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鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)編制說明-上海市鋼鐵工業(yè)大(編輯修改稿)

2025-08-11 03:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 出鐵出鐵場(chǎng)顆粒物石灰石培燒主要由原料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯培燒系統(tǒng)、成品篩分、粉質(zhì)處理系統(tǒng)及成品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)等組成。圖64 石灰石培燒生產(chǎn)工藝流程圖表64 石灰石(白云石)培燒污染物來源及污染控制一覽表類別生產(chǎn)工藝污染源主要污染物污染控制措施有組織廢氣給料、送料給料機(jī)、送料機(jī)顆粒物布袋除塵器焙燒焙燒窯、預(yù)熱器顆粒物、二氧化硫、氮氧化物布袋除塵器無組織廢氣給料、送料給料機(jī)、送料機(jī)顆粒物/轉(zhuǎn)爐煉鋼原料為鐵水、少量廢鋼、石灰(活性石灰)、螢石(熔劑)。鐵水和廢鋼加入爐后搖直爐體進(jìn)行吹煉,冶煉時(shí)向爐內(nèi)噴吹氧氣和惰性氣體(Ar、N2等)。轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)氧氣和鐵水中的碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生含大量CO(轉(zhuǎn)爐煤氣),同時(shí)鐵水中的雜質(zhì)與熔劑相結(jié)合生成鋼渣。為了冶煉優(yōu)質(zhì)鋼、碳鋼、特殊鋼、不銹鋼等鋼種,將轉(zhuǎn)爐鋼水再送精煉裝置進(jìn)行精煉(對(duì)鋼水進(jìn)行升溫、化學(xué)成份調(diào)節(jié)、真空脫氣和去除雜質(zhì)等)。圖65 轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)工藝流程圖表65 轉(zhuǎn)爐煉鋼污染物來源及污染控制一覽表類別生產(chǎn)工藝污染源主要污染物污染控制措施有組織廢氣鐵水預(yù)處理鐵水預(yù)處理顆粒物布袋除塵兌鐵水轉(zhuǎn)爐兌鐵水顆粒物布袋除塵轉(zhuǎn)爐一次煙氣顆粒物、氟化物(塵氟)濕式文丘里除塵、LT電除塵轉(zhuǎn)爐二次煙氣顆粒物、氟化物(塵氟)布袋除塵出鋼出渣出鋼、出渣顆粒物布袋除塵無組織廢氣鐵水預(yù)處理鐵水預(yù)處理顆粒物/兌鐵水轉(zhuǎn)爐兌鐵水顆粒物出鋼、出渣出鋼、出渣顆粒物電爐煉鋼以廢鋼為原料,輔助料有鐵合金、石灰、螢石等。冶煉過程分為熔化期、氧化期和還原期。熔化期,使廢鋼表面的油脂類物質(zhì)燃燒、金屬熔化;氧化期,大量吹氧,使?fàn)t內(nèi)熔融態(tài)金屬激烈氧化脫碳,產(chǎn)生大量赤褐色煙氣;還原期去除鋼水中的氧和硫等雜質(zhì),調(diào)整鋼水成份。在氧化期和還原期分別產(chǎn)生氧化渣和還原渣,分期排渣。冶煉結(jié)束后出鋼,鋼水如需精煉,則送精煉裝置進(jìn)行精煉。圖66 電爐煉鋼生產(chǎn)工藝流程圖表66 電爐煉鋼污染物來源及污染控制一覽表類別生產(chǎn)工藝污染源主要污染物污染控制措施有組織廢氣配料、上料料倉、送料顆粒物布袋除塵爐頂裝料爐頂裝料顆粒物布袋除塵電爐煉鋼一次煙氣顆粒物、氟化物(塵氟)、二噁英布袋除塵電爐煉鋼二次煙氣顆粒物、氟化物、二噁英布袋除塵出鋼、出渣出鋼、出渣顆粒物布袋除塵無組織廢氣配料、上料輔原料倉顆粒物/裝料加廢鋼、兌鐵水顆粒物出鋼、出渣出鋼、出渣顆粒物合格鋼水送連鑄鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái),然后進(jìn)入中間罐,到達(dá)一定高度后開澆,經(jīng)過浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶罐;由于結(jié)晶罐不斷振動(dòng),并在冷卻水的間接冷卻下使鋼水形成坯殼。具有很薄坯殼的金屬坯由引錠桿不斷拉出,經(jīng)過結(jié)晶器、彎曲段、扇形段,再通過二冷段用水直接噴淋冷卻,最后進(jìn)入矯直段,矯直后的鑄坯經(jīng)火焰切割成所需的尺寸,再經(jīng)去毛刺和噴印產(chǎn)品規(guī)格,成為可送軋鋼廠使用的連鑄坯。