【文章內(nèi)容簡介】 高。生產(chǎn)試驗表明，型煤配比每增加10%，%～%，%。隨著型煤配比增至30%時，DI15015可提高2%～3%，M10可改善2%～4%。 我國包鋼、攀鋼、鞍鋼、三鋼焦化廠等單位一直進行著配型煤煉焦的工業(yè)試驗并取得了一定的效果。經(jīng)過多年對引進技術(shù)的消化吸收工作，我國已具備了工廠設(shè)計能力。 干熄焦技術(shù)（CDQ） 與傳統(tǒng)的濕熄焦相比，干熄焦可回收80%的紅焦顯熱，減少對環(huán)境的污染，改善焦炭質(zhì)量或在保持焦炭質(zhì)量不變的條件下多配入10%～20%的弱粘結(jié)性煤，合理利用煤炭資源。干熄焦是我國“十五”期間重點開發(fā)和推廣的煉焦節(jié)能與環(huán)保技術(shù)。 生產(chǎn)過程綜合自動化 焦爐生產(chǎn)自動化是一個包含生產(chǎn)控制和管理自動化內(nèi)容的集成系統(tǒng)。我國目前正在推廣的焦爐生產(chǎn)自動化技術(shù)包括焦爐加熱計算機控制及管理系統(tǒng)、焦爐機械動態(tài)自動識別爐號及對位控制系統(tǒng)、集氣管壓力綜合控制系統(tǒng)、焦化廠生產(chǎn)管理計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及焦爐烘爐計算機自動測溫與管理系統(tǒng)等。焦爐綜合自動化系統(tǒng)的構(gòu)成為模塊化結(jié)構(gòu)，可根據(jù)各焦化廠情況和用戶要求，一次實現(xiàn)所有功能或逐步實現(xiàn)各項功能。 結(jié)語 目前，我國面臨著從煉焦生產(chǎn)大國向煉焦工業(yè)強國轉(zhuǎn)變的艱巨任務(wù)。在以大型機械化焦爐替代土焦和中小型機焦爐的同時，以先進的“環(huán)保、節(jié)能和自動化技術(shù)”改善、提高焦炭質(zhì)量是我國煉焦工業(yè)近期要實現(xiàn)的主要目標。REC導(dǎo)報期號=200818發(fā)表時間=2008/05/13作者=標題=高爐長壽技術(shù)進展（四）導(dǎo)報分類=0101。0104。0208關(guān)鍵詞=高爐正文= 上一講孫榮國博士就高爐遙控噴涂工藝和大家進行詳細的探討，本期由章榮會博士就高爐手工噴涂工藝以及其噴補料的發(fā)展情況和大家進行詳細的探討。 我國高爐噴補技術(shù)現(xiàn)狀 高爐手工噴涂按操作人員所處的位置分為普通冷噴補和長槍噴補。 普通冷噴補是在高爐休風(fēng)后，高爐內(nèi)爐料下降，直到將需要修補的爐襯完全暴露出來，然后搭腳手架或吊籃，由工人進入高爐內(nèi)實施噴補。這種噴補多用于2000m3以下的高爐噴補作業(yè)，特點是噴補設(shè)備簡單，清理渣皮及松動殘襯較靈活，裸露的鋼板焊錨固件及安裝小水冷件或更換冷卻器較方便，噴補部位及厚度易控制。缺點是工人勞動條件較差，如休風(fēng)噴補應(yīng)注意煤氣和爐料上表面的隔熱處理。 爐殼開孔長槍噴補是在高爐休風(fēng)后，根據(jù)爐內(nèi)耐火襯里損壞情況，技術(shù)人員在需要修補的爐襯對面位置爐壁上開孔，操作人員站在爐外，用比較長的噴槍對對面破損部位爐襯實施噴補作業(yè)。這種噴補方法通常只適用于局部爐襯損壞時的噴補，如果爐襯大部分比較完整，僅局部破損或更換冷卻器、加裝小型水冷件，使用該方式可節(jié)省時間和經(jīng)費。其優(yōu)點是人員不需要進入爐內(nèi)，施工相對簡便，速度快，休風(fēng)時間短。應(yīng)用該法噴補時，高爐無需降料線休風(fēng)和冷卻，而只需將爐料平面降到修補爐襯平面之下約2~3m，并采用絕熱措施以防熱損失。