【文章內(nèi)容簡介】 0。暗管敷設基本要求:a敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。b暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm。c進入落地式配電箱的電線管路，排列整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。d埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。e除銹垢、涂刷漆：在配管前，應對管子進行清除銹垢的工作。除去銹垢后，再對管子的內(nèi)外壁涂以油漆或瀝青，但埋設在混凝土中的管子，外表面不要涂漆，以免影響混凝土的結(jié)構(gòu)強度；埋設在土層內(nèi)的鋼管，應刷兩度瀝青或采用鍍鋅鋼管。2)預制加工：根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。a冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。b熱煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打，直至砂子灌實，再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應大于管徑的1/10，暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應小于管外徑的10倍。c管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。d管子套絲：采用套絲板、導管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時，應分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。3)測定盒、箱位置：根據(jù)設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻）、30（大模板）盒箱1M內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm4)穩(wěn)注盒、箱：a穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表3所示?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。表3盒、箱安裝要求2.托板穩(wěn)注燈頭盒：預制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖鏨子由下往下踢，洞口大小比燈頭盒外口略大1～2mm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用高標號砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板。現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。5)管路連接：a管路連接方法：管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。導管連接宜用暗配管，導管長度為連接管徑的～3倍；連接管口的對口處應在導管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。坡口（喇叭口）焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。b管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或?qū)Ч芎附印９艿烂Q配線方式穿管配線絕緣導線明配線最小距離（mm）蒸汽管平行1000（500）1000（500）交叉300（200）300（200）曖、熱水管平行300（200）300（200）交叉100100通風、上下水壓縮空氣管平行200200交叉50100管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m，有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。管路垂直敷設時，根據(jù)導線截面設置接線盒距離；50mm及以下為30m；70～95mm時，為20m；120～240mm時，為18m。電線管路與其它管道最小距離見表4。表4配線與管道間最小距離配線方式注：。2．達不到表中距離時，應采取下列措施：A．汽管——在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm，交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應經(jīng)常在35176。C以下；B．曖、熱水管——包隔熱層。3.管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。6)暗管敷設方式：a隨墻（砌體）配管：磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90176。彎直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。對磚墻內(nèi)的配管：施工一般都在土建砌墻時與其配合予以預埋。若受施工中種種原因無法進行配合時，則應在磚墻上留槽，若磚墻已砌好，則只能在墻體表面上開槽，槽寬約為管子直徑的倍。在配管時，可在槽內(nèi)的磚縫中打入木榫，再用鐵絲或鐵釘彎鉤將管子卡緊。b大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往入引管不宜過長，以能煨彎為準。