【文章內(nèi)容簡介】 整粒 粗洗 包衣液 精洗 配制 總混 干燥 包衣 壓片 沖模 內(nèi)包裝 消毒 冷卻 分裝 冷卻 干燥 消毒 材料 入庫 包裝 包裝材料注 局部100級凈化區(qū)域； 萬級凈化區(qū)域； 10萬級凈化區(qū)域。l 中藥材前處理流程示意及凈化區(qū)域劃分 ◆包裝整齊有合格證 中藥材 ◆注明：品名、產(chǎn)地 ◆驗收：鑒別真?zhèn)?、區(qū)分優(yōu)劣 凈選 ◆ 清除雜質(zhì)和去除非藥用部分 ◆用飲用水浸泡，浸過一種藥材的水不能再浸泡另一種藥材 水制 ◆及時淋干或甩干 切割 ◆包括切、鎊、刨、劈等過程，切過后及時干燥 ◆包括炒、炙、蒸、燉、禪、燙、煅、制霜、制炭、水飛、復(fù)制、 炮制 發(fā)酵、發(fā)芽、提凈等 干燥 ◆依藥材的性質(zhì)制定不同的干燥方法。 ◆定時倒盤和翻料，防止糊化。 配料 滅菌 ◆包括干熱、濕熱、化學(xué)、物理等滅菌方法。 冷卻 滅菌容器 滅菌 容器 細(xì)藥粉 粉碎過篩 群藥粉 混合 中間站 ◆溫度1828℃/濕度5060%注: 10萬級凈化區(qū)域l 大蜜丸生產(chǎn)流程示意及凈化區(qū)域劃分 蜂蜜 藥粉 包裝材料濾去雜質(zhì)◆ 過濾 過篩 注: 10萬級凈化區(qū)域 煉蜜 合藥石蠟 熔蠟 制殼 制丸 掛 蓋印 焊殼 蠟 塑殼 裝丸 衣 外包裝 滅菌 蠟紙筒 貼標(biāo)簽 干燥 成品l 水密丸、水丸生產(chǎn)流程示意及凈化區(qū)域劃分 蜂蜜 藥粉 飲用水 包裝材料濾去雜質(zhì)◆ 過濾 制丸 純水 黏合劑 煉蜜 選丸 包衣材料 干燥 外包裝 選丸 裝 丸塑料殼 包衣 成品 干燥 玻璃瓶 洗瓶 干燥 冷卻 注: 10萬級凈化區(qū)域l 中藥沖劑生產(chǎn)流程示意及凈化區(qū)域劃分 粘合劑 原料藥 流化床 制 粒 過篩 配料 混合 需后加 制軟材 制粒 的材料內(nèi)包材 干燥 整粒 消毒 干燥 分裝 總混合 外包材 包裝 成品l 中藥散劑生產(chǎn)流程示意及凈化區(qū)域劃分 玻璃瓶 原輔料 洗瓶 過篩 內(nèi)塞及 干燥 配料 混合 過篩 內(nèi)包裝材料 冷卻 分裝 冷卻 包裝 干燥 出廠 入庫 成品檢驗 消毒 注: 10萬級凈化區(qū)域l 中藥糖漿劑生產(chǎn)流程示意及凈化區(qū)域劃分 轉(zhuǎn)化糖 純水 蔗糖 浸膏 單糖漿 其他輔料配 制 加熱煮沸 粗濾＋精濾 玻璃瓶 冷卻 揮發(fā)性物質(zhì) 內(nèi)塞 洗瓶 調(diào)節(jié)檢測 干燥消毒 灌裝 加內(nèi)塞 消毒 成品 包裝 包裝材料 注: 10萬級凈化區(qū)域l 中藥藥酒劑生產(chǎn)流程示意及凈化區(qū)域劃分 藥材 白酒 浸 漬 滲漉 萃取 回流 白酒回收輔料 調(diào)整醇含量 藥酒液 混合 粗濾 藥渣 沉淀 下濁液 精濾 沉淀 灌裝 冷卻 上清液 封口 干燥 燈檢 洗瓶 外包裝材料 包裝 成品 玻璃瓶 注: 10萬級凈化區(qū)域5廠房平面布置形式 主要人口 潔凈輔助區(qū) 潔凈區(qū) 次要入口 潔凈動力區(qū) 次要入口 潔凈動力區(qū) 潔凈區(qū) 潔凈動力區(qū) 次要入口 次要入口