【文章內容簡介】 專用設備（五）：成衣工序部分設備 、移動裁斷等專用設備必須定期進行安全檢測，合格有效，電氣裝置符合設計要求，絕緣可靠，安全防護裝置完整、牢固。 、設備應當符合移動電具安全設計要求，電線、插頭、溫控等完好無損，絕緣可靠；嚴格使用管理，定期進行安全檢測。、拷邊機、鎖邊機、釘筘機、鎖洞機等縫紉專用生產設備涉及到旋轉、沖壓、用刀等部位應當做到防護裝置齊全、完整、安全、有效。 40不符合規(guī)定的，每處扣1分。倉庫：、梁距、柱距，以及物品之間應符合安全距離的要求。、人行道寬度符合標準。、齊全。，且靈敏可靠。%。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。變配電系統(tǒng)：、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設方式等。、變壓器室、電容室、發(fā)電機室平面布置圖；降壓站、中央變電室、高壓配電室及各分變電室和發(fā)電站的接地網絡圖。、繼電保護、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數(shù)據(jù)。，地勢不應低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水。，高壓間門應向低壓間開，相鄰配電間門應雙向開。門應為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。、窗、自然通風的孔洞都應采用金屬網和建筑材料封閉，金屬網孔應小于10mm10mm。%變壓器油量的儲油池或排油設施。、護板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；，固定式遮攔網孔不應大于40mm40mm。、電容器室、控制室應隔離，電纜通道用防火材料封堵。、操作票。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。固定式低壓電氣線路：。，裝有能滿足線路通、斷能力的開關、短路保護、過負荷保護和接地故障保護等。、樓板或地埋敷設時，都應穿管或采取其他保護；穿金屬管時管口應裝絕緣護套；室外埋設，上面應有保護層；電纜溝應有防火、排水設施。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。動力照明箱（柜、板）：、鍋爐房等場所，應采用與環(huán)境相適應的防塵、防水、防爆等動力照明箱、柜。，各類電氣元件、儀表、開關和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內外無積塵、積水和雜物。，連接可靠，無嚴重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。電氣設備的金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應采用保護接地或接零。接零系統(tǒng)應有重復接地，對電氣設備安全要求較高的場所，應在零線或設備接零處采用網絡埋設的重復接地。低壓電氣設備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地電阻，不應大于4Ω。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。臨時用電線路：，其中應明確架設地點、用電容量、用電負責人、審批部門意見、準用日期等內容。：一般場所使用不超過15天；建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。、易爆等危險作業(yè)場所架設臨時電氣線路。，每一個分路應裝設與負荷匹配的熔斷器。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。電焊機：、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板，應采取安全防護罩或防護板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。，接地或接零裝置連接良好，并定期檢查。，且記錄完整。，電源進線處必須設置防護罩。,無松動，接頭不超過3個，長度不超過30m。，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導線連接可靠。、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。，或焊接與地面密切連接的焊件時，應特別注意避免電焊機和工件的雙重接地。、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應采取防護措施保證其正常使用；使用場所應清潔，無嚴重粉塵。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。手持電動工具：。，且記錄完整有效。、蓋板及手柄應完好，無破損，無變形，不松動。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。管線：，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。