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供熱設備檢修和工程質量驗收標準(編輯修改稿)

2025-08-10 17:52 本頁面
 

【文章內容簡介】 鼓、引風機風機的軸承、軸及對輪的檢修應參照本標準的有關章節(jié)執(zhí)行之。風機葉片的磨蝕磨損、腐蝕剩余厚度(5㎜:單只葉片的余厚<4㎜;且前后盤的鏈接少于葉片的1/2時,應更新,局部磨損處應修補)。葉輪應完整無裂紋,后盤、輪的磨損,腐蝕超過原厚的1/3者應更新,局部損蝕的應修補。焊補后的葉輪軸向飄偏,后盤不得超過8㎜,前盤不超過5㎜.葉輪的徑向飄偏不得超過2㎜,新?lián)Q葉輪的飄偏皆不得超過3㎜.調節(jié)風片及支架。傳動裝置應靈活、好用、可靠??梢匀_全關,指示正確。調節(jié)風片的損蝕厚度≯原厚度的1/2.修補后的葉輪應作靜平衡,靜平衡的最后試加重量不得超過10克。風殼的磨損不應超過4㎜.不得有磨穿漏煙、風現(xiàn)象。風機葉輪與進口紙漿的間隙最大不得超過5㎜,但不能與進風口摩擦。葉輪焊接應牢固可靠,各葉片彎曲角度必須一致。㎜,超過時應矯正或更新。1油路冷卻水管暢通,不得泄露。1各緊固件牢固,傳動平穩(wěn),外殼嚴密,污垢及灰塵應清理干凈。第四節(jié) 水泵結合本公司各類水泵是設置狀況,綜合列出各檢查的質量標準。各類水泵的軸、軸承。對輪的檢修應參照本標準有關章節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。泵的密封環(huán)與葉輪的今間隙應符合表17的規(guī)定。有裂紋者應修復或更換。表17 密封環(huán)與葉輪間隙 單位:㎜密封環(huán)內徑新環(huán)與葉輪的裝配間隙磨損后的允許最大間隙80120120150150180180180200260260400有下列情況之一者、葉輪應更換。一、葉輪表面出現(xiàn)裂紋。二、因腐蝕或侵蝕而形成較多的砂眼或穿孔,較少時允許補焊修補。三、因沖刷磨損而使葉輪壁變薄?;蛉肟诎l(fā)生比較嚴重的偏磨現(xiàn)象。新?lián)Q或補焊過葉輪應作靜平衡試驗,靜平衡的允許誤差不得超過表18的規(guī)定。表18 葉輪靜平衡誤差葉輪外徑㎜最大直徑上允許極限 克≤200220030053004006400500105007001570090020軸的彎曲≯㎜.各部螺絲緊固,不泄露,㎜以下。軸與泵體間的密封裝置應嚴密,其間隙≯㎜軸與軸套,填料壓蓋,填料環(huán)磨損過大或有溝痕時應更換。水泵殼體應無裂紋。嚴重磨損等缺陷。殼體內襯防磨之護套,當磨損的余厚為原厚的1/3時,應更換。軸承之冷卻水泵裝置和管系應暢通無阻。多級水泵各水段結合面之間,應用紙墊密封。軸套采用石棉繩以密封。泵體二端的軸封應調整到水能一滴一滴地滲出為準。泵進、出口端面平衡管應完好、暢通。多級泵在組裝時,各級竄動量應基本一致裝上平衡盤后的竄動量應為中竄動量的一般。平衡盤及平衡盤座的工作面應光滑平整。但裝后接觸應≯75%。1在檢修期間更換葉輪的各種泵均應做揚程、流量特性試驗。其性能必須滿足生產(chǎn)要求。1㎜,各葉輪平行度念頭應小于177。㎜.1葉輪外徑與殼體之間的間隙如下:導水輪外徑間隙180260200360360500第五節(jié) 鍋爐水壓試驗和驗收試驗一、鍋爐水壓試驗鍋爐在檢修后應作嚴密水壓試驗。試驗用的壓力表是檢驗合格的,水壓試驗的范圍應包括所有受熱面及附件(安全閥應壓住或堵?。?。水壓試驗的用水是處理后的軟化水。鼓樓水壓試驗時,生涯速度應緩慢進行。一般不超過每分鐘3公斤㎝。若遇下列情況之一者,鍋爐應作超壓水試驗。一、停用一個供暖期以上的鍋爐再投入運行者,或五年一次的周期性技術鑒定。