由于高爐保持熱態(tài)，該方法可以在短期休風(fēng)內(nèi)完成對爐襯的修復(fù)。 采用長槍噴補時，可用高壓空氣和水的混合氣流經(jīng)噴嘴對爐襯內(nèi)表面實施噴掃，或直接用噴嘴磕掉爐壁粘結(jié)物。但即便如此，長槍噴補時對爐壁雜物的清理依然不如普通冷噴補時人工清渣來得徹底。在實際操作中，由于從一個開口伸入爐內(nèi)的噴槍只能噴補對面一定范圍內(nèi)的表面，因此長槍噴補時往往需要根據(jù)爐壁內(nèi)襯損壞情況，在爐殼上開出多個孔。當一個象限位置的噴補工作完成后，噴槍必須移置另一開孔內(nèi)實施另一象限的噴補。開孔可以砌磚或通過噴補進行堵實，但最后一個開孔只能從外面砌磚并灌漿封閉。 高爐噴補料及其研究現(xiàn)狀 高爐噴補技術(shù)是一項復(fù)雜的綜合技術(shù)，它包括噴補料、噴補設(shè)備、噴補工藝等3個部分。噴補效果的好壞除與噴涂設(shè)備、噴涂工藝有關(guān)外，噴補料性能的好壞將直接影響到噴補的效果。一般對噴補料的要求是：（1）在常溫和高溫下良好的接著強度，使其能與受補面牢固地接著為一體；（2）在噴補過程中噴補料應(yīng)具有較高的附著率，能連續(xù)不斷地迅速形成一定厚度的噴涂層，且噴涂層自身緊密結(jié)合，粘結(jié)成一個致密整體而不脫落；（3）良好的高低溫強度及耐磨性能；（3）低氣孔率；（4）低重?zé)€變化；（5）良好的抗CO蝕損能力（低鐵）。 隨著高爐砌筑用耐火材料中Al2O3含量的提高和SiC的引入，新型的Al2O3含量更高且含有SiC的改進型噴涂料也隨之出現(xiàn)。含有SiC的改進型噴涂料主要用于爐腹區(qū)域的修補。 除大連摩根及銘德公司外，國內(nèi)進行高爐噴補料研究的似乎主要是冶金部建筑研究總院和華東冶金學(xué)院。華東冶金學(xué)院的研究處于實驗室理論階段。冶金部建筑研究總院進行的主要是應(yīng)用性研究，而且其產(chǎn)品已小批量在寶鋼和首鋼進行了實用性實驗。寶鋼的實驗結(jié)果顯示，冶建院的產(chǎn)品性能及實用性均優(yōu)于同期日本產(chǎn)品。 值得強調(diào)的是，目前國內(nèi)的北京冶金設(shè)備研究院已能夠生產(chǎn)并已向本鋼提供了一臺遙控自動噴補設(shè)備。首鋼機械廠也自行研制了一套遙控自動噴補設(shè)備。其造價均大大低于國外進口設(shè)備，且實際應(yīng)用表明，設(shè)備使用性能基本能夠滿足使用要求。因此隨著更多鐵廠對高爐噴補料的認同和國內(nèi)耐火材料企業(yè)的技術(shù)進步，國產(chǎn)高爐噴補料將會在不久的將來打破外企壟斷，進入主流市場。表1是大連摩根公司、銘德公司和北京榮大公司高爐噴補料的技術(shù)指標?！? 表1 大連摩根公司、銘德公司和北京榮大公司高爐噴補料技術(shù)指標性能大連摩根公司銘德公司北京榮大公司HIGUN160HIGUN20SiCBFSMS3SUPER GUN BFASUPER GUN ARRDGNRDGA化學(xué)成分%Al2O3SiO238 34CaOFe2O3SiCTiO2MgOAlkalies體積密度，kg/m321802380213022582158224021342254線收縮率%1000℃（815℃）（800℃）1550℃+冷態(tài)耐壓強度MPa110℃555544561000℃4550（815℃）（800℃）28351550℃60604958REC導(dǎo)報期號=200818發(fā)表時間=2008/05/13作者=趙先存。楊志勇標題=不銹鋼超級化、功能化與環(huán)境友好化導(dǎo)報分類=0101。