高壓噴射注漿法(旋噴樁法)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2024-08-11 04:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 預(yù)先用鉆機(jī)（或振動樁機(jī)）鉆成直徑為φ150219mm的孔，然后將三重旋噴管（TY301型）插入孔內(nèi)旋噴，使用三根管子重合在一起，互不相通的三重管，分別輸送水、空氣和漿液三種介質(zhì)，噴射流為水和空氣，即以20Mpa的水噴射流，漿液填充噴射流造成的空隙，樁徑一般為12m，深度達(dá)30m。4. 清水開孔、二次成樁旋噴新工藝清水開孔噴注漿是將開孔與成樁工藝分開進(jìn)行，開孔使用高壓清水由上至下，即鉆機(jī)立好以后，噴嘴即噴出壓力為20Mpa以上高壓清水，用高壓水沖切土，旋轉(zhuǎn)鉆桿，并按每分鐘20cm的速度往下鉆，使噴射流成扁平的螺旋形沖切鉆桿周圍土體，形成圓柱形的空孔，鉆桿不斷往下鉆，由高壓水沖切出的泥漿不斷上冒，鉆孔不斷加深，鉆孔下至預(yù)定設(shè)計(jì)孔深，鉆孔便即告完成。待鉆桿下至預(yù)定深度后，漿噴射高壓水換成噴射高凝固漿液（水泥漿或水泥化學(xué)漿）進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并徐徐提升鉆桿，借噴射旋轉(zhuǎn)的提升的協(xié)調(diào)作用，將凝固漿液和原鉆孔重的沉渣以及新的沖切土體旋轉(zhuǎn)成一體，從而固化成樁，鉆桿提升到那里，樁體就在那里形成。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 旋噴樁使用的水泥品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比和外加劑的品種、單量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明、合格證、試驗(yàn)報(bào)告。（2） 現(xiàn)場載荷試驗(yàn)：確定單樁承載力。（3） 開挖檢查：旋噴樁體凝固7天后，經(jīng)開挖作直觀檢查、現(xiàn)場取樣、加工成標(biāo)準(zhǔn)試塊立方體，檢驗(yàn)單軸抗壓強(qiáng)度。（1） 旋噴樁深度、直徑、整體性、樁體強(qiáng)度等及其物理力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：鉆孔取樣檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，平板載荷試驗(yàn)、開挖檢查和檢查施工日志。（2） 冒漿體試塊試驗(yàn)，取施工過程中冒漿體試驗(yàn)其物理性能，作為判斷強(qiáng)度參數(shù)，所取冒漿應(yīng)選取噴射后期的即水泥與土混合狀態(tài)較接近地下實(shí)際混合狀態(tài)的冒漿。（3） 檢查樁體均勻性，鉆孔取芯，并可檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度。（4） 標(biāo)貫試驗(yàn)，成樁后兩周內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)觸探擊數(shù)N10用對比法來判斷樁身強(qiáng)度。3. 允許偏差旋噴樁的質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樁數(shù)抽5%。項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法樁體中心位置50拉線及尺量檢查鉆孔垂直度用測斜儀或吊線和尺量檢查（四）施工注意事項(xiàng)1. 避免工程質(zhì)量通病(1) 鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行水平、垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位吻合，偏差控制在10mm內(nèi)。(2) 旋噴樁施工前必須確定旋噴參數(shù)（旋噴速度、提升速度、噴最直徑）。旋噴施工主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單管法二重管法三重管法參數(shù)噴嘴直徑（mm）φ23φ23φ23噴嘴個(gè)數(shù)（個(gè)）21212旋噴速度（r/min）2010515提升速度(m/min)202510515機(jī)具性能高壓泵壓力（Mpa）204020402040流量（L/min）60120（漿液）60120（漿液）60120（水）空壓機(jī)壓力（Mpa）—77流量（L/min）—1313泥漿泵壓力（Mpa）—2050流量（L/min
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