二、水冷壁管更換50%以上或省煤器全部更換者。三、主要承壓部件作過較大面積的修補焊接或更換者(單獨作過超壓水壓試驗的除外)。試驗壓力表22。表22 水壓試驗壓力(應SHL19125130/70Ⅲ鍋爐)試驗名稱試驗壓力公的/㎝2超壓水試驗嚴密性水壓試驗承壓附件水壓試驗13二、驗收試驗鍋爐機組在檢修后根據(jù)檢修情況進行以下驗收試驗:水壓試驗;安全閥套定試驗;漏風試驗;輔機聯(lián)鎖試驗和拉合閘試驗;故障按鈕試驗;爐膛冷態(tài)動力場試驗;反平衡熱效率試驗。第四章 其他設備第一節(jié) 輸煤系統(tǒng)電磁振動給料機①基本參數(shù):型號EC5,安裝角度10度,生產(chǎn)率140噸/時,給料粒度150mm。②質量要求: 1)、給料機周圍有一定游動間隙,使其處于自由狀態(tài)。2)、給料機縱向傾角為10度,橫向應處于水平。3)、鐵芯和街鐵的裝配間隙為2㎜彼此的工作面應保持平行。皮帶運輸機一、皮帶的膠接、牙箱、軸承、對輪等檢修應參照本標準有關章節(jié)的規(guī)定執(zhí)行之。二、電動滾筒應位于機架中心且相互垂直。在2m遠的對角線偏差不超過2㎜,㎜,保持正常油位。三、托輥要完整,應清洗干凈、加油、磨損嚴重者應更新。四、重錘拉緊設置要完好。不得有卡死現(xiàn)象,皮帶松緊 不得有刮傷皮帶和不允許的摩擦現(xiàn)象存在。以不打滑為準,但不得過緊。五、落煤槽的磨損超過原厚度的1/2者應更換或修補。刮煤板與皮帶機接觸更緊密。密封皮帶應完好不漏煤。六、犁煤機的刮板皮必須完好,不得使鐵件與皮帶相磨。七、聯(lián)鎖和各事故按鈕應工作良好。碎煤機一、軸承、轉動裝置的檢修應參照本標準有關規(guī)定執(zhí)行。二、滾筒間隙誤差不應超過40mm。三、轉動大齒輪的磨損≯10mm。軸輥齒輪磨損≯10mm。四、被動輥軸承應能在槽內靈活滑動。保險彈簧不得卡死動作應靈活正常。五、旁路篩應完好、好用。飛輪防護罩完好。六、落煤槽及各門孔應嚴密不漏,磨損超過原厚的1/2時,應修補或更換。第二節(jié) 出灰渣系統(tǒng)重型框鏡除渣機1)牙箱及轉動裝置的檢查應參照本標準有關規(guī)定執(zhí)行之。2)各鏈節(jié)的軸孔磨損超過原厚度的1/2應更換。托輥及其軸承應完好。3)渣槽的鑄石板應完好,磨損量超過原厚度的1/2應更換。4)框鎮(zhèn)定鏈運行時,松緊合適,不跑偏。5)渣斗完好,內壁光滑平整,卸渣正常。6)電動卸料設備安裝牢固,工作正常,鄂式卸渣門關閉正常。沖灰設備1)灰池、灰管、灰溝的積灰清理干凈。設備完好,浮渣水下?lián)醢?。沖灰噴嘴應完好。2)液下泵應解體檢修,水輪、泵殼要基本完好,密封間隙如聯(lián)軸器圓周誤差≯。3)水管閥門,單向門解體檢修,恢復完好。第三節(jié) 脫硫除塵器系統(tǒng)高級脫硫除塵器1)基本參數(shù):煙氣處理量6000米3/時—12000米3/時,除塵效率95%—98%,脫硫效率60%—80%。煙塵排放濃度200mg/m3格林曼黑度(級)阻力1000—1400Pa。檢修質量要求:1)內部機會徹底清除。2)內部各室的防腐、防氣層粘貼牢固,表面平齊完整,無煙、漏煙和煙氣短路之處,脫水板完整,安防準確牢固。3)刮板除灰機的鏈條、刮板、電源、高速箱完好,工作正常,排水閥門完好。第四節(jié) 除氧和水處理系統(tǒng)一、陽離子交換器公司水處理系統(tǒng)出現(xiàn)使用的交換器有三種類型:自動切換鈉離子交換器、回程式鈉離子交換器、逆流再生鈉離子交換器。所用的交換劑均為001X7強酸性陽樹脂。二、離子交換器檢修要點和技術要求:交換器內壁防腐應好。進水裝置、排水裝置的紗網(wǎng)及濾帽應完好無損,不允許有破損和松動情況。