0104關(guān)鍵詞=不銹鋼正文= 不銹鋼的超級化 所謂超級不銹鋼就是把合金化、微合金化和超高潔凈度與超高均勻性、特細組織與特高表面質(zhì)量、鈍化膜（組成、致密性、厚度、基體結(jié)合性等）與夾雜物（類型、形態(tài)、大小、分布、數(shù)量等）控制技術(shù)等結(jié)合起來開發(fā)的耐苛刻介質(zhì)局部腐蝕性能優(yōu)異，工藝制造技術(shù)性能良好，性能價格比高的特殊不銹鋼。不同類型的不銹鋼均已形成各自的超級不銹鋼系列。 超級奧氏體不銹鋼通常指含20%～26%Cr、20%～30%Ni，3%～7%Mo、2%～4%Cu、N≤%、超低碳、超高潔凈度的高合金奧氏體不銹鋼，如00Cr25Ni20Mo6CuN、00Cr21Ni25Mo6CuN和00Cr25Ni25Mo6CuN等。該類型鋼耐苛刻介質(zhì)局部腐蝕性接近鎳基耐蝕合金，具有滿意的工藝制造性，而成本比鎳基耐蝕合金低，性價比較高。 超級鐵素體不銹鋼通常指含18%～30%Cr、2%～4%Mo、C+N≤250106以及含適量穩(wěn)定化元素、超高潔凈度、高鉻、高鉬、超低C+N的鐵素體不銹鋼。該類鋼在熱的氯離子溶液中具有極高的耐局部腐蝕性、低的韌—脆性轉(zhuǎn)變溫度、足夠的焊接性，如00Cr30Mo00Cr29Ni2Mo00Cr25Ni4Mo4Ti等。 超級雙相不銹鋼通常指含25%～27%Cr、7%～%Ni、%～4%Mo、N≤%，含適量Cu、W、Si等，成分及相比例精細控制，高鉻、高鉬、高氮的超低碳雙相不銹鋼。該類型鋼在苛刻介質(zhì)中耐局部腐蝕性能優(yōu)良、具有較高強度與滿意的焊接性，、00Cr25Ni7Mo4N、。 超級馬氏體不銹鋼通常指軟馬氏體不銹鋼，即超低碳、含鎳以及適量鉬、銅等，強化、強韌性配合好，能焊接的回火馬氏體不銹鋼，、00Cr16Ni5Mo1等，實際上是低強度級別的馬氏體時效不銹鋼。 超級高韌性、超高強度不銹鋼通常指KIc≥100MPa√m、σb=1800～2000MPa的高韌性、超高強度馬氏體時效不銹鋼，其特點是超高潔凈度、超高均勻性（含成分、組織與性能）、特細組織（9～12級）、特大產(chǎn)品（棒材216。＞350mm），例如美國的00Cr11Ni8Co9Mo5Al1，俄羅斯的00Cr12Co12Ni5Mo5Ti等。 納米級不銹鋼通常指平均晶粒尺寸為200nm（為常規(guī)鋼材的1/100），耐蝕性為常規(guī)不銹鋼的3倍，具有較高的強韌性，能在航空上代替超級鈷合金的納米級組織的常規(guī)不銹鋼。 不銹鋼的功能化 不銹鋼不僅是不銹耐蝕性、強韌性、耐磨性等均好的結(jié)構(gòu)材料，也是具有無限發(fā)展?jié)摿Α⑻胤N物理性能的功能材料，即功能不銹鋼。所謂功能不銹鋼是指不銹耐蝕性與特種物理性能兼?zhèn)涞牟讳P鋼。鋼鐵結(jié)構(gòu)材料功能化是21世紀鋼鐵材料的發(fā)展趨勢，也是不銹鋼的發(fā)展趨勢之一。 （1）軟磁不銹鋼：鐵素體不銹鋼是在腐蝕環(huán)境中用途廣泛的軟磁材料。間隙元素比置換元素對鋼磁性的危害更大，而幾乎所有元素（Ni、Co除外）都會降低鋼的飽和磁感強度。FeCr連續(xù)固溶體中以16%～17%Cr鋼的磁性最好，軟磁不銹鋼多以Cr13和Cr17鐵素體不銹鋼為基，再添加適量提高電阻率的Si、Al、Mo等，其主要用途為電磁閥、繼電器、汽車燃料電控噴頭等。 （2）無磁不銹鋼：無磁不銹鋼是奧氏體特別穩(wěn)定的CrNi、CrMnNi、CrMnNiN系不銹鋼，導(dǎo)磁率從＜＜～＜，共分4級。主要用途為超導(dǎo)、核聚變、磁流體發(fā)電、磁懸浮技術(shù)與隱形潛艇等領(lǐng)域。 （3）電熱鋼與電阻鋼：電熱鋼是將電能變?yōu)闊崮堋㈦娮杪矢摺㈦娮铚囟认禂?shù)小的不銹耐熱鋼，如Cr20Ni303Cr1325Al3Cr21Al6Nb和Cr27Al7Mo2等。