圖67 連鑄生產(chǎn)工藝流程圖表67 連鑄污染來源及污染控制一覽表類別生產(chǎn)工藝污染源主要污染物污染物控制措施有組織廢氣中間罐傾翻修理中間罐顆粒物布袋除塵結(jié)晶罐加保護(hù)渣結(jié)晶罐顆粒物布袋除塵鑄坯火焰清理火焰清理顆粒物無組織廢氣火焰清理、切割火焰切割顆粒物/二次冷卻區(qū)二次冷卻區(qū)顆粒物軋鋼主要分為熱軋工藝和冷軋工藝。熱軋一般是將鋼坯在加熱爐或均熱爐中加熱到1150~1250℃,然后在軋機(jī)中進(jìn)行軋制。冷軋是將鋼坯熱軋到一定尺寸后,在冷態(tài)即常溫下進(jìn)行軋制。成品一般可分為管材、型鋼、板材和線材四大類。部分冷軋工序還包括酸洗。表68 熱軋(含熱處理和表面機(jī)械處理)污染源及污染控制一覽表類別生產(chǎn)工藝污染源主要污染物污染物控制有組織廢氣鋼坯加熱加熱爐二氧化硫、氮氧化物軋制廢氣精軋機(jī)顆粒物布袋除塵器火焰切割火焰切割機(jī)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濕式電除塵熱處理熱處理爐二氧化硫、氮氧化物拋丸、噴丸噴丸顆粒物布袋除塵器表面修磨修磨機(jī)顆粒物布袋除塵器表69 冷軋(含熱處理)污染源及污染物控制一覽表類別生產(chǎn)工藝污染源主要污染物污染物控制措施有組織廢氣酸洗酸洗機(jī)組硫酸霧、硝酸霧(NOx)、氟化氫、鹽酸霧堿噴淋或水噴淋堿洗脫脂清洗機(jī)組堿霧水噴淋鈍化鈍化槽鉻酸霧水噴淋軋制廢氣軋機(jī)油霧油霧凈化裝置熱處理熱處理爐二氧化硫、氮氧化物精整精整顆粒物布袋除塵酸再生系統(tǒng)酸再生系統(tǒng)鹽酸霧、硝酸霧(NOx)酸回收裝置表610 熱鍍鋅污染源及污染物控制一覽表類別生產(chǎn)工藝污染源主要污染物污染物控制措施有組織廢氣酸洗酸洗鹽酸霧水噴淋堿洗脫脂清洗機(jī)組堿霧水噴淋鈍化涂膜鈍化涂膜鉻酸霧水噴淋退火熱處理退火熱處理爐二氧化硫、氮氧化物表611 金屬卷材噴涂污染源及污染物控制一覽表類別生產(chǎn)工藝污染源主要污染物控制措施有組織廢氣清洗清洗堿霧水噴淋鈍化涂膜鈍化涂膜鉻酸霧水噴淋涂料涂覆涂料涂覆VOCs、氟化物焚燒烘干烘干VOCs、氟化物焚燒7 國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)大氣污染控制情況 國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)調(diào)查結(jié)果寶鋼作為大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),無論從鋼鐵產(chǎn)量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還是在技術(shù)力量或研發(fā)進(jìn)展等各方面均在全國鋼鐵企業(yè)中都處于領(lǐng)先地位。因此,課題組選擇鞍鋼、武鋼、首鋼、本溪鋼鐵、濟(jì)南鋼鐵等級(jí)別相當(dāng)?shù)拇笮弯撹F企業(yè)作為調(diào)查對(duì)象,各企業(yè)大氣污染物排放統(tǒng)計(jì)詳見表71至表79。表71 國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)顆粒物排放統(tǒng)計(jì)企業(yè)名稱樣本數(shù)平均濃度(mg/m3)最大濃度(mg/m3)最小濃度(mg/m3)除塵器類型鞍鋼7電除塵器武鋼7電除塵器首鋼3電除塵器濟(jì)鋼2電除塵器本鋼7電除塵器表72 國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)燒結(jié)單元其它設(shè)備顆粒物排放統(tǒng)計(jì)企業(yè)名稱樣本數(shù)平均濃度(mg/m3)最大濃度(mg/m3)最小濃度(mg/m3)除塵器類型鞍鋼5電除塵器1布袋除塵器武鋼3電除塵器1布袋除塵器首鋼2電除塵器1布袋除塵器本鋼3電除塵器4布袋除塵器表73 國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)頭二氧化硫排放統(tǒng)計(jì)企業(yè)名稱樣本數(shù)平均濃度(mg/m3)最大濃度(mg/m3)最小濃度(mg/m3)鞍鋼3首鋼1本鋼5表74 國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)頭氮氧化物排放統(tǒng)計(jì)企業(yè)名稱樣本數(shù)平均濃度(mg/m3)最大濃度(mg/m3)最小濃度(mg/m3)鞍鋼3首鋼1表75 