；四，可用控制臺控制各項操作，便于中藥廠實現(xiàn)自動化，機(jī)械化。提取完畢，藥渣的出走方式較多，可用輕軌槽車，電動翻斗車，滴灌排渣等。 一班情況下， MPa, MPa ,屬于壓力容器，在使用前要檢查安全閥，壓力表，減壓閥等附件是否有效。因為 取水的密度為：，則提取前實際體積為： ，則 ，所以選用型號為TQ3200即容積為的提取罐2臺比較合理。 查得TQ3200的多功能提取罐的相關(guān)參數(shù)： 加熱面積： m2 冷凝面積： m2 罐內(nèi)壓力： MPa 夾套壓力：800 MPa 排渣門直徑：800 mm 攪拌轉(zhuǎn)速：32 ppm/min ②雙效濃縮罐 此處選用杭州惠合機(jī)械設(shè)備有限公司的DHⅡ2000型號的雙效濃縮罐。 此雙效濃縮罐的特點有： 采用外加熱自然循環(huán)與真空蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快， 。 料液在全封閉狀態(tài)下真空濃縮，濃縮出來的物料無污染、藥味濃、膏質(zhì)均勻。 采用二次同時蒸發(fā)，二次蒸汽得以充分利用，節(jié)約能耗，耗能量與單效式相比可節(jié)約 43% ，同時可以回收溶煤。 加熱器、蒸發(fā)室頂蓋采用轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)，打開加熱器上蓋即可清洗，方便徹底，省時省力。 本設(shè)備與物料接觸部位采用不銹鋼制造，符合GMP要求。
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