【文章內(nèi)容簡介】 凝土臺賬與實(shí)際不符的；8．抽查時(shí)試驗(yàn)室當(dāng)天到崗檢測人員少于4人的；9．試驗(yàn)室實(shí)際在崗檢測人員少于6人的；10．抽查時(shí)試驗(yàn)室當(dāng)天到崗檢測人員中無人可從事配合比設(shè)計(jì)、試塊強(qiáng)度和水泥物理力學(xué)性能中的某一檢測項(xiàng)目的。（二）出現(xiàn)以下情況之一的，每次記10分。1．?dāng)嚢枵荆牵┯?jì)量設(shè)備的精度不符合要求的；2．?dāng)嚢枵荆牵┯?jì)量設(shè)備未檢定或檢定失效的；3．出廠檢驗(yàn)試塊取樣頻率不符合要求的；4．未作出廠檢驗(yàn)試塊試驗(yàn)的；5．經(jīng)交貨檢驗(yàn)預(yù)拌混凝土質(zhì)量不符合要求的；6．試驗(yàn)室主任不符合要求的；7．試驗(yàn)室檢測能力不符合《福建省預(yù)拌商品混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》要求的；8．試驗(yàn)室儀器未檢定或檢定過期的；9．水泥抗折試驗(yàn)機(jī)或壓力試驗(yàn)機(jī)不具備恒加載或數(shù)據(jù)自動采集功能的；10．混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面積少于30平方米的；11．混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面積無法滿足生產(chǎn)或檢（試）驗(yàn)要求的；12．試驗(yàn)室（攪拌樓）局域網(wǎng)服務(wù)器與機(jī)頂盒斷開且未告知當(dāng)?shù)刂鞴懿块T和省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站的、或機(jī)頂盒與福建省建設(shè)工程檢測管理信息系統(tǒng)斷網(wǎng)超過半個(gè)小時(shí)且未告知當(dāng)?shù)刂鞴懿块T和省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站等試驗(yàn)或生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳不符合要求的。（三）出現(xiàn)以下情況之一的，每次記20分。1．原材料產(chǎn)地（廠家）、品種、質(zhì)量等有顯著變化時(shí)未重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)的；2．使用超過半年以上未驗(yàn)證的配合比的；3．經(jīng)監(jiān)督抽測粉煤灰細(xì)度或需水量比等不滿足要求的；4．經(jīng)監(jiān)督抽測?；郀t礦渣粉比表面積或活性指數(shù)或流動度比等不滿足要求的；5．經(jīng)監(jiān)督抽測水泥強(qiáng)度或凝結(jié)時(shí)間或安定性等不滿足要求的；6．經(jīng)監(jiān)督抽測砂石粉含量或含泥量等不滿足要求的；7．經(jīng)監(jiān)督抽測外加劑質(zhì)量主要控制項(xiàng)目不滿足要求的；8．經(jīng)監(jiān)督抽測預(yù)拌混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值小于《混凝土強(qiáng)度評定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50107）規(guī)定的最低值（）的；9．經(jīng)監(jiān)督抽測預(yù)拌混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值介于《混凝土強(qiáng)度評定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50107）規(guī)定的最低值（）與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值之間且經(jīng)有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)檢測鑒定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)體強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的。10．企業(yè)或分廠（分站）在預(yù)拌混凝土運(yùn)輸、等待、卸料、泵送和振搗等過程中加水的。（四）出現(xiàn)以下情況之一的，每次記30分。1．原材料計(jì)量弄虛作假的；2．使用《福建省預(yù)拌商品混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定外其他品種摻合料且未事先取得需方的書面同意或未委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對相應(yīng)混凝土構(gòu)件實(shí)體強(qiáng)度按檢驗(yàn)批進(jìn)行鑒定的；3．摻合料摻量超過《福建省預(yù)拌商品混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定允許范圍且未事先取得需方的書面同意或未委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對相應(yīng)混凝土構(gòu)件實(shí)體強(qiáng)度按檢驗(yàn)批進(jìn)行鑒定的；4．出廠檢驗(yàn)弄虛作假的；5．試驗(yàn)室、攪拌站（樓）配料控制系統(tǒng)不具備與“福建省建設(shè)工程檢測管理信息系統(tǒng)”聯(lián)網(wǎng)條件的。（五）出現(xiàn)以下情況之一的，每次記100分。1．分廠（分站）未備案生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的（對企業(yè)進(jìn)行記分）；2．%（以干砂的質(zhì)量百分率計(jì)）或貝殼含量大于10%（按質(zhì)量計(jì)）；3．經(jīng)監(jiān)督抽測砂貝殼含量小于等于10%但大于等于3%（按質(zhì)量計(jì)）且用于配制鋼筋或勁鋼（管）混凝土等鋼材與混凝土共同受力結(jié)構(gòu)使用的混凝土；4．經(jīng)監(jiān)督抽測預(yù)拌混凝土氯離子含量不符合要求的。