對現(xiàn)場澆制的混凝土構(gòu)件（如梁、樓板等）中的配管：可采用鐵絲將它綁扎在鋼筋上，也可采用釘子釘在模板上，將管子用厚度為15mm以上的墊塊墊起，并用鐵絲綁牢，以防澆灌混凝土因受震動而移位，如圖30所示。圖30管子在混凝土構(gòu)件中的一般固定方法1—管子；2—釘子；3—墊塊；4—鐵絲c現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應預下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過3Kg的燈具應焊好吊桿。d預制圓孔板上配管，如為焦碴墊層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢。e對地坪混凝土層內(nèi)的配管，一般都應在碎石墊層夯實后進行施工，以防配管錯位或受損。配管時，應將管子墊高，使其高出碎石及素土層表面10～20mm，這樣可以使管子敷設在混凝土層中，又可減少地下水對鋼管的腐蝕。在配管中，若遇到設備基礎，則應盡量避開，以防設備基礎的沉降而損傷管線；若無法避開而必須穿過基礎，則必須加穿保護管，并應在隱蔽工程記錄中標明位置。這些管子的固定，都可用鐵絲綁扎在預先打入到地中的木樁或圓鋼上。7)變形縫處理：變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另上側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。8)地線焊接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。接地跨接線的規(guī)格，依鋼管規(guī)格的不同而不同，跨接線的規(guī)格見表5所示。卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。為此，對于暗配絲扣連接的配管，應在其導管的兩側(cè)用圓鋼焊以跨接線，焊接的長度不得小于圓鋼直徑的6倍。圖31是暗配管施工中，接地跨接線安裝部位的示意圖。圖31接地跨接線位置示意圖1—燈頭箱與線管間焊接地跨接線；2—線管間的管接頭處焊接地跨接線；3—開關或插座接線盒與線管焊接地跨接線對于管子與配電箱的接地連線，為便于設備維修，常采用在管端上先焊一只專用接地螺栓，然后用接地銅導線與箱體作可靠、良好的連接。硬塑料管敷設硬塑料管具有抗酸堿鹽腐蝕的功能，具有質(zhì)地輕便的優(yōu)點，還具有電氣絕緣的性能，所以隨著塑料工業(yè)的發(fā)展進程，在建筑領域中采用硬塑料管敷設將會有廣闊前程。硬質(zhì)塑料管一般適用于室內(nèi)場所和有酸堿鹽腐蝕介質(zhì)的場所，但在高溫和易受機械損傷的場所不宜采用塑料管明敷設。建筑物頂棚內(nèi)，可采用難燃型硬質(zhì)塑料管布線。硬塑料管敷設施工的方法、步驟及在施工中應注意的事項，基本上與金屬管敷設類似。所以，在此只介紹它在施工中與金屬管敷設施工中不同之處的幾個問題。（1）鋸管：鋸管時，應采用細齒鋸條。（2）彎管硬塑料管與金屬管一樣，也有標準的90176。定型的彎頭（俗稱月彎），但是大部分的各種彎曲半徑的彎頭，都是由施工單位自行制作的。硬塑料管的彎頭制作，都采用熱彎，加熱的溫度，應根據(jù)塑料管的材質(zhì)，如一般的熱塑料聚氯化烯，其加熱溫度為130～140℃左右。加熱的溫度及加溫的時間，都應嚴格控制，因為溫度過高或加溫時間過長，都會使塑料分解變質(zhì)。對于管徑較?。ü軓皆?0mm及以下）的管子，可以將管子直接放在電爐、噴燈、電烘箱以及煤氣加熱箱、蒸汽加熱箱、甘油加熱箱等處進行加熱，至軟化后，即將其放到模型胎具上成型。對于管徑較大（管徑在50mm及以上）的管子，應先在管內(nèi)灌于砂，并用木槌輕擊搗實，再用木塞（其長度為管徑的～2倍，呈圓錐形）堵緊管口，然后，將它放入加熱裝置中加熱。加熱中，應經(jīng)常轉(zhuǎn)動管子，以使管子受熱均勻（但應注意，不可因轉(zhuǎn)動而使已加熱部分的管子產(chǎn)生扭曲），待軟化后，將其放入模型胎具內(nèi)彎曲成型，如圖32所示。當煨彎至所需角度后，即用浸冷水的濕布在管子外壁上涂抹，以加速彎頭冷卻。最后將管子脫模，倒出砂子。加熱時應注意：管子不可直接接觸火焰或發(fā)熱體，否則會造成外表面已被燒焦而內(nèi)部尚未軟化。圖32硬塑料管的彎曲1—加壓；2—硬塑料管；3—木塞；4—木制模型（3）管子連接硬塑料管間的連接方法有：插入法（又可分為一步插入法和二步插入法）與套接法。1）一步插入法。一步插入法適用于較小管徑（外徑為50mm及以下）的管子。一步插入法的施工方法，可參見圖33所示。首先，將欲進行連接的管子的端面作30176。的倒角（承口端A作內(nèi)圓倒角，插入端B作外圓倒角），如圖33（a）所示。再用汽油或酒精擦洗插接段接觸面，使之凈潔而無油垢或雜物。然后，將承口端插接深度L的～倍作為加熱部分的長度（插接深度L應按表6所列的數(shù)據(jù)），放入加熱裝置中進行加熱。待軟化后，迅速將已涂好膠合劑（如過氯乙烯膠等）的插入端插進承口端中，應在仔細檢查兩管的中心線一致時，才可立即用濕布冷卻管壁，使之定型。圖33硬塑料管一步插入法連接（a）管口加工；（b）插入成型表6硬塑料管連接時的插入深度（mm）2）二步插入法。二步插入法適用于較大管徑（外徑為65mm及以上）的管子。二步插入法的施工方法，可參見圖39所示。首先，將欲進行連接的管子的端面，如同一步插入法一樣，進行倒角、清洗。然后，將承口端A放入溫度為130℃左右的熱甘油或石蠟的容器中進行加熱，加熱長度仍為插接深度的～倍。另外，把經(jīng)過加熱后的金屬模具或硬木模具固定在工作臺上，當加熱的承口端軟化后，將它取出并立即插入成型模具（脹頭）中進行擴口，擴口后可用冷水冷卻至50℃左右，接著便可在脫模套圈上加力，使其脫模。最后，用冷水浸澆管內(nèi)外壁，使之繼續(xù)冷卻成型。