交換樹脂,每年都應掏出洗凈(視運行狀況),將破碎樹脂除掉,并補充新樹脂,以保證出力。檢修后的各類閥門,表計(壓力表、水量表)應完整,開關靈活,無泄漏現(xiàn)象。檢修后的交換器外部和管口,若油漆起皮、脫落,應重新刷漆。自動切換鈉離子交換器控電器必須清潔完好,無銹蝕,鹽罐外表上下底板若油漆脫落,應重新刷漆。裝入樹脂后,應由交換器底部進水,使裝入的交換劑全部侵入水中。檢修后應進行水壓試驗,無滲漏現(xiàn)象,水量表、壓力表指示正確。三、對鹽系統(tǒng)的檢修質量要求:把鹽池及過濾器層清洗干凈。加鹽泵擦拭干凈,所有閥門開關靈活,無泄漏現(xiàn)象。轉子流量計應完好無損,并清洗干凈。四、對除氧設備的檢修質量要求:RZGY型組合式過濾除氧器的檢修質量要求同離子交換器,其中下室鐵粉應給以補充,并加滿水帶壓密封。五、水箱檢修的質量要求:水箱應清洗干凈,并打磨除銹,再涂刷銹漆。水箱每次檢修應檢查時,要作腐蝕檢查,腐蝕后的剩余厚度應不應不小于4mm,以防運行中滲漏。第五節(jié) 電氣檢修驗收質量標準一、高壓配電柜真空斷熔器,干凈無塵護罩無破裂損壞現(xiàn)象。電壓、電源互器:無碰撞現(xiàn)象,一二次線圈絕緣良好,一二次接線正確,極性相符,二次應可靠接地。CT8操作機構:操作機構各轉動部分,機構與斷路器之間連接的轉動部分轉動靈活,進行儲能、合閘、分閘操作正常。二、變壓器繞細裝配的頂部和底部清除干凈。變壓器絕緣子無裂紋,通風氣道吹凈。緊固件、連接件緊固,導電零件及其它零部件無生銹,腐蝕痕跡,絕緣表面無爬電痕跡和碳化現(xiàn)象。三、低壓配電柜空氣開關(包括DW17DE20Y空開)A、滅弧裝置完好無缺,開關電機無燒焦,碳化現(xiàn)象。B、滅弧觸頭、附加觸頭、主觸頭均應接觸良好,無熔焊和嚴重磨損現(xiàn)象,軟連接無斷裂損傷。C、接觸頭接觸面達80%,動靜觸頭之間壓力適當,觸頭彈簧無變形氧化現(xiàn)象。D、操作機構應靈活無卡住現(xiàn)象,所有電器連接處應接觸良好,螺絲擰緊。E、過電流保護,短路保護均應動作正常,鑒定值應符合要求。F、失壓脫口器(DW型)彈簧壓力應合適,鑒定電壓應符合要求,接線正確、信號完好。G、開關盒垂直面的傾斜度不應超過5176。,(溫度20176。,相對溫度95%)隔離開關A、刀并與夾座接觸緊密,接觸面要求達到80%以上,夾弧罩齊全,無損傷。B、刀(溫度20176。,相對溫度95%)。母線:母線接觸面良好,螺絲擰緊。交流接觸器A、主觸頭無熔焊,嚴重磨損。B、鐵芯和銜鐵接觸緊密無鐵銹、油垢等物,鐵芯短路環(huán)無損壞,活動部分靈活可靠。C、線圈無嚴重過熱,短路,短路吸力不足等現(xiàn)象。斷電器:熱繼電器整定值正確,動作靈活可靠。按鈕靈活,接復接觸良好。電熔器:無污垢,無鼓肚、滲油現(xiàn)象,螺絲緊固。試驗:通過試驗,線圈銜鐵吸合無過大的噪音嗡鳴現(xiàn)象,活動部分無卡住,不靈活現(xiàn)象,符合啟動器動作順序、符合圖紙要求,開關各部螺絲擰緊,無振動現(xiàn)象。四、動力配電箱、電氣控制柜空氣開關:同低壓配電柜DE20Y空開質量標準交流接觸器:A、鐵芯和銜鐵接觸緊密無鐵銹油垢,鐵芯短路環(huán)良好,活動部分靈活可靠。B、線圈無嚴重過熱,短路、斷路、吸力不足等現(xiàn)象。繼電器:熱斷電器、中間斷電器、時間斷電器靈敏可靠。按鈕:靈活、接點、接觸良好。熔斷器:A、RM PT熔斷體的夾子與熔斷器的接觸良好,并在一條中心線上,無燒壞、松動現(xiàn)象。B、RLI熔斷體的基座、帽塞接觸良好,無燒壞現(xiàn)象。
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