（六）出現(xiàn)上述第（一）～（五）條（除第（三）條9款外）情況之一后，經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)檢測鑒定結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度或氯離子含量不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的，每次加記30分。二、企業(yè)或分廠（分站）記分以兩年為一記分周期，記分周期到期后自動歸零重新記分。三、主管部門對企業(yè)或分廠（分站）記分前，應(yīng)由2名及以上監(jiān)管人員共同核實(shí)違規(guī)事實(shí)，填寫《違規(guī)事實(shí)確認(rèn)與違規(guī)記分告知單》（以下簡稱《告知單》，格式詳見附件）且由企業(yè)或分廠（分站）負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，并經(jīng)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審查同意后實(shí)施記分登記。企業(yè)或分廠（分站）拒不簽字確認(rèn)的，監(jiān)管人員注明情況后提請主管部門領(lǐng)導(dǎo)組織核實(shí)，經(jīng)核實(shí)情況屬實(shí)的，給予企業(yè)或分廠（分站）相應(yīng)記分。四、企業(yè)或分廠（分站）對監(jiān)管人員記分有異議的，應(yīng)在收到《告知單》之日起三個(gè)工作日內(nèi)向主管部門提出書面意見。主管部門應(yīng)在收到書面意見后三個(gè)工作日內(nèi)組織核實(shí)并及時(shí)反饋。企業(yè)或分廠（分站）對主管部門已實(shí)施的記分有異議的，應(yīng)在實(shí)施記分之日起十個(gè)工作日內(nèi)向上級主管部門提出書面意見。上級主管部門應(yīng)在收到書面意見后十個(gè)工作日內(nèi)組織核實(shí)并及時(shí)反饋。如經(jīng)核實(shí)需對已實(shí)施的記分進(jìn)行修改的，實(shí)施記分的主管部門向福建省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站提出記分修改申請。五、企業(yè)或分廠（分站）有下列情形時(shí)，應(yīng)給予相應(yīng)的處理。（一）企業(yè)或分廠（分站）有下列情形之一的，企業(yè)或分廠（分站）技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)室主任必須參加全省集中教育培訓(xùn)：1．一次監(jiān)督抽查被記分達(dá)30分及以上的；2．記分累計(jì)達(dá)60分及以上的。必須參加集中教育培訓(xùn)的企業(yè)或分廠（分站），由企業(yè)或分廠（分站）所在地主管部門負(fù)責(zé)通知其參加集中教育培訓(xùn)。（二）企業(yè)或分廠（分站）有下列情形之一的，由所在地主管部門約談企業(yè)法定代表人或分廠（分站）負(fù)責(zé)人：1．記分累計(jì)達(dá)80分及以上的；2．企業(yè)或分廠（分站）技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)室主任不按規(guī)定參加集中教育培訓(xùn)的。企業(yè)法定代表人或分廠（分站）負(fù)責(zé)人無故不接受約談的，由所在地主管部門通報(bào)批評。（三）企業(yè)或分廠（分站）有下列情形之一的，由住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門按照權(quán)限對其實(shí)施差異化動態(tài)監(jiān)管：1．記分累計(jì)達(dá)80分及以上的，對企業(yè)或分廠（分站）實(shí)施黃色監(jiān)管。黃色監(jiān)管是指在企業(yè)資質(zhì)或分廠（分站）備案條件年審時(shí)重點(diǎn)核查企業(yè)有職稱的技術(shù)經(jīng)濟(jì)人員情況。2．記分累計(jì)達(dá)100分及以上的，對企業(yè)或分廠（分站）實(shí)施紅色監(jiān)管。紅色監(jiān)管是指在企業(yè)資質(zhì)或分廠（分站）備案條件年審時(shí)全面核查其資質(zhì)條件或備案條件。對企業(yè)或分廠（分站）實(shí)施紅色監(jiān)管后，企業(yè)或分廠（分站）記分相應(yīng)減掉100分。六、省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳在“福建省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)管動態(tài)信息系統(tǒng)”中建立“預(yù)拌混凝土企業(yè)與分廠（分站）違規(guī)記分及處理”子系統(tǒng)。主管部門對企業(yè)或分廠（分站）實(shí)施記分及違規(guī)處理等動態(tài)考核管理時(shí)，均應(yīng)在“福建省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)管動態(tài)信息系統(tǒng)”中執(zhí)行。七、上級主管部門應(yīng)對下級主管部門開展企業(yè)或分廠（分站）動態(tài)考核管理工作進(jìn)行檢查指導(dǎo)。上級主管部門在檢查中如發(fā)現(xiàn)企業(yè)或分廠（分站）存在應(yīng)給予記分的違規(guī)事實(shí)時(shí)，應(yīng)責(zé)成企業(yè)或分廠（分站）所在地主管部門按本辦法規(guī)定予以記分。附件：違規(guī)事實(shí)確認(rèn)與違規(guī)記分告知單附件違規(guī)事實(shí)確認(rèn)與違規(guī)記分告知單 編號：企業(yè)或分廠（分站）名稱監(jiān)管人員在場其他監(jiān)管人員違規(guī)事實(shí)違規(guī)事實(shí)確認(rèn)（以上內(nèi)容屬實(shí)）企業(yè)或分廠（分站）負(fù)責(zé)人（簽字）： 其他在場人（簽字）： 擬記分登記告知根據(jù)以上違規(guī)事實(shí)，依照《預(yù)拌商品混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定》第一（）條（）款規(guī)定，擬給 分的違規(guī)記分登記。如有異議，請?jiān)谌齻€(gè)工作日內(nèi)向我單位提交書面意見。聯(lián)系人： ，聯(lián)系電話： ， 特此告知。（主管部門全稱）年 月 日監(jiān)管人員（簽字）審查意見備注：上述違規(guī)記分已于 年 月 日實(shí)施了登記。