，應按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB7231）的規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質名稱和流向。，架空管道支架牢固合理，無嚴重腐蝕、無泄漏，設置限高警示，有隔熱措施。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。作業(yè)場所應劃出人員行走的安全路線。下列工作場所應設置應急照明：主要通道及主要出入口、通道樓梯、變配電室、中控室。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。設備裸露的轉動或快速移動部分，應設有結構可靠的安全防護罩、防護欄桿或防護擋板。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。建立特種設備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、場或廠內專用機動車輛、安全附件及安全保護裝置等）管理制度。5無該項制度的，不得分；制度與有關規(guī)定不符的，每處扣1分。按規(guī)定登記、建檔、使用、維護保養(yǎng)和每月自檢，按期由特種設備檢驗檢測機構定期檢驗。10未進行檢驗的，不得分；檔案資料不全的（含生產、安裝、驗收、登記、使用、維護等），每臺套扣1分；使用無資質廠家生產的，每臺套扣2分；未經檢驗合格或檢驗不合格就使用的，每臺套扣2分；檢驗周期超過規(guī)定時間的，每臺套扣2分。本考評內容已經扣分的，后面4個考評內容中相同情況不再重復扣分。壓力容器等設備（包括空氣壓縮機、氣泵、儲氣罐等）：《壓力容器使用登記證》、注冊證件、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等。、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。、聲響或相互磨擦等現(xiàn)象。、刻度清晰，安全閥每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗周期內使用。、循環(huán)水、潤滑油等管路，應安裝壓力表，儲氣罐應安裝安全閥，各種閥門應采用不同顏色和不同幾何形狀的標志，還應有表明開、閉狀態(tài)的標志。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。工業(yè)氣瓶：，登記內容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領用單位、管理責任人。常用氣瓶的檢驗周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）每3年檢驗一次。惰性氣體（氮氣）每5年檢驗一次。超過30年的應按報廢處理。，表面漆色、字樣和色環(huán)標記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。；瓶內氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量。、乙炔氣瓶應分庫存放，并存放在氣瓶專用庫中，庫房應符合建筑防火規(guī)范。；若超過5瓶，但不超過20瓶應有防火防爆措施；超過20瓶以上，應設置二級瓶庫。，可燃、助燃氣瓶與明火距離應大于10m。、暗道，嚴禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風良好，保持干燥。、實瓶應分開放置，且有明顯標記；存放整齊，瓶帽齊全。立放時妥善固定，臥放時頭朝一個方向，庫內應設置足量消防器材。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。起重機械設備（吊機、吊車、吊具等）：：（1）吊車之間防碰撞裝置。（2）大、小行車端頭緩沖以及防沖撞裝置。（3）過載保護裝置。（4）主、副卷揚限位、報警裝置。（5）登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置。（6）露天作業(yè)的防風裝置。（7）電動警報器或大型電鈴以及警報指示燈。，不應超負荷作業(yè)。，不應跨越有人操作的固定崗位或經常有人停留的場所，且不應隨意越過主體設備。，應有必要的安全措施。，并檢驗周期內使用，合格的檢驗報告，要長期完整保存。，車間有吊索具管理辦法，明確規(guī)定集中存放地點，存放點有選用規(guī)格與對應載荷的標牌，有專人管理和保養(yǎng)。，有斷股、割傷、磨損嚴重的應報廢。，且不小于300mm，卡接繩卡間距離應不小于6倍繩直徑，壓板應在主繩側。、塑性變形、伸長達原長度的5%或下鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%時應報廢。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。場（廠）內專用機動車輛：（廠）內機動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標志。、臺賬齊全，無遺漏。、保養(yǎng)和維護，保證正常的安全狀態(tài)。