【文章內容簡介】 三個頂絲孔，擰進頂絲，頂起取下齒輪箱蓋，取下圓錐滾子軸承。（4）拆下高速齒軸和中間齒輪和軸。（5）取下低速齒輪鎖片，卸下齒輪。（6）拆下軸承，檢查軸承，齒輪及小齒輪必要時予以更換。 變速箱的裝配。裝配前，必須對各部件及箱體進行檢查、清洗。在裝配輸出齒輪軸承鎖母時，旋轉鎖母直到輸出軸固定死。鎖母周圍有四個槽，鎖片周圍有19個齒，在鎖死鎖母時，使鎖片齒和鎖母槽對齊，并彎曲，鎖片齒壓進鎖母槽內。 檢修中的注意事項（1）拆卸變速箱過程中，變速箱禁止用錘頭或其它硬金屬敲打。（2）拆卸下來的軸承、軸及齒輪一定要進行仔細檢查，看有無損壞、磨損等現(xiàn)象，并測量間隙是否符合要求，必要時更換。（3）箱體及部件在裝配前必須用煤油清洗，擦干凈。（4）檢修過程中對各密封面墊的厚度進行測量，并做好記錄。（5）電機和變速箱體靠背輪聯(lián)接，必須進行找正，使其徑向偏差≤，端面偏差≤。（6）檢修完畢后，一定要加注潤滑油到指定油位。（7）變速箱齒輪裝配好后，用手盤動靠背輪，觀察齒輪的嚙合情況，壓鉛絲或涂抹紅丹粉測其齒輪配合情況。 主要檢修工藝及質量要求攪拌器軸承軸承外觀檢查、測量。無銹蝕，磨損及卡澀、晃動現(xiàn)象并測量游隙，如果超標則更換。機械（填料）密封檢查是否完好。機械密封檢查完好且動靜環(huán)密封唇口應無雜質、光滑、嚴密。軸、葉輪檢查是否完好。1) 軸彎曲度≤，橢圓度≤。2) 葉輪無明顯可見腐蝕、磨損斑痕，無明顯彎曲變形。減速機1) 檢查齒輪的磨損、銹蝕及結合面是否完好，測量齒側間隙。2) 檢查軸承必要時更換。1) 不能出現(xiàn)磨損、齒輪斷裂及齒輪間隙和齒輪不均現(xiàn)象。2) —。泄漏定期檢查。1) 對泄漏部分應及時進行補焊處理（防腐部位采取相應措施）。2) 嚴重變形部位進行校正，并在大小修期間全面檢查處理，必要時進行改進性檢修。磨損、腐蝕沖刷檢查。檢查管道法蘭螺栓連接情況，重點對內壁磨損、腐蝕沖蝕情況，磨損厚度小于原厚度的2/3時更換。檢查管道支吊架等并進行必要的調整。水平度、垂直度檢查。檢查是否平穩(wěn)，水平度、垂直度等在規(guī)定范圍內。結垢、積灰、沉積進出口煙道、塔壁、塔內件檢查、清理。無大面積結垢、積灰或堵塞、無石膏局部堆積。塔體內部件檢查支撐腐蝕、磨損。支撐件修補完成后應進行氣密性試驗。試驗合格后方可進行防腐。檢查各部沖洗噴嘴及管道閥門1) 檢查噴嘴。2) 檢查管道有無腐蝕，法蘭及閥門有無損壞。1) 噴嘴完整，無堵塞、磨損，管道暢通。2) 管道無泄漏，閥門開關靈活。3) 霧化效果達到出廠要求。噴淋層及噴嘴檢修磨損、腐蝕及變形檢查，霧化試驗。檢修葉片及密封片1) 檢查葉片表面。2) 密封片變形度。1) 葉片表面無腐蝕、變形、裂紋，葉片表面清潔。2) 密封片沒有明顯變形，若出現(xiàn)嚴重漏煙的部分應進行更換。檢修密封空氣裝置1) 檢查密封空氣管道的腐蝕及接頭的連接，疏通管道。2) 檢查、檢修密封風機設備。