國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)原料、煤粉制備系統(tǒng)顆粒物排放統(tǒng)計(jì)企業(yè)名稱樣本數(shù)平均濃度(mg/m3)最大濃度(mg/m3)最小濃度(mg/m3)除塵器類型鞍鋼3715012布袋除塵首鋼911811布袋除塵65910靜電除塵武鋼29020布袋除塵1靜電除塵本鋼312839布袋除塵34642靜電除塵表76 國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)高爐出鐵場(chǎng)顆粒物排放統(tǒng)計(jì)企業(yè)名稱樣本數(shù)平均濃度(mg/m3)最大濃度(mg/m3)最小濃度(mg/m3)除塵器類型鞍鋼36643布袋除塵首鋼105910布袋除塵武鋼1布袋除塵本鋼24443布袋除塵表77 國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)熱風(fēng)爐二氧化硫排放統(tǒng)計(jì)企業(yè)名稱樣本數(shù)平均濃度(mg/m3)最大濃度(mg/m3)最小濃度(mg/m3)鞍鋼54539首鋼5本鋼2表78 國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐一次煙氣顆粒物排放統(tǒng)計(jì)企業(yè)名稱樣本數(shù)平均濃度(mg/m3)最大濃度(mg/m3)最小濃度(mg/m3)除塵器類型鞍鋼611330544濕法除塵首鋼37210043濕法除塵武鋼411515080濕法除塵濟(jì)鋼177濕法除塵表79 國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐二次煙氣及電爐煙氣顆粒物排放統(tǒng)計(jì)企業(yè)名稱樣本數(shù)平均濃度(mg/m3)最大濃度(mg/m3)最小濃度(mg/m3)除塵器類型鞍鋼112035布袋除塵首鋼6132010布袋除塵武鋼8283025布袋除塵濟(jì)鋼5287715布袋除塵本鋼3618446布袋除塵 國外鋼鐵企業(yè)污染控制情況調(diào)查國外制訂排放標(biāo)準(zhǔn)的趨勢(shì):將污染物排放標(biāo)準(zhǔn)建立在采用先進(jìn)技術(shù)(生產(chǎn)工藝技術(shù)和末端治理技術(shù))所能達(dá)到的水平上,以使排放標(biāo)準(zhǔn)發(fā)揮其防治污染和促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的作用。國外新污染源實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)污染源的類型(不同行業(yè))制定的。標(biāo)準(zhǔn)分為數(shù)值排放標(biāo)準(zhǔn)和操作運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)兩種。數(shù)值排放標(biāo)準(zhǔn)須有足夠數(shù)據(jù)表明受控設(shè)施在正常運(yùn)行狀況下是能夠達(dá)到的。操作運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)是當(dāng)數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)不合適時(shí),頒布的替代的設(shè)計(jì)、設(shè)備、操作和運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),或者是這幾種方式的組合。不適于規(guī)定數(shù)值排放標(biāo)準(zhǔn)的情況包括:⑴污染物不能通過一定的排放口進(jìn)行排放,或者這種排放口不符合聯(lián)邦、州或地方的法律要求;⑵對(duì)某一類污染源應(yīng)用的測(cè)試方法由于技術(shù)或經(jīng)濟(jì)上的限制而不適用。操作運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)具有同樣的法律約束力。由于國外標(biāo)準(zhǔn)體系龐大,課題組主要討論美國、德國的鋼鐵企業(yè)大氣污染控制情況,作為我國在制定相關(guān)控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的借鑒。美國共有9個(gè)燒結(jié)廠,其主要的控制設(shè)備是袋式除塵器和濕式除塵器。對(duì)機(jī)尾處各排放點(diǎn)(排料、破碎機(jī)、熱篩分、冷篩分、冷卻)也進(jìn)行了相應(yīng)的控制。