幾乎所有的電熱鋼都可用作電阻鋼。Cr26Ni6是應(yīng)變電阻鋼、Cr18Ni30和Cr19Ni9是熱敏電阻鋼。 （4）形狀記憶不銹鋼：能顯示出形狀記憶效應(yīng)的不銹鋼，例如Cr13Ni6Mn8Si6Co1Cr12Ni5Mn14Si6等。該類鋼的形狀恢復(fù)量約為4%，用于一般連接器、緊固件，可部分代替NiTi系形狀記憶合金。 （5）太陽能熱水器用黑色膜不銹鋼：，鉻與鐵離子共存，厚度為微米級的吸熱多（＞90%）、熱逸散少（5%～8%），選擇吸熱特性好的黑色膜。該膜具有高的導(dǎo)電性，故對焊接性沒有影響。 （6）生體植入用不銹鋼：目前應(yīng)用最多的是316L和317L，但是不含過敏元素鎳的高氮不銹鋼，如美國的0Cr21Mn22Mo1CuN德國的Cr18Mn18Mo2N。超級鐵素體不銹鋼在生體中形成磷酸鈣膜而具有優(yōu)異的生體相容性，且在模擬人體液中具有高的耐腐蝕疲勞性而倍受關(guān)注。 （7）抗菌不銹鋼：%～%Cu的不銹鋼經(jīng)抗菌（時效）處理后對黃葡萄球菌、大腸桿菌等的殺菌率達90%～99%。%Ag的4430LN不銹鋼不需要抗菌處理且殺菌性高于含銅不銹鋼。微量銀對不銹鋼的力學(xué)性、耐蝕性和抗菌性均無影響。 （8）核技術(shù)用不銹鋼：包括中子吸收截面大、耐蝕性好的控制棒用高硼不銹鋼0Cr18Ni15Ti4B和17PH4+1%B；核廢料運輸、存儲、處理用中子屏蔽不銹鋼NAR304BNI（%～%B）、高B（%～%）；鈉冷快中子堆用抗高劑量輻照（比熱中子堆大一個數(shù)量級），抗氫和氦脆、抗腫脹，與氧化物核燃料相容性好，高溫持久、蠕變性優(yōu)良的改進型316L；核聚變堆第一壁用抗高溫、抗高能中子轟擊、抗高溫金屬腐蝕的改進型316L和Cr9MoCr21Mo （9）膨脹不銹鋼：包括低膨脹無磁不銹鋼00Cr15NiCr18Ti、Cr18MoNb、Cr25和Cr28等。 （10）隔音減振不銹鋼：首先是鐵磁型減振不銹鋼，如Cr12MnSi、Cr13Al2Cr12AlMo、Cr16Mo2Cu、Cr915Mo13W36La等；其次是位錯型減振不銹鋼00Cr25Ni20,晶間腐蝕型減振不銹鋼304和316；還有用不銹鋼細絲纖維粘合成的復(fù)合減振不銹鋼,粉末冶金法燒結(jié)成具有足夠孔隙度、內(nèi)耗高、位錯型Cr2030Ni1520的復(fù)合型隔音減振不銹鋼。 不銹鋼的環(huán)境友好化 不銹鋼是清潔能源開發(fā)、環(huán)境治理、美化環(huán)境、社會可持續(xù)性發(fā)展的關(guān)鍵材料，是環(huán)境友好型的先進鋼鐵材料。 不銹鋼是清潔能源開發(fā)用重要材料 清潔能源是環(huán)境友好型能源，是對環(huán)境污染少、甚至不污染環(huán)境的能源。清潔能源開發(fā)所用的材料稱作能源環(huán)境材料，不銹鋼就是用途廣泛的能源環(huán)境材料之一。 超超臨界火電機組發(fā)電效率高達42%，該機組的過熱器、再熱器、葉片、轉(zhuǎn)子均使用不同類型的不銹耐熱鋼。大型超高水頭、高泥沙含量水電機組的轉(zhuǎn)輪、下環(huán)等使用耐氣蝕、耐磨蝕的高強度不銹鋼。、COClSO42等強熱腐蝕介質(zhì)腐蝕、耐泥沙磨料磨蝕的不銹鋼和超級不銹鋼。海洋能（潮汐、海浪、溫差和濃差等）發(fā)電需要耐海水腐蝕的高強度不銹鋼和耐海水磨蝕不銹鋼。 氫是未來重要的清潔能源，而奧氏體不銹鋼是液氫制備、儲運、使用所需的耐超低溫和耐不同溫度下氫腐蝕的優(yōu)異材料。此外，磁流體發(fā)電需要高溫?zé)o磁不銹鋼，超導(dǎo)發(fā)電需要超低溫?zé)o磁高強度不銹鋼，太陽能發(fā)電需要抗?jié)B氫不銹