【文章內容簡介】 絲。 通電試運行： 燈具、吊扇、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，吊扇的轉向及調速開關是否正常，如果發(fā)現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。 4 質量標準 第三篇：《船舶電氣設 備管理與工藝》作業(yè)題 《船舶電氣設備管理與工藝》作業(yè)題 簡述電子線路的焊接焊接方法及注意事項 簡述正確使用萬用表的方法 如何判斷二極管的極性和性能 簡單描述判斷三極管的基極、類型、集電極、發(fā)射極和放大倍數的方法。 使用兆歐表的注意事項 使用鉗形電流表的注意事項 簡單畫圖說明三相異步電機的工作原理，及星形、三角形接法如何連接 簡單畫圖說明直流電動機的工作原理，以及為何直流、交流電動機有較大的 外觀區(qū)別。 為什么三相異步電機通常直接啟動時工作電流要比穩(wěn)定運行時大？采用什 么方 法可以降低啟動電流？ 簡述異步電機拆、裝注意事項 1簡述三相異步電動機常見故障現象與原因分析 1畫出異步電機星三角轉換的電氣線路圖。說明各部件的作用 1簡述電機受潮時的處理方法。 1簡述清潔電機、檢查零部件及添加軸承潤滑脂的方法。 1畫出日光燈照明線路圖，說明各元件的作用。以及簡述日光燈常見故障、 原因及排除方法。（參考《船舶電氣設備及系統》課本 302頁） 注意：此作業(yè)可以寫在上學期作業(yè)本上或獨立裝訂，要求字跡整潔；交作業(yè)的時間為第 13 周最后一次課上課；此作業(yè)成績作為該課程的期末最終成績。 第四篇：玻璃幕墻安裝施工工藝 玻璃幕墻安裝施工工藝 一、材料及主要機具： 鋁合金型材：應進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設計要求，其合金成分及機械性能應有生產廠家的合格證明，并應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內木方墊上。 玻璃：外觀質量和光學性能應符合現行的國家標準。 對按構造分類： ：浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般 6mm或 8mm）。 ：厚度為 6+12+6（ mm）或 8+9+8（ mm），中間數值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。 按功能分類： ：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。 ：是在單層或雙層玻璃一側或兩側均鍍金屬膜，通過反射太陽光的熱輻射，達到隔熱目的。 根據設計要求選用玻璃類型，制作廠家對玻璃幕墻進行風壓計算，要提供出廠質量合格證明及必要的試驗數據；玻璃進場后要開箱抽樣檢查外觀質量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內水方釘制的靠架上。 橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。 鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現象，尺寸符合設計要求。 連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用 的內套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質及規(guī)格尺寸要符合設計要求。 承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時，應采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。 螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件用不銹鋼或鍍鋅件，規(guī)格尺寸符合設計要求，并有出廠證明。 密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應結構變形和溫度脹 縮的彈性，因此應有出廠證明和防水試驗記錄。 1保溫材料：導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。 1主要機具：垂直運輸的外用電梯、電焊機、焊釘搶、電動改錐、手槍鉆、梅花板手、活動扳手、經緯儀（或激光經緯儀）、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。 二、作業(yè)條件： 鋼筋混凝土（或鋼結構）主體結構已完工，并辦完質量驗收手續(xù)。 在主體結構施工階段，施工單位根據玻璃幕墻設計、制作單位提供的預埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工制作及預埋，埋件應牢固、位置準確。安裝幕墻豎向龍骨之前，預先將埋件剔出， 彈線后，如標高和位置超出尤許偏差值時，應及時辦理設計洽商進行處理。 預先進行測量放線： （ 1 根據主體結構各層往上已彈的豎向軸線，對照原結構設計圖軸距尺寸，用經緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案。（ 2 核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對。 （ 3 根據主體結構的平面拄距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構造方法相呼應。（以上內容是找出 X 軸、 Y軸、 Z軸尺寸線）。 操作用外架子（或電動吊籃）已搭設好，并經安全負責人員檢查驗收。 各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉。 豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預先清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管。 玻璃法墻的防雷接地設計方案已完成。 三、工藝流程：安裝各樓層緊固鐵件 →橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨 →安裝橫向次龍骨→ 安裝鍍鋅 鋼板 →安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條 四、安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式： 在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋鐵件，角鋼連接件與預埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接， 主體結構的每層現澆混凝土樓板或架內預埋 T形槽埋件，角鋼連接件與 T形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預先穿入 T形槽內，再與角鋼連接件連接 . 緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結構主體連 接牢固和安全程度。圖 918 安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。圖917 緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。 五、橫、堅龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件： 豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件，見圖 919。 豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。 橫向次龍骨的連接件。 各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。 六、豎向主龍骨安裝：主龍骨 一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。 先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。 主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、