3) 電加熱器的檢修。1) 管道內無雜物、腐蝕及泄露，管道通暢。2) 密封風機能夠保證風壓、轉動正常。3) 電加熱器。檢修軸承檢查軸承有無機械損傷，軸承座有無位移或裂紋。軸承無銹蝕和裂紋，軸承座無裂紋，固定良好。檢修蝸輪箱檢查蝸輪、蝸桿及箱體有無機械損傷，更換潤滑油。檢查蝸輪、蝸桿完好，無銹蝕，潤滑油無變質，油位正常。檢修檔板連接機構檢查擋板連接桿有無變形、彎曲。先檢查每一塊轉動，再裝好傳動連接桿檢查整個檔板。擋板連接桿無彎曲變形，連接牢固，能靈活開關，0176。時應達到全關狀態(tài)，90176。時應達到全開狀態(tài)。擋板軸封檢修1) 檢查、更換軸封填料。2) 檢查、調整軸封壓蓋。1) 軸封完好，無腐蝕及泄露。2) 軸封壓蓋清潔、無裂紋。排放管道定期檢查。不發(fā)生堵塞。結垢、堆積、堵塞定期檢查，清除。表面清潔、無結垢、堵塞。除霧元件的完好性定期檢查、修理。無破損、倒塌，除霧器元件安裝完好。支撐件定期檢查、修理。支撐件完好，無損。噴嘴檢修霧化試驗。用受電檢查，所有噴嘴霧化良好，角度正確。 辦理檢修工作票，電機停電；前部供料確已停止。 解除皮帶對輪防護罩，解開對輪聯(lián)接螺栓，檢查減速箱軸承及齒輪磨損情況，記錄好原始值。 檢查皮帶及掛斗磨損及損壞情況。若出現(xiàn)能皮帶撕裂，必須予以更換。 將下部螺栓桿松開，上部用手拉葫蘆將皮帶輕輕用力拉起，拆開上部軸承螺栓，檢查軸承及潤滑情況。 將上部吊拉的皮帶放下，檢查下部軸承潤滑及磨損情況。 檢查進料口、出料口兩個嚴重易磨損區(qū)，磨損嚴重的要及時修補或更換。 回裝時注意皮帶輪及皮帶掛斗相對底部料斗間的尺寸，確保皮帶有張力，掛斗不磕碰料斗底部，該間隙尺寸由下部調整螺桿完成。 回裝時，上下部軸及軸承座要找好水平，否則極易造成皮帶走偏，掛斗磕碰殼體及造成皮帶撕裂。通常上下驅動軸線相互平行，最大偏移量，176。 斗式提升機頭部、尾部、中間殼體的中心線應在同一垂線，其中心線垂直度偏差1mm/m，總高度累積偏差8mm。 機殼法蘭連接不得有明顯錯位，法蘭間隙可墊入δ=2mm石棉墊或橡膠墊。 料斗在牽引物件上應正確安裝并緊固螺栓，不得偏斜和碰撞。 記錄啟動后的振動、溫升、電流、功率。 確證預破碎機入口金屬分離器正常運轉，嚴防鐵件、大塊硬件及雜物混入斗式提升機內，以防損傷設備引起其它事故。 斗式提升機不得突然加料或過載，不得負載停車。 主要檢修工藝及質量要求斗提機檢查更換料斗1) 檢查料斗水平度。2) 檢查料斗完整性。1) 水平度在要求范圍內。2) 料斗完整。鏈條磨損檢修1) 鏈條的完整性。2) 鏈條的磨損情況。3) 下部裝配的張緊裝置應調整適宜，保證鏈條具有正常的工作張力。4) 鏈條靈活性檢查。完整性良好，磨損量20％。鏈條應輕松靈活、無明顯阻力。垂直度檢查1) 主軸對水平面的平行度應在要求范圍內。2) 上下軸平行偏差。1) 水平度要求不大于3/1000。2) 平行度在要求范圍內。 