說明：違規(guī)事實(shí)應(yīng)描述具體、清楚，用詞規(guī)范；本單一式貳份，一份交企業(yè)或分廠（分站），一份存檔。附件7預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)或分廠（分站）監(jiān)督抽查抽測記錄表企業(yè)（分廠、分站）名稱抽查（抽測）時(shí)間抽查（抽測）方式抽查（抽測）內(nèi)容（項(xiàng)目）抽查（抽測）記錄：處理意見：監(jiān)督人員及監(jiān)督證號備注企業(yè)（分廠、分站）負(fù)責(zé)人（簽字）： 檢查（監(jiān)督）組組長（簽字）：附件81福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督抽查抽測規(guī)定（原材料質(zhì)量控制）抽查（抽測）內(nèi)容（項(xiàng)目）原材料進(jìn)廠資料原材料進(jìn)廠檢（復(fù)）驗(yàn)情況進(jìn)廠原材料臺賬建立情況檢（試）驗(yàn)后樣品留置情況抽查（抽測）方式選取某一生產(chǎn)時(shí)段，抽查預(yù)拌商品混凝土專業(yè)企業(yè)(以下簡稱企業(yè))或分廠（分站）原材料質(zhì)量控制情況抽查（抽測）記錄1 水泥、人工砂、凈化海砂、摻合料和外加劑等主要原材料進(jìn)廠資料 未發(fā)現(xiàn)原材料進(jìn)廠資料不符合要求 原材料進(jìn)廠資料不符合要求 無合格證 無出廠檢驗(yàn)報(bào)告 其它情況2 水泥、人工砂、凈化海砂、摻合料和外加劑等主要原材料進(jìn)廠檢（復(fù)）驗(yàn)情況 未發(fā)現(xiàn)原材料進(jìn)廠檢（復(fù)）驗(yàn)不符合要求 原材料進(jìn)廠檢（復(fù)）驗(yàn)不符合要求 檢（復(fù)）驗(yàn)批次與要求不符 檢（復(fù)）驗(yàn)發(fā)現(xiàn)主要原材料不合格時(shí)未將該批次原材料退場 其它情況3 進(jìn)廠原材料臺賬建立情況 已按要求建立進(jìn)廠原材料臺賬 進(jìn)廠原材料臺賬不符合要求 未建立進(jìn)廠原材料臺賬《福建省預(yù)拌商品混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》要求 進(jìn)廠原材料臺賬與實(shí)際不符 其它情況4 檢（試）驗(yàn)后樣品留置情況（試）驗(yàn)后樣品留置符合要求（試）驗(yàn)后樣品留置不符合要求處理意見1 主要原材料進(jìn)廠資料無合格證或無出廠檢驗(yàn)報(bào)告的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）補(bǔ)充相應(yīng)進(jìn)廠資料。企業(yè)或分廠（分站）無法提供的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）將未使用的原材料退場并做好相應(yīng)記錄；該批次原材料已有使用的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對使用該批次原材料生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求按檢驗(yàn)批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗(yàn)批砼強(qiáng)度仍不滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗(yàn)批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。2 主要原材料檢（復(fù)）驗(yàn)批次與要求不符的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正。 檢（復(fù)）驗(yàn)發(fā)現(xiàn)主要原材料不合格時(shí)未將該批次原材料退場的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）將未使用的原材料退場并做好相應(yīng)記錄；該批次原材料已有使用的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對使用該批次原材料生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求按檢驗(yàn)批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定砼強(qiáng)度某檢驗(yàn)批不滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗(yàn)批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。3 進(jìn)廠原材料臺賬不符合要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正。4 檢（試）驗(yàn)后樣品留置不符合要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正。備注 抽查發(fā)現(xiàn)主要原材料質(zhì)量控制不符合要求時(shí)，應(yīng)記錄清楚已使用同批次原材料生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的工程項(xiàng)目及其使用具體部位，并經(jīng)企業(yè)或分廠（分站）負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。 合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告弄虛作假的，視為無合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告 除按上述進(jìn)行處理外，還應(yīng)按《預(yù)拌商品混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定》予以記分。附件82福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督抽查抽測規(guī)定（生產(chǎn)過程質(zhì)量控制）抽查（抽測）內(nèi)容（項(xiàng)目） 配合比確定與調(diào)整 計(jì)量與攪拌 摻和料品種、摻量抽查（抽測）方式抽查檢查時(shí)段內(nèi)企業(yè)或分廠（分站）生產(chǎn)過程質(zhì)量控制情況