但對(duì)原料貯存、混料及燒結(jié)礦存貯工序一般不進(jìn)行控制。美國對(duì)鋼鐵企業(yè)氣體污染物排放(主要是顆粒物)標(biāo)準(zhǔn)非常詳細(xì)。除了有國家的排放標(biāo)準(zhǔn)外,各州根據(jù)本地區(qū)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)及環(huán)保設(shè)備的情況,對(duì)每個(gè)企業(yè)的不同工序、不同排放點(diǎn)都制定了排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于不同鋼鐵企業(yè)的同一類排放點(diǎn),各州污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的差距比較大。(見表7表711和表712)表710 美國部分鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)風(fēng)機(jī)處顆粒物排放濃度限值企業(yè)名稱州污染控制措施濃度限值(mg/m3)內(nèi)陸鋼鐵公司印第安納州布袋除塵器 美國鋼鐵公司印第安納州布袋除塵器杰尼瓦猶它州布袋除塵器表711 美國高爐煉鐵顆粒物排放濃度限值污染源排放濃度(mg/m3)污染控制措施現(xiàn)有企業(yè)新建企業(yè)原料系統(tǒng)布袋除塵高爐出鐵場(chǎng)布袋除塵表712 美國鋼鐵企業(yè)煉鋼單元大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(NESHAP)污染源執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于新建或現(xiàn)有氧氣轉(zhuǎn)爐車間的每座轉(zhuǎn)爐a. 對(duì)于采用密閉煙罩系統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐,在初級(jí)吹氧期間。b. 對(duì)于采用敞開式煙罩系統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐,在煉鋼期間,從任何一級(jí)排放控制系統(tǒng)中(現(xiàn)有企業(yè))。 mg/m3。c. 對(duì)于轉(zhuǎn)爐二級(jí)排放采用了獨(dú)立的控制裝置,排放到大氣中的任何氣體顆粒物含量。對(duì)于新建或現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐車間的鐵水運(yùn)輸裝置、扒渣、脫硫和鋼包冶煉操作排放到大氣中的任何氣體的顆粒物含量, mg/m3。對(duì)于現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐車間的爐頂監(jiān)測(cè)器轉(zhuǎn)爐車間、轉(zhuǎn)爐或轉(zhuǎn)爐車間操作裝置的其他任何建筑物外罩等二級(jí)排放到大氣中的混濁度不得超過20%(平均3分鐘)。對(duì)于新建轉(zhuǎn)爐車間的爐頂監(jiān)測(cè)器a. 轉(zhuǎn)爐車間或轉(zhuǎn)爐車間的底吹操作裝置或轉(zhuǎn)爐車間操作裝置的任何外罩等二次排放到大氣中的混濁度不得超過10%(以6分鐘為單位的平均值),但在一個(gè)煉鋼周期中以6分鐘為單位的混濁度允許出現(xiàn)一次不超過20%的情況。b. 轉(zhuǎn)爐車間或轉(zhuǎn)爐車間的底吹操作裝置或轉(zhuǎn)爐車間操作裝置的任何外罩等二次排放到大氣中的混濁度不得超過10%(以3分鐘為單位的平均值),但允許在一個(gè)煉鋼周期中以3分鐘為單位的混濁度出現(xiàn)一次超過10%,但不得超過20%。鑄造電弧爐(現(xiàn)有企業(yè))。 mg/m3。美國把轉(zhuǎn)爐車間的廢氣污染源分成一級(jí)排放源和二級(jí)排放源。一級(jí)排放源是指從轉(zhuǎn)爐爐口排放的煙氣(即一次煙氣),二級(jí)排放源包括鐵水運(yùn)輸、脫硫、撇渣、裝料、出鋼、除渣、澆注、鋼包冶煉等處排放的煙氣(即二次煙氣)。一級(jí)源排放控制系統(tǒng)有兩種:一種是完全敞開燃燒,一種是密閉燃燒。目前最傳統(tǒng)、最好的控制設(shè)備是高性能文丘里濕式除塵器和靜電除塵器(ESP)。完全敞開燃燒是指煙罩是固定的,不防煙氣的泄漏;密
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