檢查抽出濾布應無損傷、孔洞、周邊完整，確保插入后能夠壓實，并確保2—6個月清理一次濾布，1—2年更換一次濾布。 灰斗、箱體等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。 各人孔、檢查門等處均應有密封嵌條，保證密封嚴實。 反吹用壓縮空氣進入布袋除塵器前應經過油水分離，并定期對油水分離過濾器、儲氣罐排污。 排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應檢查濾袋是否脫落破損，螺栓是否松動，墊料是否老化。 定期檢查濾袋完好情況（三個月一次），若有破損應立即更換修補。修補時應用與濾袋相同材料貼補，嚴禁只用線對口縫合。 定期檢查濾袋積灰，并清理，以確保布袋除塵器除塵效果。 檢修工藝 稱重膠帶給料機解體： 打開前后人孔門。 拆下主電機對輪。 卸下輸料架固定螺栓。 組裝檢修架。 及時通知熱工有關人員將各種表計連線拆除. 拉出輸料架。 松開漲緊螺栓。 卸下聯(lián)軸器對面的尾板，卸下皮帶。 對給煤機皮帶、主、副滾筒、托輥等進行檢查修理,并請各檢驗部門進行檢驗。 主，副滾筒的檢查，修理: 將主，副滾筒表面料粉及副滾筒內料粉清理干凈 檢查主、副滾筒軸承轉動靈活，軸承內無石灰石粉否則更換軸承 檢查軸承與軸的緊力是否符合標準，否則補焊軸頭處，并送修配加工 托輥及稱重輥的檢查修理: 清理托輥上的石灰石粉及異物。 檢查托輥軸承應轉動靈活，軸承內無積粉，否則更換軸承。 更換軸承時，單面防塵蓋在組裝時要左右對稱，防塵蓋向內裝 軸承用鈣基脂或MOS2 清掃系統(tǒng)檢查修理: 拆下清掃電機對輪銷子，兩側軸承端蓋，檢查軸承是否完好靈活否則更換。 檢查清掃鏈板銷子是否損壞，端部開口銷子是否齊全，如有不齊全應更換銷子，重新用開口銷子別好。 檢查鏈輪磨損情況，嚴重的應更換。 檢查鏈輪軸承轉動靈活、可靠，否則更換新軸承。 檢查對輪孔磨損情況，必要時更換。 檢查鏈條磨損情況。 檢查清掃鏈張緊，必要時調整。 皮帶的檢查或更換: 檢查皮帶磨損情況，對磨損嚴重，裂，剝層的皮帶進行更換。 新皮帶換后，再裝上尾板，然后再漲緊螺栓。 當輸架進入以前，通知熱工人員檢查信號線連接部分是否緊固，接線是否正確。 將皮帶架裝進給料機筒體內。 檢查給料機減速箱及清掃鏈減速箱. 主傳動系統(tǒng)的檢查修理: 將主電機停電，拆下主電機地腳螺絲，將主電機移位。 檢查對輪磨損情況，必要時進行修理或更換。 檢查主傳動彈力墊，磨損及老化，更換。 更換骨架軸封。 回裝。 檢修質量標準 將表面石灰石粉清理干凈。 。 軸與滾筒外圓同心應＞。 托輥表面石灰石粉應清理干凈。 。 軸與滾筒外圓同心應＜ 托輥安裝后平面度≤ 。 軸承內無異物。 鏈輪磨損超過1/3，更換。 鏈條與鏈輪齒合良好，無異音。 清掃軸與筒體密封嚴密，無漏石灰石粉。 皮帶不應有過量磨損、劃傷、剝層、邊緣裂口、撕裂現(xiàn)象。 皮帶不能僵硬老化。 新皮帶內圓周長表面平正無波浪、翹曲。 