，檢驗數(shù)據(jù)齊全有效。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。、報廢建立新設備設施驗收和舊設備設施拆除、報廢的管理制度。5無該項制度的，不得分；缺少內容或操作性差的，扣1分。按規(guī)定對新設備設施進行驗收，確保使用質量合格、設計符合要求的設備設施。5未進行驗收的（含其安全設備設施），每項扣1分；使用不符合要求的，每項扣1分。按規(guī)定對不符合要求的設備設施進行報廢或拆除。5未按規(guī)定進行報廢或拆除的，不得分；涉及到危險物品的生產設備設施的拆除，無危險物品處置方案的，不得分；未執(zhí)行作業(yè)許可的，扣1分；未進行作業(yè)前的安全、技術交底的，扣1分；資料保存不完整的，每項扣1分。小計210得分小計建立至少包括下列危險作業(yè)的作業(yè)安全管理制度，明確責任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等：。20沒有制度的，不得分；缺少一項危險作業(yè)規(guī)定的，扣5分；內容不全或操作性差的，每處扣2分。應對生產現(xiàn)場和生產過程、環(huán)境存在的事故隱患進行排查、評估分級，并制定相應的控制措施。20未進行隱患排查、評估分級的，不得分；無記錄、檔案的，不得分；所涉及的范圍未全部涵蓋的，每少一處扣1分；排查、評估分級不符合規(guī)定的，每處扣1分；缺少控制措施或針對性不強的，每處扣1分；現(xiàn)場崗位人員不清楚崗位有關隱患及其控制措施的，每人次扣1分。應禁止與生產無關人員進入生產操作現(xiàn)場。5有與生產無關人員進入生產操作現(xiàn)場的，不得分。生產過程控制（一）：棉紡，應先開風機，再啟動抓棉機；做平臺升降型抓棉機下部清潔工作前必須切斷電源。，登高作業(yè)必須用專用登高用具，嚴禁手攀、腳踩傳動部件登高。；斜簾導盤處、V型簾與導盤處做清潔工作時，必須關車。，手指不準平行伸直，手應屈指，用手背推送棉卷頭，給棉羅拉換卷時應先將鐵釬安放妥當，上卷后要注意鐵釬兩端長度適當，防止滑落；嚴禁錫林未停穩(wěn)開啟抄針門；錫林、刺輥未停穩(wěn)時，嚴禁刷大小漏底；道夫未停穩(wěn)，不準做吸風罩內的清潔工作；道夫上繞棉網時，嚴禁用手剝取，應使用專用工具進行；清除錫林、道夫三角區(qū)域花，必須使用專用工具；當錫林纏繞花時必須先停止給棉，再關車，待設備停穩(wěn)后再進行處理。，拿下皮圈花衣時應防止手指軋傷。取大鐵輥或大木桿時必須放置平穩(wěn)，防止墜落；羅拉上和羅拉頸處纏繞花衣時，應按安全操作要求處理。落紗時嚴禁脫手推送落紗小車；落紗機上車后才能開電源裝置，用畢后及時切斷電源；車上槽板、脫電裝置及落紗機電刷保持清潔；運輸小車使用時必須慢行，并隨時使用信號或吹哨；理管機開車前應環(huán)顧車旁人員，人離機時隨手切斷電源。，落筒要穩(wěn)，防止筒子落地砸傷腳。40未按要求做到的，每處扣1分。生產過程控制（二）：織造，必須關機后處置；生頭落紗時要把纏繞在二指上的回絲取下。座車運行時要注意左右兩側，紗管落地時須下車撿取。；落軸時應檢查兩端頂桿是否脫開，并應兩人配合；經軸落下后應慢速滾動，不可沖撞，并注意滾動下方狀態(tài)；風扇清潔須關車進行，開車時須用慢速操作。；關車后應放出余汽。上、下經軸時，必須兩人同時配合協(xié)調操作；上軸當心軋手，下軸小心砸腳；漿軸下車要將織軸小車兩頭卡子扣緊；烘房內禁止烘烤于生產無關的物品。：烘房操作要戴防燙袖套，在漿槽部位工作時要注意水汀管和沸管，防止燙傷，不可將手伸進漿鍋內取物，處理漿槽工作時必須關水??；車頭未裝好防軋裝置不得開車；地面應保持清潔干澡，防止滑跌。、關車；機器運轉中，梭庫內少于兩把梭子時，嚴禁擋車、幫接、修機工從梭庫內取梭。、關車，嚴禁二人同時操作一臺機器；處理斷頭和故障時應先觀察報警指示燈，確定機器停穩(wěn)后才可操作。40未按要求做到的，每處扣1分。生產過程控制（三）：化纖：（1）操作帶壓設備，開、關、帶壓閥門以及設備檢查、必須戴石棉（布）手套、防護眼鏡或面罩。（2）設備檢修前必須經工藝技術人員的確認，帶壓檢修必須加盲板，并在電器開關、閥門處掛上“禁止亂動”標牌。（3）禁止用汽油等危險物品生火或清洗設備，崗位周圍禁止堆放易燃易爆物品。送排氣、液等介質要緩慢，嚴禁粗野操作，嚴禁將有害氣體、物質（重油）等排入大氣或下水道。（4）經常檢查地下槽內的廢水，并及時抽排，以免因水泵故障積水過多而造成槽內設備淹侵，槽內廢水嚴禁排入下水道。：（1）嚴禁擅自在裝置內動火及拉臨時電線，根據(jù)生產需要必須在現(xiàn)場動火時，要填寫動火單，執(zhí)行審批程序。（2）各崗位操作人員必須做到懂本崗位生產過程中的火災的危害性、懂得預防火災的措施、懂得撲救火災的方法，會報警、會使用消防器材、會撲救初起火災。（3）對所有設備裝置管道上的安全閥、壓力表、溫度計、液位計、阻火器、氮封系統(tǒng)、放空系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、接地和防靜電線，不得擅自拆除，發(fā)現(xiàn)失靈、損壞，及時檢修和匯報。：（1）操作時必須戴好防塵口罩。（2）電動葫蘆必須由專人操作，使用前必須檢查防爆裝置，限位開關、鋼絲繩、吊鉤等的可靠性。使用時起吊、行走按鈕不得同時按住，禁止同一臺葫蘆同時起吊兩包PTA，