松開張緊螺栓時，兩條要同步松，以免松得過多或過少，使?jié)L輪傾斜過長螺栓彎曲變形。 當皮帶下側自重彎曲度在兩滾筒下側低6070mm時（當輸煤架底面100110mm）即可回裝于本體內。 對輪找正偏差＜。 彈性體無變化，磨損現(xiàn)象。 。 地腳加墊≤3片。 更換骨架軸封，端蓋密封嚴密，不漏風。 地腳螺栓緊力均勻，無松動。 。 回裝后加油油位2/3。 準備工作1）準備齊全各種工具、材料、備品配件。2）辦好檢修工作票，做好安全措施，確保施工安全。 水泵分解 1）拆對輪保護罩。 2）拆電機地腳螺絲，移出電機，取出對輪連接螺栓。 3）拆卸泵蓋結合面螺絲、地腳螺絲。 4）拆卸葉輪螺母，取下止退墊、葉輪、鍵、軸套 、機械密封、對輪等。 5） 拆卸軸承室兩側端蓋，旋靠軸頭螺母再用銅棒敲擊，從對輪側抽出泵軸，保管好軸承小蓋、擋水圈等。 拆卸軸承 1）清掃檢查測量。2） 清掃各部件。 3）檢查通流部件汽蝕和磨損情況，測量葉輪與密封環(huán)配合間隙，葉輪與軸配合間隙并記錄 4）用合適砂布將軸表面打光，清凈軸絲，檢查無腐蝕、磨損、滾鍵等現(xiàn)象，測量軸彎曲。 5)清掃檢查軸承、機械密封、軸套磨損情況，并測量軸套與軸配合間隙。 6)檢查對輪無裂紋、變形、無磨損。 組裝 1)把軸承裝在軸上，由對輪側穿軸，同時裝機封側軸承蓋、紙墊、擋水圈、機封壓蓋。 2)裝端側軸承蓋，測推力間隙。 3)裝對輪、軸套與軸間內密封填料、軸套、葉輪鍵、止退墊，緊固軸頭螺絲。 4) 裝泵殼，水平將托架和轉子裝入泵體，擰緊泵蓋螺絲盤車應靈活，緊地腳螺絲。 5)電機就位，找中心合格后緊固電機地腳螺絲,裝對輪螺栓。 6）裝對輪保護罩，清掃現(xiàn)場。 單級單吸式離心泵檢修質量標準1） ～。 2） 軸彎曲＜。 3）～，軸套磨損不超過1／3，～，～，～008mm。 4）～。 5）葉輪靜平衡試驗其不平衡重量允差3g。6）口環(huán)與葉輪密封環(huán)配合間隙 密封環(huán)內徑(mm)總間隙(mm)密封間隙極限值(mm)80至120120至180180至260260至320320至360360至470470至5007)測量推力間隙:A： 壓鉛絲法：在軸承端蓋外側密封端面和軸承外圈端面上分別放上合適鉛絲，可用少量黃干油粘??；將軸承端蓋扣好，對稱均勻擰緊螺絲。然后將軸承端蓋拆下，測量兩個端面上鉛絲厚度做差，確定推力間隙和加墊值。B: 用深度游標卡尺測量：把轉子撬向對輪側，用卡尺測量軸承外套與軸承座端面距離，再測量出軸承端蓋止口距離，用兩次數據相減可以得出推力間隙和加墊值。1) 根據運行狀況和前次檢修的技術記錄，明確各部件磨損、損壞程度，確定重點檢修技術計劃和技術措施安排。2) 為保證檢修時部件及時更換，必須事先準備好備件。準備各種檢修專用工具、普通工具和量具。3) 所有起吊設備、工具按規(guī)程進行檢查試驗4) 施工現(xiàn)場布置施工電源、燈具、照明電源。設置檢修時設備